石灰石/石膏法中造成堵塞现象的原因有哪些？
题目
石灰石/石膏法中造成堵塞现象的原因有哪些？
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第1题：
石灰石—石膏法中吸收剂的纯度应在（）以上。
正确答案:90% -
第2题：
石灰石—石膏湿法脱硫系统中主要包含哪些子系统？
正确答案: 典型的石灰石—石膏脱硫系统中包括以下子系统：
（1）烟气系统（烟道挡板、烟气再热器、增压风机等）；
（2）吸收/氧化系统（吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等）；
（3）吸收剂制备/配制系统（石灰石粉仓、石灰石浆罐、浆液泵等）
（4）固体产物脱水/抛弃系统（石膏浆液泵、水力旋流器、真空脱水机等）；
（5）废水处理系统（废水加药系统、废水处理系统）；
（6）公用系统（工艺水、工业水、压缩空气、事故浆液系统、热工及电气等系统）。 -
第3题：
石灰石-石膏法中，通常要求吸收剂有纯度应在（）以上。
- A、70%
- B、80%
- C、90%
- D、95%
正确答案:C -
第4题：
燃煤电厂所使用的脱硫工艺中，石灰石-石膏法的脱硫效率可高达（）。
正确答案:95% -
第5题：
石灰石-石膏法在运行当中可以从哪些方面来防止结垢现象的发生？
正确答案: 在石灰石-石膏法脱硫系统中，可以从以下几个方面来防止结垢现象的发生：
（1）提高锅炉电除尘器的效率和可靠性，使FGD入口烟尘在设计范围内。
（2）运行控制吸收塔浆液中石膏过饱和度最大不超过140%。
（3）选择合理的pH值运行，尤其避免pH值的急剧变化。
（4）保证吸收塔浆液的充分氧化。
（5）向吸收剂中加入添加剂如镁离子、乙二醇等。镁离子加入后可以生成溶解度大的MgCO3，增加了亚硫酸根离子的活度，降低了钙离子的浓度，使系统在未饱和状态下运行，可以达到防垢的目的；加入乙二醇，可以起到缓冲pH值的作用，抑制SO2的溶解，加速液相传质，提高石灰石的利用率。
（6）对接触浆液的管道在停运进及时冲洗干净。
（7）定期检查、及时发现潜在的问题。 -
第6题：
石灰石-石膏湿法脱硫工艺有哪些缺点？
正确答案: 初期投资费用太高、运行费用也高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物－石膏很难处理、废水较难处理。 -
第7题：
造成泥水加压平衡式盾构机吸口堵塞原因有哪些？
正确答案: （1）盾构土舱的土体中含有大块状障碍物；
（2）盾构土舱内搅拌机搅拌不匀，导致吸口处沉淀物过量积聚；
（3）泥水管路输送泵故障，导致排泥流量小于送泥流量；
（4）泥水指标不符合要求，不能有效形成盾构开挖面的泥膜。 -
第8题：
铬铁车间烘干机内造成物料堵塞的原因有哪些？
正确答案: 1、物料水分过大；
2、投料量过大；
3、振打损坏；
4、热风温度低；
5、风机引风量不足 -
第9题：
脱硫系统中造成堵塞现象的原因有哪些？
正确答案: 1、系统设计不合理。如设计流速过低、浆液浓度过大、管路及箱罐的冲洗和排空系统不完善。
2、浆液中有机械异物（包括衬胶管损坏后脱落的胶片、石灰石含石粒）或垢片造成管路堵塞。
3、系统中泵的处理严重下降，使向高为输送的管路堵塞。
4、系统中有阀门内漏，泄漏的的浆液沉淀在管道中堵塞。
5、系统停运后，未及时排空管道中剩余的浆液。
6、系统停运后，未及时对浆液的管路及系统进行水冲洗。
7、管道内结垢造成同流面积变小。 -
第10题：
问答题石灰石－石膏法烟气脱硫工艺有哪几部分组成？正确答案： 烟气系统；SO2吸收系统；石灰石桨液制备系统；石膏脱水与储存系统；供水及排放系统和压缩空气系统等。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题分析施工中可能造成路基局部出现“弹簧”现象的原因有哪些？正确答案：解析： -
第12题：
填空题石灰石—石膏法中吸收剂的纯度应在（）以上。正确答案： 90%解析： 暂无解析 -
第13题：
在石灰石—石膏湿法脱硫中可以从哪些方面来防止结垢现象？
正确答案: ①提高锅炉电除尘器的效率和可靠性，使FGD入口烟尘浓度在设计范围内。
②运行控制吸收塔浆液中石膏过饱和度，使其最大不超过40%。
③选择合适的PH值，尤其避免PH值的急剧变化。
④保证吸收塔浆液的充分氧化。
⑤向吸收塔中加入添加剂。
⑥接触浆液的管道在停运时应及时冲洗干净。
⑦定期检查，及时发现潜在的问题。 -
第14题：
论述提高烟气流速对石灰石-石膏法的FGD系统有哪些影响？
正确答案: 在石灰石-石膏法的FGD系统中，如果保持其它参数不变，提高吸收塔内烟气流速：
（1）可以提高气液两相流的湍动，降低烟气与液滴间的膜厚度，提高传质效果，从而提高脱硫效率。
（2）由于烟气流速提高，喷淋液滴的下降速度将相对降低，使单位体积内持液量增大，增大了传质面积，增加了脱硫效率。
（3）烟气流速提高，可以设计塔径较小的吸收塔，这样就减少了吸收塔的体积，从而降低了吸收塔造价。
（4）烟气速度增加，又会使气液接触时间缩短，脱硫效率可能下降。试验表明烟气流速在2.44~3.66m/s之间逐渐增大时，随着烟气流速的增大，脱硫效率下降但当烟气流速在3.66~24.57之间逐渐增大时，脱硫效率几乎与烟气流速的变化无关。；
（5）烟气速度增加，使吸收塔内的压力损失增大，能耗增加。
（6）烟气速度的增加，会使烟气携带液滴的能力增加，使烟气带水现象加重。 -
第15题：
液气比对石灰石/石膏法的脱硫系统有哪些影响？
正确答案: 液气比是指与流经吸收塔单位体积烟气量相对应的浆液喷淋量，它直接影响设备尺寸和操作费用。液气比决定酸性气体吸收所需要的吸收表面，在其他参数值一定的情况下，提高液气比相当于增大了吸收塔内的喷淋密度，使液气间的接触面积增大，脱硫效率也增大，要提高吸收塔的脱硫效率，提高液气比是一个重要的技术手段。另一方面，提高液气比将使浆液循环泵的流量增大，从而增加设备的投资和能耗，同时，高液气比还会使吸收塔内压力损失增大，增加风机能耗。 -
第16题：
造成石灰石-石膏湿法脱硫系统中结垢与堵塞的原因是什么？
正确答案: 主要成因在于：溶液或浆液中的水分蒸发而使固体沉积；氢氧化钙或碳酸钙沉积或结晶析出；反应产物亚硫酸钙或硫酸钙的结晶析出。 -
第17题：
简述石灰石-石膏湿法脱硫系统中，采用抛弃法的利与弊。
正确答案: 我国是一个石膏硫资源丰富的国家，虽然分布不太均匀，但市场价不高。其次电厂烟气脱硫回收的石膏，由于然煤煤质不稳定、电厂运行管理水平等，造成回收石膏质量不稳定。因此对一些地区，为减少FGD系统的投资，可以采用抛弃法。采用抛弃法就是将脱硫废渣直接排入灰场，这样会导致灰场使用寿命缩短，还有可能加速输灰管的结垢。但是使用抛弃法也有十分明显的好处：可以减少回收副产品工艺系统的投资，节省这部分系统所需的运行、检修和维护费用，降低运行成本，还可缩小整个系统的占地面积。而且由于简化了烟气脱硫工艺，提高了系统运行的安全性。 -
第18题：
有哪些原因造成粗粉分离器堵塞？
正确答案: （1）回粉管锁气器动作不灵活或被杂物卡住，锁气器锁帽脱落；
（2）回粉管堵塞；
（3）折向门被杂物卡住，引起堵塞。 -
第19题：
氨法脱硫的运行成本和石灰石膏法脱硫相比，总的来说（）。
- A、氨法脱硫比石灰石膏法脱硫高
- B、石灰石膏法脱硫比氨法脱硫高
- C、两者差不多
- D、两者无可比性
正确答案:B -
第20题：
预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？
正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。 -
第21题：
石灰石-石膏湿法中造成堵塞现象的原因有哪些？
正确答案: （1）系统设计不合理。如设计流速过低、浆液浓度过大、管路及箱罐的冲洗和排空系统不完善等。（2）浆液中有机械异物（包括衬胶管损坏脱落的胶片）或垢片造成管路堵塞。（3）系统中泵的出力严重下降，使向高位输送的管道堵塞。（4）系统中有阀门内漏，泄露的浆液沉淀在管道中造成堵塞。（5）系统停运后，未及时排空管道中剩余的浆液。（6）系统停运后，未及时对浆液的管路及系统进行水冲洗。（7）管内结垢造成通流截面变小。（8）氧化风机故障后，循环浆液倒灌入氧化空气分配管并很快沉淀，造成堵塞。 -
第22题：
单选题造成水泥体积安定性不良的一个原因是水泥中掺入了过量的（）。A石灰石
B石膏
C红土
D矿渣
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？正确答案： 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。解析： 暂无解析