超硬电镀磨具采用浓度为（）。A、75B、100C、150
题目
超硬电镀磨具采用浓度为（）。
- A、75
- B、100
- C、150
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第1题：
超硬磨料磨具（）是用金属结合剂的人造金刚石。
- A、RVD
- B、MBD
- C、DMD
正确答案:B -
第2题：
浓度代号75是表示超硬磨具工作层内每立方厘米体积中含磨料（）
- A、066g
- B、0.88g
- C、1.32g
正确答案:A -
第3题：
超硬材料电镀制品的使用特性是什么？
正确答案: 超硬材料电镀制品具有一切超硬材料制品共有的使用性能。其共性主要表现在比普通磨具加工磨削比高、磨削力小、磨削热也小。同时，由于电镀工作层具有组织致密、磨粒浓度高、固结牢的特点，使得电镀制品使用性能又有一些独到之处。其特性突出表现为加工效率高、磨削比高、保形性好以及加工精度高。 -
第4题：
超硬磨料磨具的浓度标准规定为每（）浓度的磨料含量为0.22g。
- A、25%
- B、50%
- C、100%
正确答案:A -
第5题：
用超硬磨料磨具成形磨削时，应选择低的浓度。（磨具知识）
正确答案:错误 -
第6题：
说明树脂结合剂（超硬磨具）的特点及其应用。
正确答案: 特点是自锐性好，发热量少，砂轮不易堵塞，磨削效率高，适用范围广。
缺点是结合力较弱，不易结合较粗的磨粒，不易较重负荷磨削，耐热性差，耐磨性差。其超硬磨具常用于刀具刃磨，工具、模具磨削中。磨削硬质合金、高速钢、合金工具钢、不锈钢等工件的半精磨和精磨。 -
第7题：
简述超硬磨料磨具的特点。
正确答案: 1）超硬磨料磨具是先进的新型磨料，用于加工难磨特殊材料如高硬度的硬质台金及各种硬、粘、韧性的钢材。超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同。
2）超硬磨料（人造金刚石、立方氮化硼）的硬度、强度、热导率等物理性能优于普通磨料。磨削力、磨削热较小，劳动生产率高。
3）超硬磨料磨具的使用寿命长。磨耗小，磨削性能好，磨削比大。
4）用于磨削特殊难磨材料零件，可提高加工精度，特别是满足加工的形状精度和表面质量要求。
5）加工特殊材料具有良好的经济性，降低工序工艺成本。 -
第8题：
超硬磨料磨具的浓度是磨具工作层内每立方厘米体积中含有磨料的质量。（磨具知识）
正确答案:正确 -
第9题：
磨钛合金应选择超硬磨料磨具（）
- A、CBN
- B、MBD
- C、DMD
正确答案:A -
第10题：
什么叫超硬磨料磨具的浓度？浓度对磨削加工有何影响？选择时应考虑哪些因素？
正确答案: 浓度时超硬磨料磨具独有的特性。浓度是指超硬磨具的磨料层中每1体积中所含超硬磨料的质量。浓度越高，其含量也越高。若浓度为100%，则在1体积中含磨料为0.88g（4.4克拉）。
浓度直接影响到磨削效率和加工成本，浓度大，则磨削效率高，但成本增加。选择时应综合考虑磨具的粒度、结合剂、磨削方式、磨具形式以及生产率等要求。 -
第11题：
问答题简述超硬磨料磨具的特点。超硬磨料磨具为什么会成为精密加工和超精密加工的主要工具之一？正确答案： 金刚石是自然界中硬度最高的物质，有较高的耐磨性，它还有很高的弹性模量，可以减小加工时工件的内应力、内部裂隙和其他缺陷。金刚石有较大的热容量和良好的热导性，线膨胀系数小，熔点高，但700摄氏度以上易与铁族金属产生化学作用而形成碳化物，造成化学磨损。故一般不适宜磨削钢铁材料。立方氮化硼的硬度略低于金刚石。但耐热性比金刚石高，有良好的化学稳定性，与碳在2000摄氏度时不起反应，故适于磨削钢铁材料。由于它在高温下易与水产生反应，因此一般多用于干磨。
由于超硬磨料的上述特点，用它们制作的磨具在以下几方面能够满足精密加工和超精密加工的要求，因此使用广泛。
（1）磨具在形状和尺寸上易于保持，耐用度高，切削精度高。
（2）磨料本身磨损少，可较长时间保持切削性，修整次数少，易于保持精度。
（3）磨削时，一般工件温度较低，因此可以减小内应力、裂纹和烧伤等缺陷。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题根据超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用？正确答案： 超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的主要特点：
①可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料等。
②磨削能力强，耐磨性好，寿命高，易于控制加工尺寸及实现自动化。
③磨削力小，磨削温度低，表面质量好无烧伤、裂纹和组织变化。
④磨削效率高，在加工硬质合金及非金属硬脆材料时，金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮，但在加工耐热钢、钛合金、模具钢等时，立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
⑤综合成本低。所以说超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用。解析： 暂无解析 -
第13题：
使用超硬磨料磨具应注意哪些问题？
正确答案: （1）超硬磨料磨具一般只应用于高硬度、高强度及精度较高的工件加工，应按被加工材料的特点合理选用磨具的特性。
（2）磨具装在法兰盘上后也要经过静平衡。
（3）合理选择磨削用量。
（4）要求使用磨具的机床有较高的刚度、主轴回转精度及微量进给精度。
（5）新磨具开始使用时，需进行修整。
（6）磨削时注意冷却方式。
（7）磨具工作面几何精度下降时，可用碳化硅砂轮修整，工作面堵塞则可用油石修整。
（8）磨具应妥善保管，切勿碰撞，以免损坏。 -
第14题：
简述适合于电镀制品的超硬材料具备的性能以及镀前超硬材料处理的必要性。
正确答案: （1）适用于电镀制品的超硬材料应具备的特殊性能：
①晶形和强度：晶形应规则完整，起码是等积形块状结构；强度应是MBD以上的中强度和高强度的品种。
②粒度组成：要求比较严格，希望增大基本粒的百分比，减少粗粒和细粒，尤其尽可能减少最粗粒和最细粒。
③表面状态：最好表面粗糙化，镀前必须经过表面净化和亲水化处理。
④磁性杂质：必须使用弱磁性磨料，减少磁性杂质对电镀制品的影响
（2）电镀前超硬材料须进行处理的原因：
一是要表面净化以除去杂质。
二是要除去表面上单分子吸附层，以便颗粒能亲水并沉积到基体上。
二者都是为了增强镀层与磨料间结合力。 -
第15题：
超硬材料复合电镀
正确答案: 制取超硬材料复合镀层的电镀方法。 -
第16题：
超硬磨具的结构制造与普通磨具不同，其由工作层、过渡层及基体三部分组成。（磨具知识）
正确答案:正确 -
第17题：
如何选择超硬磨料磨具的浓度？
正确答案: 超硬磨料磨具的浓度应按照磨具的形状、结合剂、粒度以及加工要求选择。
选择浓度的方法如下：
（1）按结合剂的结合能力选择不同的浓度。树脂结合剂选用50％～100％的浓度；青铜结合剂选用75％～150％的浓度；电镀磨具选用150％的浓度。
（2）按粒度选择不同的浓度。粗磨选用高浓度；半精磨和精磨则选用适中浓度。
（3）工作面窄的磨具，沟道磨削和成形磨削的磨具，应选用较高的浓度。
（4）要求使用寿命长的磨具，也采用较高的浓度。 -
第18题：
超硬磨料磨具CBN适合加工（）材料。
- A、玻璃
- B、合金工具钢
- C、硬质合金
正确答案:B -
第19题：
超硬磨料磨具的粒度主要是按加工表面粗糙度选择。（质量控制）
正确答案:正确 -
第20题：
超硬磨料磨具人造金刚石砂轮的修整量极少，平面砂轮用磨硬质合金板法修整。（磨具知识）
正确答案:错误 -
第21题：
粗磨时，选择超硬磨料磨具浓度为（）
- A、25
- B、50
- C、75
正确答案:C -
第22题：
为什么超硬材料电镀制品的基体经常采用阳极电化学浸蚀方法？
正确答案: 超硬材料电镀制品的基体经常采用阳极电化学浸蚀的原因：
①电化学强浸蚀可以强化化学浸蚀的过程，它适用于黑色金属强浸蚀。不锈钢、耐热钢等各种合金钢的化学浸蚀难以掌握，大多用电化学浸蚀法。
②超硬材料电镀制品的基体一般为黑色金属，若用阴极浸蚀可能引起氢脆。所以常用阳极浸蚀。 -
第23题：
问答题根据超硬磨料（金刚石、立方碳化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密、超精密加工中等广泛应用？正确答案： ①可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料等。
②磨削能力强，耐磨性好，寿命高，易于控制加工尺寸及实现自动化。
③磨削力小，磨削温度低，表面质量好无烧伤、裂纹和组织变化。
④磨削效率高，在加工硬质合金及非金属硬脆材料时，金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮，但在加工耐热钢、钛合金、模具钢等时，立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
⑤综合成本低。解析： 暂无解析