简述拆装时有哪些注意事项？
题目
简述拆装时有哪些注意事项？
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第1题：
简述蓄电池的拆装注意事项。
正确答案: （1）在拆装蓄电池时，应确保汽车上的用电设备都处于断开状态；
（2）在拆蓄电池电缆时，应先拆掉负极电缆线夹，然后再拆正极电缆线夹，以避免在拆卸过程中工具无意碰到附近的部件而造成电源短路事故；在装蓄电池电缆时则应按相反的顺序进行，原因与拆卸时相同；
（3）注意蓄电池正负电缆接头绝对不要接错，否则，会烧坏发电机整流二极管。 -
第2题：
简述淋巴显像时有哪些注意事项？
正确答案:1.注射点应选择与淋巴分流引流密切相关的部位。
2.注射部位放射性进入仪器探头视野时应以铅罩屏蔽；
3.受检者在延迟显象前应进行适当时间（1～2h）的肢体活动，有利于淋巴回流。 -
第3题：
水泵拆装时有何注意事项？
正确答案: 1、拆下的水泵零件应按顺序放好，不能乱丢乱放，以免碰伤零件；
2、要用专用工具，尽量用梅花扳手的呆扳手，少用活动扳手；
3、拆装较紧的零部件，禁止用大锤猛击，拆装生锈的螺母可用小锤敲击振动，敲击应垫硬木，或加炼油渗透后拆卸；
4、光滑的表面应保护好，不要碰伤或损坏，拆装应按顺序进行，不能盲目乱拆，防止损坏零部件；
5、拆下的废填料、机油，应收集起来，不能乱放，保持工作场地的卫生清洁；
6、应做专用支承架，把泵轴转动零件支承好，方便拆装。 -
第4题：
在防爆场所修理或拆装仪表、管件和接头应遵守哪些注意事项。
正确答案: 对防爆场所的一、二次仪表，如压力、温度变送器、油罐液位变送器等设施，严禁带电在现场解体检查或现场修理。需现场修理时，必须先断电源后进行，以防形成火花引起爆炸事故的发生。 -
第5题：
滚动轴承拆装注意事项有哪些？
正确答案: （1）确保施力部位的正确性原则，与轴配合的轴承打内圈，与外壳配合的打外圈。应尽量避免滚动体与滚道受力变形或压伤。
（2）要保证对称的施力，不可只打一侧而引起轴承歪斜，啃伤轴颈。
（3）在拆装工作前，将轴和轴承清理干净，不能有锈垢及毛刺等。 -
第6题：
使用链条葫芦起重时有哪些注意事项？
正确答案: （1）使用前应检查吊钩、主链是否有变形、裂纹等异常现象，传动部分是否灵活
（2）在链条葫芦受力之后，应检查制动机构是否能自锁
（3）在起吊重物时手拉链不许两人同时拉
（4）重物起吊时，如暂不需要放下，则此时应将手拉链拴在固定物上或主链上，以防止制动机构失灵，发生滑链事故 -
第7题：
更换受电弓时有哪些注意事项？
正确答案: ①更换滑板时，接触面涂专用导电接触脂，保证托架与滑板底面良好的导电接触；
②滑板使用初期，应加强检查滑板的磨损情况，如出现滑板偏磨情况，应检查弓头是否水平，如必要应调整；
③如只需更换一条滑板时，注意新旧滑板的高度差不应超过3mm；
④滑板磨耗后导致接触压力的少量增加，这时无需调整减压阀；
⑤滑板出现微裂纹和微量漏气时，如在压力调整范围内，无需更换滑板；
⑥严格按照图纸或有关技术文件要求装配滑板，单条滑板重量不得超过3.6kg。 -
第8题：
简述东风EQ1090E型汽车的行车制动器拆装时注意事项。
正确答案: 东风EQ1090E型汽车的行车制动器拆装时应注意以下几点：
（1）拆装制动蹄回位弹簧时不可硬撬，要使用专用工具。
（2）装配前对各零件彻底清洁检查，并在有相对运动的零件摩擦表面上适当涂一层锂基润滑脂。
（3）蹄片支承销装配时，两销的偏心部位朝内靠近，这时两支承销外端面上的标记也应朝内相对。
（4）行车制动器装配完毕，先进行调整，后装配轮胎。 -
第9题：
问答题在防爆场所修理或拆装仪表、管件和接头应遵守哪些注意事项。正确答案： 对防爆场所的一、二次仪表，如压力、温度变送器、油罐液位变送器等设施，严禁带电在现场解体检查或现场修理。需现场修理时，必须先断电源后进行，以防形成火花引起爆炸事故的发生。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题设备拆装注意事项有哪些？正确答案： 1.解体前必须了解设备内部结构，设备性能及解体检修工艺。
2.准备好合适的工具。
3.准备好易损备品，进口设备必须有备品。
4.拆卸前要注意做好记号，以防装错，记号做在侧面而且记号要对正。
5.拆下的零件要放在胶皮上，并根据要求作好遮盖，防止尘土污染和碰伤，对相关的接口要用干净的布或塑料布进行封堵。
6.细长的轴拆下后要多点支撑放平或垂直悬挂以防弯曲。
7.难拆卸的连接，需加热或必须用专用的工具方可拆除的应加热或使用专用的工具进行拆除，进行敲击时，应使用铜棒，或其它软质材料，不许直接用锤击打。
8.轴径上的锈斑，蚀点可用细纱布打光后，再涂上油脂。
9.不同的材质及使用性质不同的部件，清洗时应使用合适的清洗液，清洗时可用毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滚动轴承严禁用棉纱。
10.清洗后的的零件应立即装配，暂时不能装配的注意防尘。解析： 暂无解析 -
第11题：
给患者换药时有哪些注意事项？应当告知患者哪些？
正确答案: 注意事项：1、严格执行无菌操作原则。
2、包扎伤口时要保持良好血液循环，不可固定太紧，包扎肢体时应从身体远端到近端，促进静脉回流。
应告知患者：1、换药的目的及配合事项。
2、注意保持伤口敷料清洁干燥，敷料潮湿时应当及时更换。 -
第12题：
在更换液压拆装架钳牙时的注意事项有哪些？
正确答案: 切断电源，停止工作，选择合适的扳手进行拆卸，拆卸下来的废旧钳牙合理处理。 -
第13题：
简述手机整机拆装注意事项。
正确答案: （1）预防静电干扰；
（2）养成良好的维修习惯；
（3）不要遗忘小器件。 -
第14题：
简述用热缩管增强保护光纤时有哪些注意事项？
正确答案: 确保光纤被覆部位的清洁，将保护套管置于融接部位的中心，不要扭曲光纤融接部位，使保护套管保持笔直，注意加热参数的设置。 -
第15题：
铆钉加热时有哪些注意事项？
正确答案: （1）加热应用缓火，否则易使钉心尚未达到要求的温度而钉的表面却已烧熔。
（2）将铆钉埋在焦炭里面烧使头、中、尾温度均匀一致，也不起氧化皮。
（3）铆钉在炉内可放上下两层，上层为预热钉，下层为加热钉，取出下层合用的钉后。即将上层的钉补入下层，上层另添入冷钉，使炉内经常保持有12～16个钉，以保证供应铆台的需要。
（4）下层钉应放在中央火旺处，上层预热钉放在下层加热钉两侧，使之不得妨碍夹取与观测下层钉。
（5）经常注意炉内所有钉的受热情况，随时用铁杆通插铆钉周围火力较弱之处，使全炉火苗匀旺，并注意转动受热不均的钉子。
（6）焦炭应放在炉口口炉内四周预热，不宜直接添进炉中。
（7）随时观测及控制炉内钉子温度。取用铆钉应按入炉的先后顺序夹取。 -
第16题：
过滤网拆装及清洗的步骤及相关注意事项有哪些？
正确答案: 过滤网拆装和清洗步骤：
（1）打开相应位置的底板（裙板），取下过滤网；
（2）用1500～2000W的吸尘器对各过滤器框架及网进行彻底除尘；
（3）检查辅助电源变频器、逆变器、整流器控制单元、牵引变压器单元、牵引交流器、空调换热器、空调逆变器单元的进风口侧的换热器，有积污时用吸尘器对其进行清洁；出风口侧的换热器用压缩空气吹尘；
（4）安装过滤网，确认状态良好；
（5）用扭矩扳手安装相应底（裙）板螺栓；
（6）检查车下各底（裙）板安装紧固、无松动，各部状态良好。 -
第17题：
简述拆装滚动轴承时的注意事项？
正确答案: ⑴要使用专用工具，不要手锤敲击，以免用力不均，轴承局部受 伤或直接损坏。
⑵作用力要加在紧配合圈上，不要加在松配合圈上，以免轴承接触面产生凹坑，使轴 承提前损坏。
⑶作用力分布要对称、均匀，并垂直于紧配合套圈端面，以免局部应力过大。 -
第18题：
问答题过滤网拆装及清洗的步骤及相关注意事项有哪些？正确答案： 过滤网拆装和清洗步骤：
（1）打开相应位置的底板（裙板），取下过滤网；
（2）用1500～2000W的吸尘器对各过滤器框架及网进行彻底除尘；
（3）检查辅助电源变频器、逆变器、整流器控制单元、牵引变压器单元、牵引交流器、空调换热器、空调逆变器单元的进风口侧的换热器，有积污时用吸尘器对其进行清洁；出风口侧的换热器用压缩空气吹尘；
（4）安装过滤网，确认状态良好；
（5）用扭矩扳手安装相应底（裙）板螺栓；
（6）检查车下各底（裙）板安装紧固、无松动，各部状态良好。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题水泵拆装时有何注意事项？正确答案： 1、拆下的水泵零件应按顺序放好，不能乱丢乱放，以免碰伤零件；
2、要用专用工具，尽量用梅花扳手的呆扳手，少用活动扳手；
3、拆装较紧的零部件，禁止用大锤猛击，拆装生锈的螺母可用小锤敲击振动，敲击应垫硬木，或加炼油渗透后拆卸；
4、光滑的表面应保护好，不要碰伤或损坏，拆装应按顺序进行，不能盲目乱拆，防止损坏零部件；
5、拆下的废填料、机油，应收集起来，不能乱放，保持工作场地的卫生清洁；
6、应做专用支承架，把泵轴转动零件支承好，方便拆装。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述发动机曲柄连杆机构拆装时应注意的事项。（不含活塞环拆装的注意事项）正确答案： 发动机曲柄连杆机构拆装时应注意如下事项：
（1）拆装时发动机应该固定牢靠。
（2）按照正确的顺序进行拆装。
（3）使用专用工具拆装活塞组件。
（4）各缸活塞连杆组件不能互换。
（5）各连杆盖与连杆相互位置不能调换。
（6）安装曲柄连杆机构前应该清洁各零部件油污和积炭。
（7）安装曲柄连杆机构各相互运动零件前应该在摩擦表面涂抹适量机油。
（8）曲轴与连杆瓦之间的间隙应符合规定值。
（9）曲轴与主轴瓦之间的间隙应符合规定值。
（10）活塞销与连杆铜套之间的间隙应符合规定值。
（11）连杆螺钉应按规定方法和力矩要求进行拆装。
（12）曲轴主轴承螺钉应按规定方法和力矩要求进行拆装。
（13）飞轮螺钉应按规定方法和力矩要求进行拆装。
（14）曲柄连杆机构安装以后，旋转力矩应该合乎要求。解析： 暂无解析