更多“正常运行中如何进行定冷水补排放操作?”相关问题
  • 第1题:

    正常运行中严禁操作串补装置紧急合闸切换把手(或按钮)。


    答案:A
    解析:

  • 第2题:

    根据《环境影响评价技术导则-总纲》,一般情况,下列哪些情景需进行环境影响预测。()

    A生产运行阶段正常排放

    B生产运行阶段非正常排放

    C生产运行阶段事故排放

    D服务期满


    A,B,C
    建设项目服务期满应进行环境影响评价,并未要求进行预测。对建设阶段是否需要进行预测,只有当建设阶段的噪声、振动、地表水、地下水、大气、土壤等的影响程度较重、影响时间较长时,应进行建设阶段的环境影响预测。

  • 第3题:

    正常运行中,定冷水断水达()秒,发电机断水保护动作,汽机脱扣发电机解列。
    30

  • 第4题:

    机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?
    运行方式:A凝结水泵变频运行,B凝结水泵工频备用;
    1、将A凝结水泵缓慢升速至额定转速,通过主调调整除氧器、凝结器水位正常;
    2、启动B凝结水泵工频运行;
    3、按变频器“停运”按钮,停止A凝结水泵变频运行,断开变频器低压侧开关,再断开变频器高压侧开关;
    4、启动A凝结水泵工频运行,停运B凝结水泵运行;
    5、合变频器高压侧开关,再合上变频器低压侧开关,按变频器“启动”按钮,启动B凝结水泵变频运行,缓慢将转速升转速至额定转速;
    6、停运A凝结水泵工频运行;
    7、逐渐将主调缓慢开完,同时注意汽泵密封水差压变化及时调整,根据除氧器水位调整B凝结水泵转速,以满足除氧器水位需求;
    8、投入A凝结水泵工频备用。

  • 第5题:

    汽机在起、停、运行中及停止后如何防止进冷汽、冷水?


    正确答案: (1)发现水冲击迹象立即打闸停机
    (2)加强凝汽器、除氧器、加热器水位监视,保持其水位在规定值
    (3)启动前主再热蒸汽管道要充分暖管,保持疏水畅通
    (4)高加保护同高加一起投入运行,并定期试验保证动作良好
    (5)滑参数启动时严格控制蒸汽过热度
    (6)运行中严格控制主再热蒸汽温度,超过规定及时处理
    (7)汽机停机后要监视上下缸温差变化及盘车运行情况
    (8)停机后一段时间内应关闭疏水,以防冷气、冷水窜入汽缸

  • 第6题:

    正常运行时如何控制锅炉的燃烧与污染物排放?


    正确答案: 1,检查锅炉二氧化硫的排放,必须手动或自动的调节石灰石的给料速率,来保持烟囱中二氧化硫的排放值符合当地环保法规。二氧化硫的排放值不允许长时间的低于标准的75%,因为这将导致锅炉低效率的运行。
    2,检查锅炉NOX的排放。当床温操作范围保持在780~900℃之间时,NOX排放值最低,当床温升高时,NOX排放值就增加。
    3,确认床料流化和热回路中的循环正常,这时可以通过观察整个回路的锅炉的分布、检查热回路中温度是否一致来完成的。
    4,当断定部分床料尚未充分流化时,必须增大一次风流量和除渣量。当增加风量后,仍然不能完全流化时,便有必要停炉检查布风板喷嘴是否堵塞,燃烧室内是否有熔渣或床料中是否积累过量的粗大颗粒。
    5,检查整个对流烟道和省煤器烟气压差,使用吹灰器清除任何可能沉积起来的积聚物。
    6,检查燃料和石灰石给料系统是否堵塞。
    7,检测指示床压并使之保持正常值。床料的维护要求保持适当的床料成分和SO2控制(过量的石灰石)。
    8,检测风箱压力与床压力的压差。当这种变化大大超出正常值,检查仪表是否正常工作和导压管是否堵塞。
    9,检查底灰冷渣器是否适当冷却,定期检查除渣输送系统是否堵塞。
    10,检查远程汽包水位指示计的准确性和和读数,从而确保他们的读数与就地水位仪表的指示是否是一致的,对于新的装置,每天都应检查,以确保就地水位仪表的准确性。

  • 第7题:

    空调冷水机组操作规程中机组运行包括哪些?


    正确答案:机组运行时.应检查油泵指示灯是否亮着;检查油泵显示情况;注意机组运转电流是否正常风叶是否打开,把风叶开到自动控制档;做好机组运行记录(每小时将冷水机组状态记录下来)。 

  • 第8题:

    发电机定冷水系统如何投入运行?


    正确答案: (1)、检查定冷水系统设备完整良好,各种监视表计齐全,各阀门处于正常状态,定冷水箱水位正常,水质合格,开启定冷水总回路放气阀;
    (2)、启动一台定冷泵,检查轴承振动、温度、泵内声音、填料密封无漏水,出水压力、定冷水箱水位正常;当定冷水总回路放气阀有水流出后关闭放气阀;
    (3)、检查并调节定冷水进回水差压在0.15MP(1)~0.2MP(1),氢水差压>0.035MP(1),定冷水流量约55m3/h;
    (4)、投入另一台定冷泵联琐;
    (5)视定冷水温投入定冷水冷却器闭式水侧,并调节定子水进水温度在45℃~50℃左右,要求水温高于氢温;
    (6)对定冷水箱上部进行充氮运行。

  • 第9题:

    经过离子交换器的定冷水流量最大可达(),正常运行时约为()。


    正确答案:5m3/h;1m3/h

  • 第10题:

    正常运行时定冷水额定流量为(),冷却水进水压力不大于()。


    正确答案: 55m3/h;0.26MP(1)

  • 第11题:

    定冷水系统补水的运行方式以及如何补水?


    正确答案: 定冷水系统补水的运行方式:根据现场情况,定冷水系统补水正常采用凝输泵出口的除盐水,在运行中,定冷水系统始终处于小流量补水状态,即保证一台凝输泵在正常运行,开启凝输泵至定冷水系统补水的沿途阀门,利用补水流量计出口门调节补水流量。
    大流量补水:保证凝输泵在正常运行状态(最好是大泵),开启凝输泵至定冷水补水沿途的相关阀门,开启系统放空气门(滤网放空气,发电机顶部井出水管放空气)利用流量计出口门调节补水流量进行大流量补水。

  • 第12题:

    正常运行定冷水系统应检查哪些内容?


    正确答案:1、检查定冷水箱水位正常。
    2、检查泵的轴承振动、温度、泵内声音正常。
    3、检查泵的轴承油位正常,油质良好。
    4、检查系统压力正常,定冷水流量正常,电导率良好。
    5、检查氢水差压,滤网进出口差压,线圈进出水差压正常,无异常报警。
    6、检查系统无泄漏。
    7、检查定冷水进、出水温度正常。

  • 第13题:

    一般废水分()进行预测。

    A:正常排放和不正常排放
    B:正常排放、不正常排放和事故排放
    C:正常排放和事故排放
    D:建设期、运行期和服务期满三阶段

    答案:A
    解析:
    所有建设项目均应预测生产运行阶段对地面水环境的影响。该阶段的地面水环境影响应按正常排放和不正常排放两种情况进行预测。

  • 第14题:

    机组正常运行中停运单台引风机消缺如何操作?
    (1)机组负荷降至360~400MW,机组工况稳定无波动。
    (2)联系仪控人员解除“炉膛风量大于345kg/s当引风机停运时联跳负荷小的送风机或处于自动的送风机”逻辑。
    (3)根据锅炉燃烧情况适当投运油枪,维持燃烧稳定。
    (4)解除引风机控制自动,炉膛负压尽量维持高值。
    (5)逐渐关小停运侧引风机静叶开度,同时开大运行侧引风机静叶开度,保持炉膛负压稳定,保证运行侧引风机有足够的调节裕度。
    (6)检查两台送风机运行正常,维持炉膛总风量、氧量正常。
    (7)将停运侧引风机静叶关至最小,关闭出口挡板,停运引风机运行,检查入口挡板联关正常,就地检查应不倒转。
    (8)在引风机倒负荷过程中,监视运行侧引风机电机电流、轴承振动、温度正常,监视两侧排烟温度偏差情况。
    (9)停运侧引风机停电,做好检修要求的安全措施。
    (10)引风机消缺工作结束后,全面检查恢复安全措施。
    (11)引风机启动后,进行引风机并列,操作时应缓慢,注意炉膛负压及炉膛燃烧情况。
    (12)待引风机恢复正常机组运行稳定后,投入“炉膛风量大于345kg/s,当引风机停运时联跳负荷小的送风机或处于手动的送风机”保护。恢复机组调度负荷。

  • 第15题:

    正常运行中进行补氢及换氢操作的步骤及注意事项?
    对发电机内进行补氢,排污应注意如下问题:
    (1)排污补氢前应做好联系工作,说明所要操作的内容。
    (2)开启阀门前要准确核对阀门号,以防误操作。
    (3)开启补氢或排污阀门要缓慢,禁止使用铁搬手开启阀门,以免出现火花。
    (4)向机内补充的新鲜氢气纯度不得低于99.5%,氧量和其他气体的含量不得大于0.5%。
    (5)补氢或排污时注意在允许的压力范围内进行,注意氢压和密封油压的变化,防止压力过高或过低影响机组的安全运行。
    (6)排出的气体按指定管路排出厂房外,不要把气体排在室内。
    (7)补氢和排污结束后,要检查阀门关闭正常,机组上、下部压力表指示一致。并通知有关人员补氢排污结束。

  • 第16题:

    如何正确进行补料操作?


    正确答案: 补料系统有补料计量罐、补料分配站和补料管道组成。正确的补料操作是:
    (1)检查并确认罐上补料阀及计量罐出料阀已经关闭,打开管道末端小排汽阀,引入蒸汽(压力≥0.35兆帕)灭菌1小时。
    (2)关闭各小排汽和蒸汽阀,关闭分配站各阀时予留待补罐的阀。
    (3)计量罐进料时放气压力不低于0.03兆帕,严禁物料满罐溢出计量罐。压料时,计量罐压力下降并已达到补料量时即关闭出料阀和罐上补料阀。调节分配站上阀门补另一台罐的料。
    (4)所有罐补料结束,打开小排气阀,用蒸汽冲净补料管道。
    (5)操作原则是补料只能一台一台罐的单独进行,避免补料量不准。正常罐先补,染菌罐后补,防止扩大污染。

  • 第17题:

    发电机定冷水出水温度高于正常值应如何处理?


    正确答案: 发现定冷水出水温度高于正常值时应立即检查进水温度、压力、流量等参数。
    (1)、若进水温度高,应立即检查冷却器系统是否正常,冷却器闭式水侧温度调节阀动作是否正常,否则切为旁路调整;检查闭式水温是否偏高,否则降至正常;或投入备用冷却器并对冷却器闭式水侧进行排空气;
    (2)、若是由于进水压力、流量低造成的,应及时调节定冷水再循环阀或增开定冷水泵;
    (3)、若出水温度达85℃时,采取上述措施无效后,应联系值长及时降低负荷直至停机处理;
    (4)、当出水温度达90℃时,应手动打闸停机。

  • 第18题:

    制氢设备运行中氢气纯度低,查出原因是电解质浓度低,应如何进行补碱操作?


    正确答案: (1)碱箱进水门开启:碱箱进水,再倒入KOH若干,调整碱液浓度为30%。倒入2‰V2O5。
    (2)启动补水泵,开启碱箱进碱阀门,停补水泵,关补水箱进水阀门。
    (3)逐步利用补水泵(补碱液)来提高电解液浓度。

  • 第19题:

    在正常运行中,如何进行至备用油泵的切换操作?


    正确答案: 检查油杯油位正常后将备用油泵转轴盘车一圈以上,开两泵间的连通阀,充满油后手动启动备用泵。检查确定备用泵运行正常后缓慢关闭主泵出口切断阀,注意备用泵的出口压力。当主泵出口切断阀关完后,观察备用泵出口压力是否正常,若正常则可将主泵停下,联锁投自动,同时迅速打开出口阀。若备用泵出口压力异常,则重投主泵,停备用泵检查。

  • 第20题:

    定冷水箱上部充氮的目的是什么?正常运行时定冷水箱充氮压力控制值是多少?


    正确答案: 定冷水箱上部充氮的目的是防止由于氧的作用,使空心导线的腐蚀速度大大增加,同时维持水箱上部微正压运行。
    正常运行时定冷水箱充氮压力控制值为0.014MP(1)。

  • 第21题:

    正常运行中,氢压、内冷水压、密封油压关系如何?氢压、氢侧密封油压、空侧密封油压关系如何?


    正确答案: 正常运行中
    密封油压>氢压>内冷水压,各高于0.05MPa;
    氢侧密封油压——(跟踪)空侧密封油压——(跟踪)氢压

  • 第22题:

    机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?


    正确答案: 运行方式:A凝结水泵变频运行,B凝结水泵工频备用;
    1、将A凝结水泵缓慢升速至额定转速,通过主调调整除氧器、凝结器水位正常;
    2、启动B凝结水泵工频运行;
    3、按变频器“停运”按钮,停止A凝结水泵变频运行,断开变频器低压侧开关,再断开变频器高压侧开关; 4、启动A凝结水泵工频运行,停运B凝结水泵运行;
    5、合变频器高压侧开关,再合上变频器低压侧开关,按变频器“启动”按钮,启动B凝结水泵变频运行,缓慢将转速升转速至额定转速;
    6、停运A凝结水泵工频运行;
    7、逐渐将主调缓慢开完,同时注意汽泵密封水差压变化及时调整,根据除氧器水位调整B凝结水泵转速,以满足除氧器水位需求;
    8、投入A凝结水泵工频备用。

  • 第23题:

    如何完成运行中备用内冷水水冷器的充水操作?


    正确答案: 1) 充水前检查项目。
    A.内冷水箱水量充足、水位正常。
    B.水冷器前内冷水压力,工业水压力均正常。
    2) 检查内冷水系统阀门开关位置正常,关闭水冷器内冷水侧放水门,稍开水冷器内冷水侧放气门,稍开内冷水进水门向水冷器充水,注意监视控制内冷水补水箱水位正常, 放完气后关闭水冷器放气门。
    3) 开足水冷器内冷水进水门,注意内冷水压力、流量的变化。
    4) 开启工业水侧放气门,稍开水冷器工业水进水门,放完气后关闭放气门。
    5) 开足水冷器工业水进水门。