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第1题：
混炼机升温操作如何进行？
正确答案: 1）.打开混炼机各段筒体的冷凝液线上的排液阀或疏水器前导淋阀，排出凝液；
2）.打开疏水器前后阀；
3）.慢慢打开去混炼机各段筒体的蒸汽供给阀，当冷凝液线排凝阀或疏水器前导淋阀有蒸汽排出时，关闭排凝阀或导淋阀；
4）.继续开蒸汽供给阀，慢慢升温。 -
第2题：
裂解炉升温600℃时，应进行哪些操作及检查工作？
正确答案: 1.炉管内通入设计量100％的稀释蒸汽。
2.检查废热锅炉上、下封头有无泄漏，出口温度是否正常，检查汽包压力。
3.进行盘管、导向管和弹簧吊架的移动记录及调整。 -
第3题：
简述温风干燥时锅炉升温、升压如何操作？
正确答案: （1）温风干燥时，锅炉液位控制要通过定排或紧急放水阀控制。
（2）随着低压蒸汽的导入，汽包压力、温度也随之上升，因此要随时调整汽包放空阀的开度。
（3）升压后，汽包内蒸汽压力要控制在0.6～0.8MPa。
（4）锅炉升压和锅炉热态调整。
1.锅炉的升压应按干熄炉“温风干燥升压曲线”逐渐稳步升压。
2.在升压过程中，应注意调整循环风量，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均衡，膨胀正常。
3.在升压过程中，因局部受热不均匀影响膨胀时，对膨胀较小的集箱进行放水（如水冷壁、省煤器等），使其受热均匀，但必须使水位稳定正常。
4.在升压过程中，密切注意汽包水位变化，通过紧急放水阀手动调节维持水位。在温风干燥期间主要是通过省煤器联箱及膜式壁联箱排污来控制。
5.当汽包压力升到0.2MPa时，关闭汽包放气阀，冲洗汽包水位计，并校对水位计的指示正确性；当升至0.2～0.3MPa时，通知仪表维护人员冲洗仪表管道，并检查各管垫片、焊口有无泄漏；当升至0.2～0.4MPa时，依次对锅炉下部各集箱进行排污放水；当升至0.39MPa时，应对法兰、人孔等处螺丝进行热紧，热紧时要保持锅炉汽压稳定。
6.在温风干燥过程中，要微开1SH、2SH疏水阀（间断）。
7.温风干燥过程中每班要对汽包液位计进行冲洗。
8.由于在温风干燥阶段，锅炉是间断供水，因此要定期对省煤器和水冷壁进行放水，以保证省煤器和水冷壁温度的均匀性。 -
第4题：
锅炉闷炉后的升温、升压操作如何进行？
正确答案: （1）升温、升压前应冲洗压力表存水弯管。
（2）升温、升压前应冲洗水位计。
（3）升温、升压时给水至锅炉正常水位线±20mm范围之内。
（4）开启引风机后，再开鼓风机，风量控制在正常风量的1/2范围。
（5）启动炉排低速运转，向炉膛给煤。
（6）待炉排火床燃烧旺盛后加大引风量、鼓风量，同时提高炉排速度。
（7）巡回检查附机，看设备有无异常。
（8）压力升到额定值后，向外送汽。 -
第5题：
吸附塔再生操作，应（）
- A、升温平稳，降温迅速
- B、升温迅速，降温平稳
- C、到达再生温度时应停留一定时间以保证再生充分
- D、无需气流吹扫
正确答案:C -
第6题：
Cat升温还原前，合成塔水系统阀门如何设定操作？
正确答案: （1）打开汽包放空阀；
（2）汽包压力调节阀各阀门都关闭；
（3）汽包上水调节阀的前后切断、旁路、倒淋阀都关闭；
（4）汽包及合成塔壳侧排污关闭；
（5）用脱盐水管线，向汽包加脱盐水；
（6）关死入喷射器的蒸汽阀。 -
第7题：
气化炉准备蒸汽升温时，如何操作电动阀？如何操作蒸汽控制阀？
正确答案: 应视蒸汽控制阀的泄漏量确定蒸汽电动阀的开度。应手动缓慢打开蒸汽控制阀，并缓慢调整蒸汽流量到4500kg/h，以防煤粉带入废锅。 -
第8题：
气化炉蒸汽升温阶段，气化炉与夹套压差高时何原因，如何避免，操作中若出现此现象，如何处理？
正确答案:气化炉蒸汽升温阶段，气化炉与夹套压差高时由于蒸汽升温太快，蒸汽量太大，开FFRCAL-007时，应缓慢开，保证加热蒸汽量不能太大，另外向气化炉内加完煤后，应转动炉篦除去加煤过程中产生的煤尘，操作中若出现此现象，应立即降蒸汽，待PDRAH-SHH006下降后在缓慢开FFRCAL-07重新加热，并注意排冷凝液。 -
第9题：
裂解炉升温至400℃时，应进行哪些操作和检查？
正确答案: 1.升到400℃后，热把紧废热锅炉上、下封头，通入设计量的稀释蒸汽。
2.检查锅炉给水调节阀限位室内外是否一致，启用该阀
，下游手动阀控制液面，关其弯通阀。
3.高压蒸汽并网，汽包1〃放空阀关，（新区SRT－IV型
在600℃并网）
4.进行盘管、导向管、弹簧吊架的移动记录和检查
5.对老区SRT－IV型炉，应检查燃烧空气风道膨胀节处有无泄漏，稍关人气预热器旁
通，但不得使排烟温度低于95℃。
6.检查废热锅炉上、下封头有无泄漏。 -
第10题：
压力容器操作人员应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温。
正确答案:正确 -
第11题：
问答题简述加热炉开工时如何点火升温操作方法及注意事项。正确答案： 接到准备点火的通知后，向炉膛吹蒸汽10—15分钟，把可能残留的燃料赶走，直至烟囱冒出白烟，停止吹气，然后点火。
点燃料气：稍开风门，将浸透柴油的点火棒或点火枪点燃，放在燃料气嘴旁，慢慢打开燃料气阀，点燃后按照火焰的情况适当调节风门，雾化剂阀门及燃料气阀门的开度。
点燃料油：稍开风门，将以点燃的点火棒置于被点燃料油火嘴旁，然后稍开蒸汽阀，再开油阀，使油喷成雾状而燃烧，在点燃第一二个火嘴时，或者燃料油用量较少时，因为炉子较凉，容易缩火、熄火、导致燃料油喷入炉膛，为此必须勤观察、勤调节。如遇熄火应关闭油阀，向炉膛吹蒸汽10分钟，再照以上方法点火。
在点火时，操作人员应立于上风，身置燃烧器一侧，面部勿对准火嘴，以防回火伤人。在升温过程中，火嘴应逐个增加，燃料用量应逐步增加，充分注意分布的均匀性，防止局部过热。严格的按规定的升温速度进行升温。在点火的同时，启动空气预热器。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题净化车间转化升温时焦炉气1号机如何操作？正确答案： 1、机组符合转化升温工艺流程要求；
2、启动机组，机组启动后保持各段压力平衡，排放分离器油水时分级排放，预防焦炉气串入氮气内。解析： 暂无解析 -
第13题：
主工艺系统升温时，遇有升温异常现象时应及时处理并反馈给有关操作人员。（）
正确答案:正确 -
第14题：
粘结剂用量不同的制品其升温曲线应如何选择？
正确答案:粘结剂用量偏大的制品其升温速度应快些、因为粘结剂含量大，制品易变型不易裂纹，反这刚易裂纹不易变形。 -
第15题：
锅炉升温期间如何操作？
正确答案: 锅炉升温期间的操作步骤：
1，缓慢加热可减少锅炉各压力部件和耐火材料的热应力。给锅炉加热的速度取决于升温速率。不同形式的循环流化床锅炉的升温速率不同，一般的，高温绝热旋风分离器循环流化床锅炉限制在100℃/h，冷却式分离器循环流化床锅炉限制在150~250℃/h。如果选择较低的升温速率，汽包可避免不利的膨胀，如果选择较快的升温速率并且降低启动燃烧器燃烧速率，这样可得到较快的、较平稳的启动过程。否则，可能由于气泡水位失控而导致锅炉跳闸。
2，在锅炉初次点火过程中，生火排气阀处于手动状态并且保持关闭到使用最小水量的位置。该阀尺寸一般满足额定压力下50%的蒸发量的蒸汽流量通过。当分离器入口温度达到500℃左右时，生火排气阀大约排放10%的蒸汽流量.
3，调节启动燃烧器的燃烧速率按照上述推荐速率提高燃烧室床温。
4，启动期间，含有少量蒸汽或无蒸汽的过热器管在烟气温度下工作。此温度必须限制在管壁金属最高设计温度以内。在这个升温过程中，锅炉的排污系统必须投入运行，开启连续排污门。给水系统必须备好为锅炉补给水。在启动最初，打开主气阀，切断旁通阀，使锅炉和主蒸汽系统一起升温。
5，检查气包水位膨胀，使用连续排污系统有助于保持汽包水位并且清除固体物质
6.在启动期间不间断地检查过热器热电偶温度计，若这些温度指示值超过最高极限值，应降低燃烧速率。
7，检查燃烧室、热旋风分离器、过热器、省煤器和空气预热器的风/烟气的温度，并且确保不超过所建议的最大升温速率。注意汽包的操作，检查汽包水位，确认远程和就地汽包水位计指示一致。检查有无蒸汽泄漏。
8，通过主蒸汽排放阀排水并加热主蒸汽管线，减少主蒸汽排放管线的流量，并允许少量蒸汽到达汽轮机同步运行为止。
9，当允许蒸汽进入主蒸汽管线时，打开住宅期截止阀。
10，根据供货商提供的启动曲线，继续增加过了燃料。
11，当出口蒸汽温度在低于设计操作温度30℃范围内时，打开喷水器手动隔离阀，并且使蒸汽温度控制系统处于自动操作状态。
12，当允许蒸汽进入主蒸汽管线时，检查锅炉出口蒸汽流量。
13，把自动排气阀控制器转换到自动状态同时随蒸汽用量增加，保持大于10%的蒸汽流过过热器，以保护过热器。
14，当所指示的蒸汽量大于锅炉额定蒸汽流量10%时，完全关闭过热器疏水阀。
15，监测气动阀的操作，保持大于10%的蒸汽流量直到阀完全关闭。
16，根据启动曲线的极限值，继续增加锅炉的燃烧速率达到蒸汽温度、蒸汽压力和床温的初始条件。 -
第16题：
反应炉开工升温过程中，废热锅炉及硫冷凝器如何操作？
正确答案: （1）废热锅炉和硫冷凝器中产生的蒸汽先排空数小时后关闭放空送入管网。所产蒸汽压力和锅炉的水位由控制室自动控制；
（2）当锅炉和硫冷凝器的蒸汽并网时，打开到排液冷却器的冷却水，开始排放和冷却锅炉排液；
（3）当锅炉蒸汽压力高于3.5MPa时并入厂中压蒸汽管网，中压蒸汽压力调节器正常设定为4.2MPa；
（4）调节过热中压蒸汽温度控制为400～440℃；
（5）当过热中压蒸汽开始引入蒸汽过热器时，关闭到盘管的1.0MPa蒸汽；
（6）当硫冷凝器中产生的低压蒸汽稍高于0.30MPa时并入管网，低压蒸汽压力调节器设定为0.4MPa。 -
第17题：
简述氮气升温改蒸汽升温的操作。
正确答案: 一.准备工作：
1.劳保用品穿戴齐全；
2.工具用具准备齐全。
二.操作程序：
1.切除脱硫先适当关SP71控制PI5011、PI5010压力大于PI51压力0.15-0.3MPA保持此压差慢开脱硫出口放空阀两阀缓慢切换。
2.切除脱硫同时慢开FV2阀将蒸汽引入当蒸汽流量增加至30T/H左右时可完全关闭SP71切除脱硫；
3.参考FIC1控制脱硫氮气流量6000-7000NM3/H通过脱硫出口4寸放空控制脱硫压力。
4.逐渐提高蒸汽量至45T/H逐步增加火嘴控制TI1117温升45℃/H左右。
5.此时PI51压力控制1.0-1.2MPA。汽包压力应在3.0-3.5MPA为好控制升压速度小于0.5MPA/H有利于建立循环升温过程注意PDI33、PDI35压差在482℃以前建立循环。
6.改为蒸汽升温后开脱碳工艺侧导淋排凝。
三.使用工具：
1.正确使用工具；
2.正确维护工具。 -
第18题：
甲醇合成催化剂在升温是，如循环压缩机故障停车，应如何处理。（）
- A、继续正常升温
- B、降低升温速率
- C、停止升温
- D、提高升温速率
正确答案:C -
第19题：
气化炉加完煤后，准备蒸汽升温时，在打开电动阀和蒸汽控制阀之前如何操作？
正确答案: 首先应确认灰锁已打循环除去煤粉且关闭灰锁上阀；然后缓慢打开过热蒸汽支管上的截止阀，关闭旁路阀。 -
第20题：
锅炉升温、升压过程中锅筒水位急剧膨胀时应如何处理？
正确答案: 在升温、升压过程中，未向外界输送蒸汽时，锅炉水位可控制在正常水位至最低水位线之间。如果水位超过正常水位，应从排污阀放出部分水，使水位正常，也可从连续排污阀处进行表面排污，将急剧膨胀的锅水排放一些，使水位正常． -
第21题：
测定闭口闪点时升温速度和点火间隔应如何控制？
正确答案: 测定闪点低于50℃的试样，从试验开始到结束，在不断搅拌下，使试样温度每分钟升高1℃；闪点高于50℃的试样，开始加热速度要均匀，到预期闪点前40℃，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度控制在每分钟升高2℃～3℃。
对于闪点低于104℃的试样，每经1℃进行点火试验，闪点高于104℃的试样，每经2℃进行点火试验。 -
第22题：
净化车间转化升温时焦炉气1号机如何操作？
正确答案:1、机组符合转化升温工艺流程要求；
2、启动机组，机组启动后保持各段压力平衡，排放分离器油水时分级排放，预防焦炉气串入氮气内。 -
第23题：
问答题升温过程中，为什么规定到某一温度时要恒温？如何进行恒温操作？正确答案： 恒温120℃是为了蒸发触媒中水分，防止水份急剧蒸发而损坏触媒，同时拉平各点温度，250℃恒温是为了把触媒层各点温度拉到150℃以上，即可保证触媒层各点的温度均在蒸汽露点以上，此时切换蒸汽升温就不会使蒸汽冷凝了，350℃，430℃，460℃，490℃恒温是为了保证触媒还原缓慢而均匀地进行，使触媒层升温均匀稳定防止温度突涨，通常在恒温之前两个小时应减慢升温速度，否则难以恒温，一般的恒温方法是减少燃烧气量，加大循环气量。解析： 暂无解析