制粉系统启动前应进行哪些方面的检查与准备工作？
题目
制粉系统启动前应进行哪些方面的检查与准备工作？
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第1题：
自动点火系统启动前的准备工作？
正确答案: 检查水封罐的液位是否在控制范围内，并用进水、放水阀调节水封液位；水封封水高度定为400~900mm，水封高度发生变化时，应及时联系仪表对逻辑器的压力信号进行调节、定压；对高压瓦斯线、火炬底低点进行排凝，脱水罐排凝，打开高压瓦斯阀门、流量压力引压阀；联系电工给仪表总电源、稳压器、逻辑器、压控、流量变送器、电磁阀、遥测器、操作台总电源等有关电源送电，正常生产时各电源应常开；检查仪表各电源是否正常，试验各报警器是否正常。联系电工向高压升压间所需电柜（高压发生器、高压调理器）送电。 -
第2题：
简述循环氢润滑油系统启动前的准备工作？
正确答案: ①检查润滑油箱；
②检查润滑油泵；
③检查润滑油水冷却器，并投用；
④检查润滑油过滤器；
⑤打开润滑油压和控制阀的上下游阀门、旁通阀，打开导压管线上的导压阀及放空回油阀；
⑥打开各轴承及联轴器润滑油点前调节喷嘴；
⑦打开调速系统进油阀和保安系统进油阀；
⑧打开蓄能器的排污阀，放空污油后关闭，然后将蓄能器的进口阀打开；
⑨将润滑油备泵的电源开关置“0”位置并联系送电。 -
第3题：
脱硫系统启动前应做哪些检查？
正确答案: 脱硫系统启动前，值班员应对所属设备作全面详细的检查，发现缺陷应及时联系检修消除。
具体的检查项目有：
（1）现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯安全牢固，各沟道畅通，盖板齐全。
（2）各设备油位正常、油质良好，油位计和油面镜清晰完好，无渗油现象。
（3）各烟道、管道保温完好，各种标志清晰完整。
（4）烟道、池、罐、塔、仓和GGH等内部已清扫干净，无遗留物，各人孔门检查后已关闭。
（5）DCS系统投用，各系统仪表电源投用，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。
（6）就地仪表、变送器、传感器工作正常，初始位置正确。
（7）机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装正常，冷却水供应正常。
（8）手动阀、电动阀开闭灵活，电动阀开关指示与DCS显示相符。
（9）FGD系统内工艺水箱、石灰石浆液箱、石膏浆液箱、吸收塔的排空阀均在关闭的位置。
（10）检查各连锁保护开关在正确位置。 -
第4题：
制粉系统启动和运行时，应严格控制磨煤机出口风粉混合物的温度。
正确答案:正确 -
第5题：
锅炉启动前应做哪些检查与准备工作？
正确答案: 1.进行炉内外检查.2.检查承压部件的漏泄情况.3.进行汽，水系统的检查，4.对转动机械如离心风机，水泵和油泵进行检查和试运，并对它们的联锁装置进行联动试验.5.进行燃料系统的准备工作. -
第6题：
请叙述循环氢润滑油系统启动前的准备工作有哪些？
正确答案: 循环氢润滑油系统启动前的准备工作有：①检查润滑油箱；②检查润滑油泵和冷却油泵；③检查润滑油水冷却器，并投用；④检查润滑油过滤器；⑤打开润滑油压和控制阀的上下游阀门及旁通阀及打开导压管线上的导压阀及放空回油阀；⑥打开各轴承及联轴器润滑油点前调节喷嘴；⑦打开调速系统进油阀和保安系统进油阀；⑧打开蓄能器的排污阀，放空污油后关闭，然后将蓄能器的进口阀打开；⑨将润滑油备泵和冷却油泵的电源开关置“零”位置并联系送电。 -
第7题：
操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作？
正确答案: （1）安全附件是否齐全、完好。
（2）本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；
（3）各种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏现象。
（4）快开式压力容器应做到端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。 -
第8题：
KVS半直吹制粉系统启动前需做好哪些电气与机械部分的检查工作？
正确答案: （1）制粉系统所有检修工作结束，工作票注销；
（2）检查所有人孔门，看孔，检查孔等均应严密关闭；
（3）用于低速驱动的螺栓已从气动离合器上拆下，恢复旋转接头；
（4）辅助减速箱中的超速离合器锁定装置在正确位置；
（5）检查各电动机、电磁阀、电加热器的电源线、接地线连接完好，防护装置完好。 -
第9题：
制粉系统启动前，给煤机要完整无缺且操作机构灵活，煤斗煤闸门应（），原料仓有足够的原煤。
- A、关闭
- B、开启
- C、灵活
- D、牢固
正确答案:B -
第10题：
制粉系统启动时应进行打开粉管清扫风门吹扫（）左右后关闭。
- A、1分钟
- B、3分钟
- C、四分钟
正确答案:A -
第11题：
问答题水泥磨系统启动前中控准备工作是什么？正确答案： （1）与巡检工经常联系，及时了解现场运行情况，确保设备及人身安全。
（2）与化验室经常保持联系，掌握产品质量情况，并及时调整相关参数，确保产品质量
（3）提前半小时开启水泥粉磨系统所有稀油站及水泵、空压机，与化验室联系确定生产水泥的品种及所入库号。
（4）在设备具备启机条件时联系岗位.解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题泵吸反循环系统启动前应做好哪些准备工作？正确答案： 泵吸反循环启动前应做好下列准备工作：（1）检查砂石泵、注浆泵（或真空泵）及振动筛电动机的转向是否正确；（2）检查各个连接部位是否牢固，密封是否可靠；（3）检查吊机是否运转正常，并用吊机把排渣管底口提离孔底200～300mm。解析： 暂无解析 -
第13题：
制粉系统启动前OIS上的检查和操作。
正确答案: ①开启所有磨煤机出口门。
②确认磨煤机冷风门开启。
③确认磨煤机石子煤排料门开启。
④确认磨煤机润滑油系统运行正常。
⑤确认磨煤机液压油系统启动准备已完成，控制方式在“远方”。
⑥确认给煤机控制在“远方”方式，并符合启动条件。原煤斗煤位正常 -
第14题：
泵吸反循环系统启动前应做好哪些准备工作？
正确答案: 泵吸反循环启动前应做好下列准备工作：（1）检查砂石泵、注浆泵（或真空泵）及振动筛电动机的转向是否正确；（2）检查各个连接部位是否牢固，密封是否可靠；（3）检查吊机是否运转正常，并用吊机把排渣管底口提离孔底200～300mm。 -
第15题：
制粉系统启动前，检查蒸汽灭火门应处于（）位置。
- A、开启
- B、关闭
- C、任意位置均可
正确答案:B -
第16题：
直吹式制粉系统启动前，磨室内应无杂物，转动部件和静设备的（）合适。
- A、油位
- B、间隙
- C、齿轮
- D、挡板
正确答案:B -
第17题：
简述TEA定量加料系统启动前准备工作。
正确答案: T.EA定量加料系统开始试车之前必须对以下各项进行确认：
1）确认所有安装工作是否正确结束。
2）确认设备中的所有杂质和污物已清除。
3）确认所有管道都正确连接。
4）确认已执行所有规定的安全措施。
5）确认进料管道畅通，无堵塞。
6）确认手动排放阀门关闭。
7）检查泵、驱动器的油位。
8）检查减压阀设定（0.5bar）。
9）检查安全阀功能（0.5bar）。
10）确认设备的所有部件准备就绪，可操作。
11）确认有合格充足的试车用料。
12）确认采样可以进行。 -
第18题：
KVS半直吹制粉系统启动前必须对哪些挡板做全程开关和断气闭锁试验？
正确答案: （1）磨煤机冷一次风调节挡板TD703A—D；
（2）磨煤机热一次风调节挡板FD702A—D；
（3）旋风分离器冷一次风调节挡板，TD714A—D、，TD715A—D、TD724A—D、TD725A—D://
（4）旋风分离器热一次风调节挡板FD714A—D、FD712A—D、FD721A—D、FD722A—D；
（5）三次风调节挡板PD719A—D、PD729A—D；
（6）密封风机人口调节挡板PD719A—D、PD729A—D；
（7）与煤燃烧器对应的二次小风门（电动无闭锁保护）；
（8）磨煤机旁路挡板FD705A—D、FD706A—D。 -
第19题：
水泥磨系统启动前中控准备工作是什么？
正确答案: （1）与巡检工经常联系，及时了解现场运行情况，确保设备及人身安全。
（2）与化验室经常保持联系，掌握产品质量情况，并及时调整相关参数，确保产品质量
（3）提前半小时开启水泥粉磨系统所有稀油站及水泵、空压机，与化验室联系确定生产水泥的品种及所入库号。
（4）在设备具备启机条件时联系岗位. -
第20题：
简述制粉系统启动的操作步骤。
正确答案: ①就地检查排粉机、磨煤机冷却水正常，磨煤机润滑油正常，喷油装置投入正常；
②关闭冷风门，全开磨煤机入口总风门；
③启动排粉机，并检查旋转方向正常，空载电流正常，轴承温度、振动正常；
④逐渐开启排粉机入口挡板及磨煤机热风门，保持磨入口负压在-300～-500pa，保持炉膛负压正常，注意调整一次风速；
⑤当磨煤机出口温度达100℃时，启磨煤机、给煤机，打开给煤机插板，调节给煤机转速，调整下煤量，注意磨煤机出口温度和压差；
⑥根据需要调整再循环风门。 -
第21题：
中储式制粉系统启动前的暖管时间为（）。
- A、5~10min；
- B、10~15min；
- C、15~20min。
正确答案:B -
第22题：
请简述制粉系统启动步骤。
正确答案: （1）通知电气测量绝缘合格，送电。
（2）就地检查制粉系统合格。
（3）启动磨煤机低压油泵和高压油泵，油压正常后，投入油泵联锁
（4）关闭排粉机入口挡板，磨煤机入口冷风门，开启磨入口关断风门。
（5）启动排粉机电流正常后，缓慢开启排粉机入口挡板，调整热风门。
（6）维持磨入口负压-200～-400Pa，进行通风暖磨。
（7）注意调整汽温、汽压和一次风压。
（8）待磨出口温度达50℃以上，启动磨煤机、给煤机。
（9）调整下煤量，使系统正常运行。
（10）投入制粉系统联锁。 -
第23题：
问答题水泥磨系统启动前准备工作是什么？正确答案： （1）与巡检工经常联系，及使了解现场运行情况，确保设备及人身安全。
（2）与化验室经常保持联系，掌握产品质量情况，并及时调整相关参数，确保产品质量
（3）提前半小时开启水泥粉磨系统所有稀油站及水泵、空压机，与化验室联系确定生产水泥的品种及所入库号。
（4）在设备具备启机条件时联系岗位；解析： 暂无解析