高加振动如何处理？
题目
高加振动如何处理？
相似考题
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第1题：
机组振动如何处理？
正确答案: （1）若振动超过报警值，仍不能消除，停机处理
（2）按升温降温曲线进行
（3）消除喘振与阻塞
（4）汽轮机主进汽带水，若不能消除，将主汽切除，汽机空转
（5）联系钳工找原因处理，若不能消除，停机处理
（6）调节润滑油冷后温度 -
第2题：
当机组出现振动故障时，如何进行处理？如何排除故障？
正确答案: 当机组发生异常振动时，若振动尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施，根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。
除转子弹性热弯曲产生的振动可以通过暖机或连续盘车进行直轴外，其他故障都必须停机，在大修中针对产生振动的原因进行排除。对于转子质量不平衡，则通过转子找动平衡，在转子适当的位臵配适当的重量，使转子质量平衡。对于转子上套装零件松动，则更换套装零件，或镶衬套，增加装配紧力。对于发电机转子和静子不同心，则调整静子中心，使两者同心。对于发电机转子线圈匝间短路，则更换转子线圈。对于发电机静子铁心振动，则增加静子的支撑刚度。对于轴承油膜自激振荡，则首先核对联轴节找中心的状况。若转子找中心无问题，则缩短轴承轴向支撑长度，或更换为多油楔轴承。对于通流部分汽流的自激振荡，则将高压级隔板重新找中心，使其在运行中与转子同心。对于联轴节缺陷或对中不良，则车削联轴节或重新找中心。对于轴承支撑刚度不足，则加固轴承座，或改善轴承座与台板支撑面的接触状态。 -
第3题：
机组正常运行中，机组突然发生强烈振动或轴承振动超过130um应如何处理？
正确答案:破坏真空紧急停机。 -
第4题：
高加保护动作跳闸如何处理？
正确答案: ⑴通知锅炉，注意负荷波动；
⑵检查高加保护动作后，各阀门状态正确：抽汽电动门、逆止门关闭，抽汽管道疏水自动开启，高加旁路门开启，正常、危急疏水门开启；
⑶注意上一级高加正常疏水阀是否自动关闭并闭锁，危急疏水阀动作是否正常；
⑷注意给水温度变化，通知锅炉，注意主汽温度；（给水温度降低，蒸发量减小，同时汽轮机效率增加，主汽流量减小，但此时锅炉负荷未变，主汽温度会升高）
⑸注意高加疏水扩容器温度和凝汽器真空变化，注意凝结水流量和压力变化；
⑹检查分析高加水位异常原因，缺陷消除后重新投用高加。 -
第5题：
机组运行中#1瓦振动大，该如何处理？
正确答案: 1、控制室大屏上，调出#5汽轮机#1、#2瓦相对振动曲线进行实时监视。
2、机组负荷尽量不要780～810MW区间内长期运行。
3、机组负荷升、降至750～850MW区间值，或进行#5机对外供热投、切，供热量增、减操作时，注意关注#1、#2瓦振动变化。
4、#5机对外供热量应逐步调节，每次按10T/H速率变化，并监视机组振动变化。
5、机组振动异常，及时汇报运行部、设管部有关领导。
6、机组运行中，当#1瓦相对振动由正常值（30～50μm）明显爬升、或超过70μm，如果机组负荷在780～810MW区间，首先将机组负荷移出该区间，稳定负荷观察#1、#2瓦振动变化，振动稳定且下降后，再进行加、减机组负荷操作。
7、若机组振动增大是由#5机对外供热投、切，或者供热量增、减造成，应停止当前操作，如果机组负荷在780～810MW区间，将机组负荷移区间，然后联系老厂值长，对#5机供热量进行调整，酌情将#5机供热量调整至振动值爬升前的水平，观察#1、#2瓦振动变化，振动稳定且下降，再酌情进行对外供热操作。
8、机组正常运行中，确认任一轴承相对振动突然增加50μm且相邻轴振也明显增大，或轴承绝对振动达11.8mm/s（#1~#5）、14.7mm/s（#6~#8），或轴承相对振动已达130μm，或在任何工况下机内发出明显的金属摩擦声，应紧急停机。同时正确记录惰走时间。轴承相对振动变化量突然超过常规值的21μm，即使振幅在合格范围内，也必须全面检查机组运行情况并就地测振。
9、#5汽轮机振动其他异常情况，按规程相关规定处理。 -
第6题：
减速机剧烈振动，出现过热如何处理？
正确答案: （1）紧固地脚螺丝；（2）通知维护人员联轴器重新找正；（3）加油或放油使油位正常；（4）属机械零件损坏，停机通知维护人员处理。 -
第7题：
高加超压如何处理？
正确答案:1.适当降低机组负荷。
2.检查关闭抽汽门。
3.关闭上级至本级高加疏水门，建立高加正常水位后重新开启。 -
第8题：
从维护和系统改造上如何防止高加管束振动，以减小钢管泄漏？
正确答案: 从维护和系统改造上防止高加管束振动，以减小钢管泄漏的主要方法有：
（1）维护上：避免低水位和无水位运行防止疏水调节阀开度过大，在疏水冷却段内引起闪蒸监视和控制高加热力参数，防止流速过大激发振动对于多根管子同时损坏，且损坏点位于隔板孔或管子跨度中心时，应考虑振动损坏的可能，从而寻找原因。
（2）系统改造上：对于蒸汽冷却段内流速过高而引起管束损坏的高加，可将部分蒸汽直接引入凝结段，减小进入蒸汽冷却段的流量而降低流速。 -
第9题：
如何进行高、低加旁路的切换？
正确答案:高、低旁路切换是要注意的是防止锅炉，除氧器断水和对加热器换热管的冲击。在切到旁路运行是要先开旁路阀后关进出口阀门；由旁路切到主路时要利用进出口电动阀的旁路小阀对加热器进行注水消除阀门两侧压差，切换时减少对除氧器的冲击，先开进出口电动阀后关旁路阀。 -
第10题：
高加振动有哪些原因？
正确答案:1.高加水侧空气未排尽。
2.高加水位过低，大量蒸汽直接冲刷管束。
3.高加投运速度过快。
4.蒸汽管道振动引起高加振动。 -
第11题：
问答题机组发生异常振动有何危害？当机组发生异常振动时如何处理？正确答案： 转子横向振动，一方面造成动、静径向间隙变化，另一方向产生动应力。振动的振幅过大，使径向间隙消失，产生摩擦；而摩擦又造成转子弯曲，激起更强烈的振动。如此恶性循环，轻者被迫停机；若处理不当，转子会出现严重的永久性弯曲，甚至出现飞车事故。转子扭转振动一旦但出现共振，振动幅角过大，将使转子内的剪切应力剧增，短时间造成转子疲劳断裂。
当机组发生异常振动时，若振幅尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施。根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题循环水泵振动过大如何处理？正确答案： （1）循环水泵与电机轴不同心需要校正泵与电机轴的同心度。
（2）轴承磨损需要更换轴承。
（3）基础松动需要加固基础。解析： 暂无解析 -
第13题：
汽水管道发生破裂、水击、振动时应如何处理？
正确答案:①蒸汽管道或法兰、阀门破裂，设备无法维持运行时，应汇报值长进行故障停汽，同时还应做到：
A.尽快隔绝故障点，并在故障点处设置围栏，房内应开启窗户放出蒸汽，注意切勿乱跑，防止被汽流吹伤、烫伤；
B.采取必要的防火及防止电气设备受潮的临时安全措施；
C.开启隔绝范围内的疏永门、放空气门，泄压放水。
②蒸汽或抽汽管道水冲击时，应开启有关疏水门，必要时停用该蒸汽或抽汽管道及设备并检查原因。
③管道振动大时，应检查该管道疏水是否正常，支吊架是否完整良好，该管道通流量是否稳定。如管道振动威胁与其相连接的设备安全运行时应汇报值长，适当减负荷以减小该管道通流量，必要时隔绝振动大的管道。
④给水管道破裂时，应迅速隔绝故障点，如故障点无法隔绝，且机组无法维持运行时，应进行故障停机。 -
第14题：
机组发生异常振动有何危害？当机组发生异常振动时如何处理？
正确答案: 转子横向振动，一方面造成动、静径向间隙变化，另一方向产生动应力。振动的振幅过大，使径向间隙消失，产生摩擦；而摩擦又造成转子弯曲，激起更强烈的振动。如此恶性循环，轻者被迫停机；若处理不当，转子会出现严重的永久性弯曲，甚至出现飞车事故。转子扭转振动一旦但出现共振，振动幅角过大，将使转子内的剪切应力剧增，短时间造成转子疲劳断裂。
当机组发生异常振动时，若振幅尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施。根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。 -
第15题：
循环水泵振动过大如何处理？
正确答案: （1）循环水泵与电机轴不同心需要校正泵与电机轴的同心度。
（2）轴承磨损需要更换轴承。
（3）基础松动需要加固基础。 -
第16题：
高加汽侧如何投入？
正确答案:1）关闭高加疏水管路上放水、放空气门。开启高加危急疏水门或汽侧底部放水门。
2）稍开#1、2高加进汽门（先开#1，后开#2），保持内部压力在0.1—0.2MPa，加热20—30分钟。
3）逐渐开大#1、2高加进汽门，注意高加给水出口温升不超过3~5℃/min。
4）当高加内部压力高于高压除氧器内部压力0.3MPa时，将疏水切换至高除。继续交替开大高加进汽阀，直至全开，全面检查高加运行正常。 -
第17题：
螺旋给煤机振动如何处理？
正确答案: （1）螺栓紧固；（2）停机清理大块物料；（3）重新找正；（4）更换轴瓦；（5）加油；（6）更换尼龙柱销。 -
第18题：
油管道振动相碰应如何处理？
正确答案: 油管振动相碰处理方法有两种：
①应先查出引起油管振动的原因（如空气引起、机组振动引起、管子共振、支架不合适等），根据不同原因采取放空气、增加支架、夹持牢固等措施。
②运行中相碰的管子应立即用橡皮垫包扎好，并定期检查。 -
第19题：
如何进行高加壳体的解体？
正确答案: 对于高加壳体的拆卸，首先应制造三个定位架，然后：
（1）使加热器停运，排除水侧和汽侧的水。
（2）拆除所有可能妨碍壳体的管道，焊接的管道在现场切割时应先用气弧刨切割至管子内壁留下1.5mm左右厚度，再用切割砂轮割断。
（3）定出新的切割中心线，划出一条连续的圆周线。
（4）三个定位支架沿着壳体周围用大致间隔120℃骑跨在切割线上，定位焊接区域应预热，用分段焊方法焊满角焊缝。
（5）用不锈钢制防护环，放在现场切割的环形区域上，当切割和重新焊接时，可保护管束。壳体的切割只能用气弧刨，不能采用氧乙炔切割，因内部若有熔渣，阻碍滑动配合，拉出管束时会有麻烦。
（6）壳体切割时应在热切割区域预热，采用步骤（2）方法进行切割。
（7）拉壳体必须小心操作，以防壳体与管束隔板支撑板之间发生卡住或擦伤。
（8）壳体拆卸时，沿着壳体长度，在每个隔板支撑部位都要把管束支撑好，置于隔板下的斜楔、垫块用可调节的管式支撑，都应很好支撑。
（9）壳体要安放适当，以便重新焊接前整修端部表面。 -
第20题：
如何投运高加汽侧？
正确答案: 1）检查高加水侧已投运正常，机组已切缸完毕；
2）负荷大于20％，六、七段抽汽逆止门开启；
3）稍开六、七段抽汽电动门，暖高加本体，疏水排凝汽器；
4）缓慢开启六、七、段抽汽电动门，控制加热器出水温升1℃／min，注意水位变化；
5）开启各高加至除氧器空气门；
6）汽侧投运正常后，关闭各抽汽管道疏水；
7）控制各加热器压力#7>#6>除氧器，＃6高加汽侧压力高于除氧器压力0.2MPa，且水位正常时，高加疏水切为逐级自流方式。 -
第21题：
高加泄漏如何处理？
正确答案: 开启高加危急疏水，控制水位；
停运高加汽侧；
解列高加，给水走高加旁路。 -
第22题：
问答题氮压机振动高时如何进行特护？正确答案： 1>加强振动情况的检查。
2>控制氮压机转速在11600r/min以下。
3>控制PIC-46压力稳定，必要时用手动进行控制。
4>高压氮气的用量要保持稳定，FIC-4流量和TCV-63开度需要变化时，一定要小幅度操作。
5>当空分工况波动时，防喘振流量要保持稳定，防喘振阀要及时放手动调节。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题当机组出现振动故障时，如何进行处理？如何排除故障？正确答案： 当机组发生异常振动时，若振动尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施，根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。
除转子弹性热弯曲产生的振动可以通过暖机或连续盘车进行直轴外，其他故障都必须停机，在大修中针对产生振动的原因进行排除。对于转子质量不平衡，则通过转子找动平衡，在转子适当的位臵配适当的重量，使转子质量平衡。对于转子上套装零件松动，则更换套装零件，或镶衬套，增加装配紧力。对于发电机转子和静子不同心，则调整静子中心，使两者同心。对于发电机转子线圈匝间短路，则更换转子线圈。对于发电机静子铁心振动，则增加静子的支撑刚度。对于轴承油膜自激振荡，则首先核对联轴节找中心的状况。若转子找中心无问题，则缩短轴承轴向支撑长度，或更换为多油楔轴承。对于通流部分汽流的自激振荡，则将高压级隔板重新找中心，使其在运行中与转子同心。对于联轴节缺陷或对中不良，则车削联轴节或重新找中心。对于轴承支撑刚度不足，则加固轴承座，或改善轴承座与台板支撑面的接触状态。解析： 暂无解析