简述运行中恢复一侧凝汽器操作的注意事项。
题目
简述运行中恢复一侧凝汽器操作的注意事项。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:1、恢复前，向工作负责人了解检修工作人员确已全部撤出，工作现场清洁无杂物；
2、充水过程中，入口电动门开度不要过大，充分排除水侧空气。
2、充水过程中，入口电动门开度不要过大，充分排除水侧空气。
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第1题：
半面凝汽器反冲洗的操作及注意事项？
反冲前应维持机组负荷不超过140MW，试验排污泵、潜水泵能正常使用，将就地设备做好防护防止淋湿，开启反冲侧循环水进水门的门体排污，将杂物冲出后关闭。逐渐关闭反冲侧凝汽器空气门，关闭过程中注意真空变化情况。逐渐关闭反冲侧循环水进水门，注意真空变化。进水门关闭后观察进出水压力判断是否关闭严密。关闭严密后多次迅速开、关反冲侧二次滤网对地排污门，观察水质情况，有无杂物。完毕后按反向操作恢复原方式。
略 -
第2题：
简述运行中润滑油温的调节方法和操作中的注意事项。
正确答案:确认冷油器的投运状态，建议冷却水进口门全开启，用出水门调节。
严禁大开大关冷却水，造成油位大幅波动。油温调节要有一定的提前量，应缓慢操作，注意观察。 -
第3题：
简述运行中给煤机的注意事项。
正确答案:1、缓冲仓堵塞时使用专门的工具捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用完后，应立即取出。
2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除。如必须用手直接工作时，应停机进行。
3、给煤机各转动部件的销子、螺钉都必须牢固，如发现有钢丝绳缠绕在主轴或大块矸石上，铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处理。 -
第4题：
简述冷态启动中，凝汽器抽真空操作。
正确答案:（1）关闭凝汽器真空破坏阀。
（2）开启凝汽器真空破坏阀的密封水供水门，注水至溢流管出水后，调整供水门开度，保持有少量溢流。
（3）开启二台真空泵分离水箱补水门，开启二台真空泵泵体放空气门，关闭真空泵泵体放空气门，将分离水箱补水至正常水位。
（4）启动二台真空泵运行，开启两台泵的出口门。
（5）开启真空泵密封水冷却器的冷却水进水二次门，投入真空泵密封水冷却器。注意运行中及时调整，保证冷却器出口、真空泵入口密封水温度不大于25℃。
（6）检查凝汽器真空应上升，当真空上升至-0.075MPa以上时，可停运一台真空泵运行。将该泵投入备用。 -
第5题：
简述运行中凝汽器水侧反冲洗的步骤。
正确答案: ①检查凝汽器处于正常运行状态，满足下列反冲洗条件；凝汽器A、B两侧循环水进、出水阀均全开；凝汽器反冲洗连通阀关闭；凝汽器反冲洗阀A、B均关闭；
②根据凝汽器真空情况，将机组负荷减至50%～60%额定负荷；
③开启凝汽器反冲洗连通阀；
④关闭凝汽器B侧循环水出水阀；
⑤开启凝汽器反冲洗阀B；
⑥关闭凝汽器A侧循环水进水阀；
⑦开启凝汽器反冲洗阀A；
⑧维持凝汽器反冲洗1h；
⑨关闭凝汽器反冲洗阀A；
⑩开启凝汽器A侧循环水进水阀；关闭凝汽器反冲洗阀B；开启凝汽器B侧循环水出水阀；关闭凝汽器反冲洗连通阀；检查机组运行正常；开启凝汽器反冲洗连通阀；关闭凝汽器B侧循环水出水阀；开启凝汽器反冲洗阀A；关闭凝汽器B侧循环水进水阀；开启凝汽器反冲洗阀B；维持凝汽器反冲洗1h；关闭凝汽器反冲洗阀B；开启凝汽器B侧循环水进水阀；关闭凝汽器反冲洗阀A；开启凝汽器A侧循环水出水阀；关闭凝汽器反冲洗连通阀；凝汽器反冲洗结束，恢复机组正常运行方式。 -
第6题：
凝汽器运行中注意事项？
正确答案: ⑴凝汽器最高工作温度≤80℃；
⑵凝结水过冷度≤2℃；
⑶凝汽器两组管束循环冷却水的出口温度差≤2℃；
⑷凝汽器传热端差≤7～12℃，须大于2.8℃；
⑸凝汽器水位保持在正常水位标高±76mm；
⑹凝结水溶氧≤30μg/l，无硬度，氢电导率≤0.2μs/cm，超标时应及时查漏。 -
第7题：
运行中凝汽器单只检修后的投入操作有哪些？
正确答案: 1） 检查凝汽器单只检修工作结束。
2） 联系热工将该凝汽器循环水进水电动门、凝汽器出口调节门送电，关闭凝汽器水侧放水门。
3） 开启凝汽器循环水出口调节门。
4） 缓慢开启循环水入口电动门，注意调整冷油器油温。
5） 开启凝汽器出水管放气门，放完后关闭。
6） 开启凝汽器空气门，检查凝汽器真空上升。
7） 凝汽器投入完毕，投入旁路系统快开保护，将低旁减压阀操作器投入自动，汇报值长。 -
第8题：
简述凝汽器运行中投运胶球清洗装置的步骤？
正确答案: 1、检查设备、现场整洁干净无杂物。
2、检查地脚螺栓是否松动。
3、手动盘泵灵活。
4、拆线检修后投运注意试转电机，确保电机转向正常。
5、开启进口门，关闭出口门。
6、检查甲、乙侧收球网位置在关闭状态，分球挡板在甲侧位置，胶球室加球400个。
7、检查胶球泵至凝结器进出口门在开启位置。
8、启动胶球泵运行，开启出口门。
9、在收球室注意观察胶球的运行情况应正常。
10、运行二小时后切换到另一侧运行。 -
第9题：
简述凝汽器半侧清洗后的投运操作。
正确答案:1）检查确认凝汽器工作全部结束，工作人员已撤离，工作票已终结。
2）关闭人孔门、凝汽器水侧放水门，循环水进、出水门送电。
3）将凝汽器循环水出水门缓慢微开，待放空气门出口有连续水流，空气赶尽后，关闭放空气门，注意循环水母管压力变化。
4）注水完毕后，全开出水门，缓慢开启进水门，根据循环水压力增启循环水泵。
5）凝汽器水侧投入正常后，缓慢开启停用侧凝汽器抽空气门直至全开，监视凝汽器真空变化。
6）凝汽器真空正常后，可恢复机组负荷。 -
第10题：
问答题简述冷态启动中，凝汽器抽真空操作。正确答案： （1）关闭凝汽器真空破坏阀。
（2）开启凝汽器真空破坏阀的密封水供水门，注水至溢流管出水后，调整供水门开度，保持有少量溢流。
（3）开启二台真空泵分离水箱补水门，开启二台真空泵泵体放空气门，关闭真空泵泵体放空气门，将分离水箱补水至正常水位。
（4）启动二台真空泵运行，开启两台泵的出口门。
（5）开启真空泵密封水冷却器的冷却水进水二次门，投入真空泵密封水冷却器。注意运行中及时调整，保证冷却器出口、真空泵入口密封水温度不大于25℃。
（6）检查凝汽器真空应上升，当真空上升至-0.075MPa以上时，可停运一台真空泵运行。将该泵投入备用。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题运行中凝汽器半面隔离查漏或清洗的操作步骤是怎样的？正确答案： 1.适当降低机组负荷，额定负荷的40%左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、出水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧进水门后、及出水门前放水门放水，开水侧放空气门。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.操作过程中，注意真空值变化情况。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述燃气锅炉运行操作时注意事项。正确答案： 1、为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。
2、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。
3、在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1～1.2；在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.3.
4、在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
5对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。
6、司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。
7、气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。
8、在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。
9、应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。
10、应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。解析： 暂无解析 -
第13题：
机组运行中，凝汽器循环侧内环（或外环）隔离，有哪些注意事项？
1、若发现凝结水导电度、硬度异常增大或者对应凝汽器端差增大，应进行凝汽器查漏或清洗。
2、若凝结水导电度、硬度异常增大，可将负荷减至550MW左右，保留两台循泵运行，切除一侧循环水，观察凝结水导电度、硬度的变化以确定循环水泄漏具体位置。机组负荷最高不超过700MW且主机低压缸排汽温度不超过45℃。
3、将高低旁路切至手动控制，禁止投运旁路。
4、根据季节工况，保留一台（冬季）或两台（夏季）循泵运行，检查凝汽器真空正常；全开运行侧凝汽器循环水出口阀，逐步关闭需停运侧凝汽器循环水进、出口门，维持循环水压力正常范围。注意循泵电流、振动等情况。
5、开启停运侧水室放水阀和放气阀。注意水室放水速度及凝汽器集水坑排污水泵的运行情况，防止集水坑满水。
6、在水室放水或检修打开水室人孔门过程中，应加强监视凝汽器压力。若压力上升较快，立即停止操作并恢复至原状态。
7、凝汽器水侧单侧隔离后，及时化验凝结水品质，以判定隔离是否正确。若隔离不正确，则应恢复停运侧凝汽器汽、水侧安措，然后对另一侧进行隔离。
8、通知检修进行堵漏或半边清洗。
略 -
第14题：
运行中凝汽器半面隔离查漏或清洗的操作步骤是怎样的？
正确答案: 1.适当降低机组负荷，额定负荷的40%左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、出水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧进水门后、及出水门前放水门放水，开水侧放空气门。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.操作过程中，注意真空值变化情况。 -
第15题：
叙述运行中凝汽器半侧隔离操作步骤？
正确答案: 1.适当降低机组负荷（根据机组真空情况），一般额定负荷的百分之四十左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、排水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧水侧放空气门，进水门后、及出水门前放水门放水。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.注意真空值变化情况。 -
第16题：
运行中凝汽器半面隔离查漏或清洗的操作步骤是怎样的？注意事项是什么？
正确答案: 适当降低机组负荷；
a）关闭停用侧汽侧空气门；
b）设法增加运行侧的冷却水量；
c）关闭停用侧凝汽器的进出水电动蝶阀并手动关紧；
d）打开清洗停用侧放水门；
e）凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门进行查漏或清洗。
应当注意凝汽器真空的变化，根据凝汽器真空值带相应的负荷。 -
第17题：
凝汽器在运行中半侧检修结束后，如何恢复运行？
正确答案: ①检查检修完的设备已恢复，检修侧的端盖和人孔门已关闭；
②关闭凝汽器检修侧的放水门，稍开凝汽器检修侧的循环水出水门，向凝汽器检修侧返水排气。当排气管冒水后，关闭排气门后全开凝汽器循环水出水门；
③开启凝汽器检修侧循环水进水门，注意冷油器出口油温、发电机入口风温变化并进行调整；
④注意凝结水水质变化，一旦水质恶化，应立即停止投入运行，解列后重新检查；
⑤通知监盘人员注意凝汽器真空变化，缓慢开启凝汽器检修侧抽空气门，当凝汽器真空恢复至正常后，可以进行增加负荷操作；
⑥视循环水压力及真空变化情况，决定是否增启循环水泵。 -
第18题：
凝汽器运行中，在某项操作中出现真空下降时，可继续进行操作。
正确答案:错误 -
第19题：
凝汽器的恢复措施及注意事项是什么？
正确答案: 检查凝汽器人孔关闭严密；
关闭热水井放水门；
投运循环水系统，排净空气；
凝汽器补水至正常水位；
投入疏水扩容器运行；
注意事项：循环水充水时注意检查凝汽器无漏泄。 -
第20题：
机组运行中停止一侧凝汽器的操作项目有哪些？
正确答案:1、收到检修作业工作票，得值长令，停止凝汽器半侧运行；
2、请示值长，减负荷到75%额定负荷以下，注意真空变化，确认真空系统严密性良好，否则投入另一台真空泵运行；运行时间应小于24小时。
3、停止该侧胶球清洗装置并停电；
4、缓慢关闭该侧凝汽器抽空气门，注意真空及排汽室温度变化情况，抽空气门全关后，真空应不低于-88KPa；
5、关闭该侧循环水入口电动门并停电关严，注意运行侧凝汽器水压不应超过0.25MPa，否则应该停止一台循环水泵；
6、关闭该侧循环水出口电动门并停电关严；
7、开启该侧循环水前后水室放水门；
8、开启该侧循环水前后水室放空气门；
9、确认该侧循环水前后水室无水，出、入口压力表回零；
10、通知检修，可以开工，工作票发出。 -
第21题：
简述凝汽器正常运行中的检查与维护。
正确答案:1、检查泵无摩擦，振动正常，进出口管无振动。
2、检查凝结水泵出口压力表指示在1.8～2.2MPa。
3、检查电机轴承温度最高不大于80℃。
4、凝结水泵盘根处应有少量漏水。
5、检查凝结水泵密封冷却水压力在0.2～0.3MPa。
6、检查凝结水泵冲洗水压力在0.5～0.8MPa。 -
第22题：
问答题凝汽器单侧恢复如何操作？正确答案： 1、检修工作结束，人孔门上好，工作票收回；
2、将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；
3、手动开启出、入口门直到此门感到轻快为止，联系电气将凝汽器出入口门送电；
4、开启凝汽器循环水入口门，放水门见水后关闭，开启凝汽器循环水出口门；
5、缓慢开启凝汽器空气门；
6、汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题叙述运行中凝汽器半侧隔离操作步骤？正确答案： 1.适当降低机组负荷（根据机组真空情况），一般额定负荷的百分之四十左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、排水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧水侧放空气门，进水门后、及出水门前放水门放水。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.注意真空值变化情况。解析： 暂无解析