氢压力下降如何处理？

第1题：

第2题：

氢压力下降如何处理？
氢压力下降低于0.38MPa时，应对发电机进行补氢，直至压力正常0.40MPa；补氢后压力继续较快下降应汇报总工，如不能维持应降负荷，氢压下降时应严格监视发电机各部分参数，同时补氢不能中断，监视周围氢含量以防发生爆炸。
略

第3题：

新氢纯度下降如何处理？

正确答案: 1、降低反应器入口及各床层入口温度，以控制床层温度的上升；
2、马上联系制氢装置调整，如短时间内不能恢复，则应请示切断新氢及进料，维持压力和氢气循环；
3、供氢纯度恢复后，提量提温应谨慎进行；
4、如出现超温则按超温处理。

第4题：

在异构化装置中，引起循环氢浓度下降的原因有哪些？如何处理？

正确答案:在异构体反应中，如果高分罐上氢气的排放量不够，补充氢故障，副反应增多，反应负荷增大及反应原料组分的变化都有可能造成循环氢浓度的下降。在此时必须增加补充氢的量，同时加大废氢的排放，调整反应的工艺参数，保证异构化反应氢气的浓度，确保乙苯转化率和异构化率。

第5题：

闪蒸气提氢岗位空气压力突然降低时会出现什么情况？应如何处理？

正确答案:（1）仪表空气压力过低或停气，会使系统出口自调阀及氨洗塔液位自调处于开启状态。系统压力和氨洗塔液位会逐渐下降。
（2）应对措施。立即手动调节旁路阀，保证正常压力与液位；联系调度室、空压机岗位及时查找原因，提高空气压力。

第6题：

发电机在运行中，氢纯度下降，含氧量增大的原因是什么？如何处理？

正确答案: （1）氢压低，空气漏入或发电机内有油和水，则应提高氢压，通过排污阀将发电机内的油水放掉，并进行补氢和排氢。
（2）制氢设备发生故障使氢纯度降低，应及时使用高纯度的氢瓶补充新鲜的高纯氢。
（3）若发电机内氢纯度下降，含氧量增大，又无合格的高纯度氢气供给，只能停机。然后进行气体置换，寻找出原因后再开机。

第7题：

循环氢压缩机停机的现象有（）。

• A、循环氢流量下降
• B、循环氢压缩机出口压力下降
• C、循环氢压缩机入口压力下降
• D、加热炉熄火

正确答案:A,B,D

第8题：

新氢突然中断，会导致氢油比下降，系统压力不变。

正确答案:错误

第9题：

供热站二次压力突然急剧下降，如何处理？

正确答案: 增大补水量是否维持正常，如果不能，关闭某些支线看是否维持压力，如果还不能，停掉供热站，进行查询维护漏点，并报生产科记录，维修好正常运行后，通知生产科。

第10题：

蒸汽压力下降或蒸汽中断如何处理？

正确答案: 现象：
（1）总蒸汽压力指示下降；
（2）减压真空度下降；
（3）加热炉燃料雾化不佳，燃烧不正常，烟囱冒黑烟，炉出口温度下降；
（4）以蒸汽为动力的往复泵运行减慢或停止。
原因：
（1）使用外供蒸汽时，锅炉故障；使用自发蒸汽时，蒸汽发生器故障；软化水中断等。
（2）蒸汽管线破裂或垫片严重损坏；
（3）总蒸汽控制阀失灵。
处理：
（1）当使用管网蒸汽停汽时，要立即关闭塔底与侧线吹汽、降量，要关闭二级抽空冷却器放空阀，严防空气吸入减压塔内发生爆炸，并联系调度了解中断原因，如短时间来汽，则维持到来汽后，再调节正常。
当使用装置自发蒸汽停汽时，要迅速排除蒸汽发生器故障，如不能排除要及时联系调度引管网蒸汽，同时甩蒸汽发生器系统；如自发蒸汽系统热油泵抽空或跳闸，迅速查明原因，启动备用泵恢复热源正常。
（2）如总蒸汽控制阀失灵，则开副线，并联系仪表维修控制阀。
（3）如稍长时间停汽，则在关闭塔底与侧线吹汽、关闭二级抽空冷却器放空阀之后，尽量维持降温降量循环。如联系确实常时间不能供汽，则按紧急停工处理。在炉子熄火时，用余汽扫通燃料油线，将瓦斯、燃料油控制阀上、下游阀门关死一个。重质油（减压炉、渣油）管线尽快扫线。

第11题：

发电机在运行过程中，氢纯度下降，含氧量增大的原因是什么？如何处理？

正确答案: （1）氢压低，空气漏入或发电机内有油和水，则应提高氢压，通过排污门将发电机底部的油水放掉，并进行排氢和补氢。
（2）制氢设备发生故障使氢纯度降低，应及时使用高纯度的氢瓶补充新鲜的高纯氢。
（3）若发电机内氢纯度下降，含氧量增大，又无合格的高纯度氢气供给，只好停机。然后进行气体置换，查明原因并消除后再开机。

第12题：

第13题：

第14题：

空氢侧供油压力低如何处理？

正确答案:1.停机检修时调整或更换密封瓦。
2.切换备用油泵。
3.活动、清理滤油器。
4.若系统发生泄漏及时隔离堵漏。
5.改为旁路调整，同时联系检修处理。
6.将油泵旁路阀关至初始位。

第15题：

V1302压力逐渐下降的原因有（）。

• A、重整供氢量减少
• B、加氢反应温度较高，使耗氢量增大
• C、加氢处理量减少
• D、原料性质改变

正确答案:A,B,D

第16题：

在歧化装置中，引起循环氢浓度下降的原因有哪些？如何处理？

正确答案:在歧化反应中，如果高分罐上氢气的排放量不够，补充氢故障，副反应增多，反应负荷增大及反应原料组成的变化都有可能造成循环氢浓度的下降。在此时必须增加补充氢的量，同时加大废氢的排放，调整反应的工艺参数，保证歧化反应氢气的浓度，确保甲苯转化率。

第17题：

液氨泵在运行中出口压力波动或下降，出口管振动原因及如何处理？

正确答案: （1）进口液氨温度超高引起汽化。处理：有冷却水冷却进口联系合成解决。
（2）进口压力过低引起汽化。处理：联系调度提高压力。
（3）断氨或供氨不足。处理：联系调度供氨。
（4）进口阀阀头脱落或过滤网堵塞。处理：联系更换清洗。

第18题：

应如何避免在开工中由于低空速和循环氢量不足，引起反应温度难以控制，压力下降的现象？

正确答案: 开工过程进料空速一般均较设计空速低，例如联合油提供的操作手册规定，开工时进低氮油的空速是设计进料空速的一半。所以，如果循环氢压缩机操作稳定，转速达到了要求，那么，循环氢量就不会不够。1989年2月，某炼油厂的MHC装置首次开工，由于硫化设备不配套，开工过程（包括进氮油）中，系统压力仅为正常压力的一半，也未发现循环氢量不够发生温度超高或出现其它问题。因为低氮油比设计的原料油馏分轻，硫、氮含量低，空速只是正常设计值的一半。所以，尽管循环氢量只有正常量的一半，也不会使反应温度难以控制。
氢油比降低的主要原因是循环氢压缩机的问题。当然，如果系统压力降低，循环氢量也是要降低的。系统压力降低的原因主要是新氢量供应不足，所以要设法增加新氢补充量。需要注意的是，在提高系统压力的过程中，一定要注意防止反应床层温度超高。如果新氢量不能增加，那么就应该立即降低进料量，使氢耗量减少，达到平衡，系统压力即可稳定。
应该指出的是，装置无论是在开停工或是正常运转时，如果需要降低进料空速，则必须在降低空速前，降低精制和裂化催化剂床层温度，这样才可避免因原料油和循环油转化率过高发生超温。

第19题：

造成循环氢流量下降的原因有（）。

• A、循环氢流量控制阀关闭
• B、循环氢压缩机停机
• C、循环氢压缩机入口压力下降
• D、循环氢压缩机出口压力控制阀开度过大

正确答案:A,B,D

第20题：

主蒸汽压力、温度正常，换热器出水温度下降时如何处理？

正确答案: 现场查看温度表是否完好，核实压力变送器是否故障，若正常检查温控阀是否损坏，若损坏切换到旁通供汽，告知班长、车间主任，联系相关单位处理。

第21题：

冷却水压力下降或中断如何处理？

正确答案: 现象：
（1）冷却水压力指示下降；
（2）减压塔真空度下降；
（3）冷却器油品出口温度上升，塔顶温度升高。
原因：
（1）水源泵故障；
（2）供水管线破裂或堵塞。
处理：
（1）联系调度和供水车间，查明水压下降或中断的原因。如装置备有新鲜水和循环水两种冷却供水，若停一路，可进行切换维持生产。
（2）若水源均停，则：
①机泵没有冷却水，轴承温度高，密封泄漏；
②全厂性停水，蒸汽将中断；
③回流温度无法控制，分馏塔失去平衡，各部温度及产品质量无法控制；
④产品无法冷却，出装置不安全，易引起火灾、爆炸、冷却器汽化水击。因此，长时间停水，应关闭塔底、侧线吹汽，停泵，按紧急停工处理。短时间停水则按降温降量或降温循环处理，等待供水正常后，恢复生产。

第22题：

机组运行中，主机润滑油压力下降如何处理？

正确答案: （1）、运行的主机交流润滑油泵工作失常，应启动主机备用交流润滑油泵，在短时不能修复要求故障停机。
（2）、发现润滑油压下降，应严密监视并立即分析查找原因。检查润滑油滤网差压，必要时切换至备用滤网。
（3）、主机交流润滑油泵出口母管压力低至0.5MPa、润滑油滤网出口母管压力低至0.25MPa时确认主机交流润滑油泵自启，直流事故润滑油泵自启，否则应手动抢投。
（4）、润滑油滤网出口母管压力低至0.23MPa，延时3.2s跳机保护动作，否则应紧急停机并破坏真空加速停机。
（5）、润滑油系统外漏，应设法隔离并立即联系检修处理，同时严密监视主油箱油位及润滑油压，必要时应进行补油。若泄漏点不能与系统隔离或热力管道水汽已渗入油内，应要求故障停机。
（6）、润滑油压下降时，应密切监视各轴承乌金及回油温度，发电机密封油箱油位，各轴承回油窥视窗的油流情况，发现轴承断油，应紧急停机。
（7）、紧急停机过程，确保机组惰走所需油量，及时清理泄漏区域，防止着火。紧急停机，尽可能维持油系统运行，以保证汽轮机盘车。
（8）、在主机润滑油系统在火灾或发生大量喷油时，应启动主机油系统紧急运行程序：按下就地或控制室的“主机润滑油系统紧急运行”按钮，并确认程序正确动作。
（9）、顶轴油系统在机组启停阶段、液动盘车和手动盘车时必须保持运行。保持顶轴油滤网清洁。

第23题：

第24题：