简述轴瓦乌金浇铸工艺过程．
题目
简述轴瓦乌金浇铸工艺过程．
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第1题：
在浇注轴瓦乌金时，熔化乌金和预热瓦胎，应分别进行。
正确答案:错误 -
第2题：
浇铸大型轴瓦时可用（）。
- A、手工浇铸法
- B、虹吸浇铸法
- C、联合浇铸法
正确答案:B -
第3题：
主轴承轴瓦及推力轴承瓦片为何都有乌金？
正确答案:轴瓦一般都用优质材料制成，万一油膜破坏或其它原因以至轴径与轴瓦发生摩擦时，乌金先被烧熔，发生报警信号，或故障停机，保持保护轴径不被磨损，轴瓦不损坏及防止烧坏瓦事故的发生。 -
第4题：
乌金轴瓦进行煤油浸泡的目的是为了（）。
- A、便于修刮
- B、便于清理杂物
- C、检查轴瓦是否脱胎
- D、便于测量轴瓦间隙
正确答案:C -
第5题：
轴瓦乌金需要重新浇铸时，应如何清理瓦胎？
正确答案: （1）将轴瓦沿轴向立放平衡，用煤气火嘴或火焊把均匀加热轴瓦外侧，使乌金熔化脱落；
（2）用钢丝刷清理瓦胎挂乌金处使表面露出金属光泽；
（3）将轴瓦用10%苛性钠溶液煮15~20min，液温80~90度，之后用同样温度凝结水煮洗，除去残碱，取出擦干。 -
第6题：
乌金轴瓦进行煤油浸泡的目的是（）。
- A、便于修刮；
- B、便于清理杂物；
- C、检查轴瓦是否脱胎；
- D、便于测量轴瓦间隙。
正确答案:C -
第7题：
当轴瓦存在个别地方脱胎缺陷时，必须重新浇铸轴瓦。
正确答案:错误 -
第8题：
轴瓦乌金需重新浇注时，应如何清理瓦胎？
正确答案:（1）将轴瓦沿轴向立放平衡，用煤气火嘴或火焊把均匀加热轴瓦外侧，使乌金熔化脱落。
（2）用钢丝刷清理瓦胎挂乌金处，使表面露出金属光泽。
（3）将轴瓦用10%苛性钠溶液煮15—20min，液温80—90度，之后用同样温度凝结水煮洗除去残碱取出擦干。 -
第9题：
浇铸轴瓦乌金的浇铸温度如何选择？为何不允许过热或过低？
正确答案: 轴瓦的浇铸质量，在很大程度上取决于浇铸时乌金的温度。浇铸时，应选择高于乌金液相点临界温度30～50℃，作为浇铸温度。过热会增加氧化作用，晶粒粗大，组织不均匀。温度过低又会影响乌金流动性。对于ChSnSb11-6轴承合金浇铸温度应为390～400℃。 -
第10题：
轴瓦乌金磨损的原因（）。
- A、轴颈的质量不好；
- B、钨金表面质量差，油间隙不正确；
- C、钨金质量不好，浇铸时有夹杂、脱胎、过热以及钨金强度低等；
- D、振动超过标准和轴瓦供油不足；
- E、轴电流腐蚀。
正确答案:A,B,C,D,E -
第11题：
详述乌金局部脱落的轴瓦补焊工艺。
正确答案: （1）用木棒轻轻敲击乌金，根据声音判断脱胎部位，然后用錾子把脱胎的乌金彻底清除。
（2）准备好氯化锌、锡条、乌金等，也可将轴瓦放在水池中。
（3）用热碱水刷洗，再用清水清洗，然后用钢丝刷将瓦胎刷干净。
（4）用氧化焰把脱锡的瓦胎面烧一遍，以清除残留在针孔内的石墨和油垢然后用中性焰或轻微碳火焰加热瓦面到300℃左右，将氯化锌涂在瓦胎面上，用锡条摩擦加热面，锡条熔化后薄薄地覆盖于瓦面，直到全部瓦面挂均匀为止。挂上的锡应呈暗银色，如果是淡黄色或黑色，则表明温度过高，应重新挂锡。
（5）挂锡后接着补焊乌金，不可放置时间过长，以免氧化。若脱落面积较大，应分成若干小块，一块一块地补焊后连成整体。补焊时，先用火把加热挂锡后的瓦胎面，并用乌金条摩擦，乌金熔化并能与锡熔在一起时即可填加乌金，同时向前移动。第一遍不宜太厚，以后用同样方法堆焊，直到厚度符合要求。堆焊过程中一定要控制温度，切忌过热。
（6）焊后用木棒全面敲击检查一遍，以便发现补焊中是否有脱胎现象，合格后即可进行切削加工。
有气孔、夹渣等小缺陷时，应用小尖铲将气孔剔开，剔出夹入的杂物，并使其露出新的轴承合金面。若深度较大，应将四周铲成斜坡形，以增加新旧合金的接合面积，然后进行堆焊。经焊补的乌金面，如果补焊面积较小，可以用手工修刮用刀形样板尺检查，最后放在汽缸内，放下转子，在轴颈位置研刮合格。如果是大面积补焊，则应该进行车削加工，再按换瓦工作中的方法研刮乌金面。
对于轴瓦乌金面严重损坏，不宜采用补焊修复时，应将整个轴瓦的乌金全部重新进行浇铸。 -
第12题：
问答题简述静态浇铸成型工艺的生产步骤。正确答案： 工艺过程有模具的准备、原料的配制和浇铸
1.模具的准备，包括模具的清洁、涂脱模剂（视具体品种而有所取舍）、固化等几个步骤、嵌件准备与安放以及预热等过程。
2.浇铸原料的配制，随所使用的原料的不同，其配制过程亦异，现分别举例如下：
己内酰胺
2.1己内酰胺在浇铸时的聚合过程是属于阴离子型的催化聚合反应。
2.2己内酰胺单体平衡量与温度的关系。低温聚合反应，有利结晶，单体含量低。
2.3在抽真空脱水条件下，要控制温度，避免己内酰胺挥发。解析： 暂无解析 -
第13题：
轴瓦乌金泡煤油试验的目的是为了（）
- A、便于清理
- B、便于修刮
- C、检查轴瓦脱落
- D、除锈
正确答案:C -
第14题：
浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面（）。
- A、镀锡
- B、镀铬
- C、镀锌
- D、镀铜
正确答案:A -
第15题：
轴瓦浇铸后应进行哪些检查？
正确答案: 应进行的检查有
1：轴瓦外观检查，轴瓦面应呈银色，无光泽，无黄色，乌金表面不应有较深的沙眼
2：结合检查情况，用小垂轻敲轴瓦的乌金时，应发出清危的声音 -
第16题：
重新浇铸轴瓦乌金，怎样使铸体自下而上地逐渐冷却下来？为何要用这样的冷却方式？
正确答案: 轴承合金加热到浇铸温度后，用木棒搅匀，拨开浮在表面上的木炭再进行浇铸，浇铸时应连续浇完不得间歇。浇铸完毕之后，要立即在铸模上部堆一些热木炭或用气焊嘴加热，使整个铸体自下而上冷却，这样可使杂质和气体聚于最后硬化的浇口部位内，凝固后还应静置8h，再进行下道工序。 -
第17题：
试叙述局部乌金磨损的轴瓦补焊方法。
正确答案: （1）先将与原轴瓦乌金同一牌号的乌金熔化铸成条状
（2）用刮刀把需刮掉的瓦面均匀地刮掉薄薄一层，并清除油脂、污垢
（3）将轴瓦放在水中，将需补焊的部位露出水面
（4）用碳化焰加热瓦面，同时不断用乌金条去擦加热处，瓦面熔化后，填加乌金，边加乌金边向前移动
（5）把补焊区分成若干小块，一块一块地进行补焊，不可在一处堆焊下去，也不宜一遍焊得过厚
（6）焊完经检查合格后进行刮削加工 -
第18题：
重浇轴瓦乌金时，如何熔化乌金？
正确答案: 将轴承合金先打成碎块放入锅内加热，熔化后向乌金面上撒20～30mm厚的一层粗木炭粒，使乌金与空气隔绝，以免氧化。乌金加热温度必须严格掌握，因轴瓦浇铸质量与浇铸时的乌金温度关系很大。温度过高，乌金中不同比重的金属会产生分层，造成组织不均匀，且易产生氧化作用，晶粒粗大，温度过低，则影响流动性。通常选用高于开始凝固温度30～50℃。 -
第19题：
推力瓦乌金需要重新浇铸时需注意（）。
- A、将轴瓦沿轴向立放平稳，用煤气火嘴或火焊均匀加热轴瓦外侧，使乌金熔化脱落
- B、用钢丝刷清理瓦胎挂乌金处，使表面露出金属光泽
- C、将轴瓦用50%苛性钠溶液煮15～20min，液温达80～90℃之后，用同样温度的凝结水煮洗，除去残碱，取出擦干
- D、将轴瓦用10%苛性钠溶液煮15～20min，液温达80～90℃之后，用同样温度的凝结水煮洗，除去残碱，取出擦干
正确答案:A,B,D -
第20题：
轴瓦乌金面局部脱落，可重新浇铸乌金。
正确答案:错误 -
第21题：
简述轴瓦重新浇铸五金时如何清理轴瓦胎。
正确答案: （1）将轴瓦沿着轴向立方，用气焊均匀的加热轴瓦胎外侧，直到原有的轴承合金融化脱离为止。清除的旧轴承合金可留作浇铸其他较次要的轴瓦之用。
（2）用钢丝刷将轴瓦的凹面清理干净，露出金属光泽。
（3）将轴瓦胎放入80~90℃、含10%（重量）苛性钠的溶液内煮15—20min，并用钢丝刷清除瓦胎上的油质。取出后再用70~90℃的热凝结水冲洗，洗净残余碱水，最后用白布把轴瓦胎擦干。 -
第22题：
汽轮机径向轴承的乌金应无沟道、裂纹和脱胎现象，轴颈与轴瓦的乌金在轴瓦长度方向上全长应接触良好且接触角为（）左右
- A、30°
- B、60°
- C、120°
- D、150°
正确答案:B -
第23题：
判断题在浇注轴瓦乌金时，熔化乌金和预热瓦胎，应分别进行。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析