螺旋卸车机大修项目有哪些？

第1题：

常用螺旋卸车机的螺旋直径为（）。

A、900mm
B、1000mm
C、1200mm
D、1500mm

正确答案:A

第2题：

螺旋卸车机的头数为3头。

正确答案:正确

第3题：

简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。

正确答案: （1）开车前的检查与准备：
①大车行走要平稳，各提升机构灵活可靠，螺旋卸车机应保持水平状态。
②液压制动器应安装正确，油路畅通，灵活可靠。
③检查料仓内是否有料，防止混料。
④检查来料中是否有杂物。
（2）操作程序：
①开车前应发出开车信号。
②卸车前，试转大车行走机构，提升机构及螺旋旋转机构，检查是否运行正常，各润滑点油量是否充足。
③螺旋旋转机构需要运转时，按螺旋启动按钮，卸料时，要控制螺旋下降高度和下降速度，不准旋料太深。
④停车后必须将控制器打在“0”位。
⑤螺旋上升碰到极限开关，立即停机不准再强制上升。
（3）操作注意事项：
①设备运转中一旦线路发生故障，可按旁路事故按钮，此时大车行走机构、提升机构自动带电，可继续行走和提升（螺旋不转），但按事故按钮时不要松手，松手即断开了电源。
②提升机构在原始状态，不允许把控制器打到上升位置的任何一挡，如果操作人员误操作，极限开关可自动断开，防止事故的发生。
③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠，电刷磨损程度，电动机温度是否正常。
④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料，螺旋能否通过。
⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系，否则不准进车。
⑥如果货位没有对正，不能用螺旋顶带车皮。
⑦在卸车前必须把车皮固定好，严防卸车时，车皮溜跑，把卸车机带走。
⑧卸车时不能吃料太多，如果发现电机声音不正常，螺旋转速减慢，就是超负荷，应减少吃料厚度。
⑨卸完车后，必须把螺旋提到指定位置，以免机车通过时将卸车机带走。

第4题：

球磨机大修有哪些项目？

正确答案: 球磨机的大修项目有：
一、标准项目：
（1）检修大牙轮、对轮及其防尘装置；
（2）检修钢瓦，选补钢球；
（3）检修润滑油系统、冷却系统、进出螺旋套、椭圆管及其他磨损部件；
（4）检查滑动轴承；
（5）检修球磨机减速传动装置。
二、特殊项目
（1）检查修理基础；
（2）修理轴瓦球面、钨金或更换损坏的滑动轴承；
（3）更换球磨机大牙轮或大牙轮翻工作面，更换大型轴承或减速箱齿轮；
（4）更换台板，重新浇筑基础；
（5）更换整组钢瓦。

第5题：

机泵大修项目除了包括小修项目以外还包括哪些项目？

正确答案: 1、机泵大修项目除了包括小修项目以外还包括解体检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀
2、检查转子，必要时候作动平衡校验
3、检查并校正轴的直线度
4、测量并调整转子的轴向窜动量
5、检查泵体、基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体水平度。

第6题：

螺旋卸车机按门架形式分有（）、（）、（）三种。

正确答案:桥式；门式；单悬臂式

第7题：

已知螺旋卸车机螺旋直径为D=0.8米，长L=2米，螺距t=0.33米，螺旋为3头，螺旋转速为n=108转/分，煤的密度为γ=0.9吨/m3，计算该螺旋卸车机的生产效率。（填充系数φ=0.25）

正确答案:生产效率=3600×φ×（πD2/4）×γ×（Sn/60）=3600×0.25×3.14×0.82÷4×0.9×0.33×3×108÷60=725吨/小时

第8题：

悬臂式斗轮堆取料机回转机构的大修项目有哪些？

正确答案: 1）回转驱动装置的检修。
2）减速机解体检修。
3）大齿轮的检查及润滑。
4）转动套及小齿轮的检修。
5）轴承的检查及润滑。

第9题：

螺旋提升或大车行走不得依赖（），卸完车后提升螺旋至（），将卸车机开到（）。

正确答案:限位开关；最高位置；指定地点

第10题：

螺旋卸车机行走、螺旋升降、螺旋回转操作前按下右侧操作台（）按钮进行报警。

正确答案:运行打铃

第11题：

问答题

请简述螺旋卸车机的卸车系统作业过程和组成。

正确答案：（1）物料由螺旋卸车机分层卸下。在卸货过程中，车辆不动，螺旋来回往复分层卸下物料，螺旋随物料的下降而逐渐下降。螺旋下降分两种形式：一种是垂直下降或上升；另一种是以弧形摆动完成升降。弧形摆动，可使两个螺旋处于不同高度，一次可卸两层物料，从而能减少大车走行次数。
（2）卸下的物料由螺旋一侧或两侧落到收货槽，再由受料皮带机输送出。由于收货槽只起集料作用，所以容量不需很大，且可以不设闸门。车上卸下的物料通过收货槽，再由槽下的皮带机输送出。皮带机的效率，要适合卸车线上的螺旋卸车机的台数和台时效率的乘积。收货槽不设闸门固然可以降低造价，但在使用中也有因物料突然大量流下来将皮带机压死的缺点。

解析：暂无解析

第12题：

填空题