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  • 第1题:

    定冷泵的停运步骤是什么?


    正确答案: 解除泵联锁,关闭出口门;
    停止定冷泵。

  • 第2题:

    冷油器的停运步骤是什么?


    正确答案: (1)关闭冷油器冷却水进水门;
    (2)缓慢关闭被停冷油器出口油门,注意油压、油温;
    (3)如需检修,应关闭冷油器进出水门,关闭冷油器进出口油门。

  • 第3题:

    试述空冷器投用的步骤。


    正确答案: 空冷器投用步骤:
    1) 投用前对空冷器进行全面检查。
    2) 盘车。
    3) 将风扇叶轮调节到最小角度。
    4) 启动马达。
    5) 空冷器投入使用。

  • 第4题:

    试述空冷器、换热器投用的步骤?


    正确答案: 空冷器投用步骤:
    (1)投用前对空冷器进行全面检查;
    (2)盘车;
    (3)将风扇叶轮调节到最小角度;
    (4)启动马达;
    (5)空冷器投入使用.
    换热器的投用步骤:
    (1)开车前对换热器全面检查;
    (2)进出换热器的所有阀门应处于全闭状态;
    (3)打开冷流体侧高点排气阀,微开冷流体进口阀,对换热器的冷流体侧排气,排气结束后关闭排气阀;
    (4)对换热器热流体层侧气;
    (5)开大冷流体进口阀,打开冷流体出口阀,使冷流体流过换热器;
    (6)开大热流体进口阀,打开热流体出口阀,换热器投入使用。

  • 第5题:

    冷油器投运前检查什么?


    正确答案: 1)系统各阀门位置正确;
    2)冷油器已充油结束,空气门、平衡门关闭;
    3)确证冷油器三通阀位置正确;
    4)冷油器冷却水投运正常。

  • 第6题:

    定冷泵的投运步骤是什么?


    正确答案: 检查定冷箱水位正常,定冷泵具备启动条件;
    启动定冷泵,检查泵电流正常;
    开启定冷泵出口门;
    检查定冷泵运行正常,出口压力正常;
    开启备用泵出口门,投入定冷泵功能组。

  • 第7题:

    冷油器投用的步骤是什么?


    正确答案: 步骤如下:
    1)、关闭冷油器放油门
    2)、开启冷油器壳侧放空气门
    3)、缓慢开启冷油器注油门
    4)、放气门有连续的油流出,关闭壳侧放气门
    5)、开冷油器水侧放气门
    6)、开冷却水进口门
    7)、观察水侧放气门有连续的水流出且无油花
    8)、关闭冷油器水侧放气门
    9)、开冷油器冷却水出口门
    10)、将冷油器切换手柄切至所需投运冷油器工作位置
    11)、关闭冷油器注油门
    12)、检查冷油器温度调节正常。

  • 第8题:

    定冷水系统投运的条件是什么?


    正确答案: 系统各阀门位置正确,温控阀送电;
    各表计、信号投入,联锁保护试验合格;
    仪用气、凝结水、循环冷却水系统投入正常;
    发电机已充氢且氢压正常;
    定冷箱水位正常且水质良好;
    定冷泵电机已送电,处于良好备用。

  • 第9题:

    给水泵工作油冷油器投运步骤是什么?


    正确答案: 辅助油泵启动,工作油冷油器油侧已投入;
    缓慢开启工作油冷油器冷却水供水门,各水侧空气门见水后关闭;
    开启工作油冷油器冷却水回水门。

  • 第10题:

    给水泵润滑油冷油器投运步骤是什么?


    正确答案: 辅助油泵启动,润滑油冷油器油侧已投入;
    缓慢开启润滑油冷油器冷却水供水门,各水侧空气门见水后关闭;
    开启润滑油冷油器冷却水回水门。

  • 第11题:

    简述主机冷油器的投运、退出、切换运行的操作步骤,以及注意事项。


    正确答案:1.冷油器投运时,先投油侧,后投水侧。解列时,先解水侧,后解油侧。
    2.冷油器的切换操作应由主值或值长监护,副值进行切换。切换过程应和盘面保持联系注意油压情况,发现问题速启动油泵,恢复操作,保证油压。
    3.切换前应该充分的进行注油排空气操作,冷油器充油时监视主油箱油位在正常0油位以上,否则向主油箱补油。
    切换过程只要缓慢便可保证油压稳定。
    4.油温度要求:
    汽轮机在盘车运行或冲转前,轴承的润滑油温度控制在27℃~40℃。
    在达到并网转速时,轴承的进油温度不低于38℃。
    正常运行时,轴承的润滑油温度控制在40℃~45℃。

  • 第12题:

    问答题
    冷油器的停运步骤是什么?

    正确答案: (1)关闭冷油器冷却水进水门;
    (2)缓慢关闭被停冷油器出口油门,注意油压、油温;
    (3)如需检修,应关闭冷油器进出水门,关闭冷油器进出口油门。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    冷油器如何投运?


    正确答案:1.将冷油器的六通阀切换至另一台冷油器投运的位置,切断待停运冷油器的油路。
    2.关闭停止冷油器入、出口水门,打开冷油器水侧放水门,将水放净。
    3.若停运后的冷油器需进行检修,则打开冷油器底部放油门,将冷油器中的油放净。
    4.根据情况停运主机润滑油净化装置。

  • 第14题:

    空冷器投用步骤


    正确答案: (1)投用前对空冷器进行全面检查;
    (2)盘车;
    (3)关闭百叶窗,将风扇叶轮调节到最小角度;
    (4)启动马达;
    (5)空冷器投入使用。

  • 第15题:

    简单控制系统的投运步骤是什么?


    正确答案: (1)投入运行前的准备工作投运前,首先应熟悉工艺过程,了解主要工艺流程和对控制指标的要求,以及各种工艺参数之间的关系.熟悉控制方案,熟悉测量元件、控制阀的位置及管线走向,熟悉紧急情况下的故障处理。
    (2)控制系统的投运
    1)检测系统投运。2)阀门手动遥控。3)控制器的投运。

  • 第16题:

    写出冷油器投运的步骤?


    正确答案: 冷油器投运的步骤如下:
    (1)先关闭放油门,缓慢开启入口油门及顶部放空气门,油侧充满油。放空气门有油流出时关闭,然后开启出口油门,并注意油压的变化。
    (2)全开冷油器入口水门,稍开水侧放空气门,放尽空气后关闭。缓慢开启出口水门。
    (3)根据冷油器出口油温调整冷却水量,保持油温正常。
    (4)在冬季油温低时,如果要对油进行加热,必须开启冷油器出水门。

  • 第17题:

    给水泵工作油冷油器的停运步骤是什么?


    正确答案: 关闭工作油冷油器供水门;
    关闭工作油冷油器回水门;
    根据情况开启水侧放水门。

  • 第18题:

    定冷泵投运前的检查有哪些?


    正确答案: 系统各阀门位置正确;
    各表计、信号投入,联锁保护试验合格;
    定冷箱水位正常;
    泵轴承油位正常,油质良好;
    泵转子手盘轻快,机械部分良好;
    泵电机送电。

  • 第19题:

    给水泵润滑油冷油器的停运步骤是什么?


    正确答案: 关闭润滑油冷油器供水门;
    关闭润滑油冷油器回水门;
    根据情况开启水侧放水门。

  • 第20题:

    密封油系统投运步骤是什么?


    正确答案: 检查密封油系统具备投运条件,各油箱油位正常;
    启动密封油泵,检查泵电流、压力正常;
    检查密封油差压调节阀动作正常,保持差压0.03→0.05MPa;
    启动密封油真空泵,调节密封油箱真空正常。
    启动密封油排烟机,检查运行正常。

  • 第21题:

    定冷水滤水器的投运步骤是什么?


    正确答案: 检查滤水器具备投运条件;
    缓慢开启定冷水滤水器进水门;
    检查空气门见水后关闭,放水门放出清水后关闭;
    开启定冷水滤水器出水门。

  • 第22题:

    低压加热器水汽侧的投运步骤?


    正确答案: 1、接主值令投入低加器水汽侧运行。
    2、开启低加水侧进出口门,关闭旁路门。
    3、检查开启低加疏水器进、出口门,关闭旁路门。
    4、稍开低加进汽门,暖体15~20分钟,开启进汽门。
    5、适当开启三段抽汽液压阀前、后疏水门,投运正常后关闭。
    6、调整高加疏水器有关阀门,保持低加疏水水位在正常值
    7、适当开启低加器汽侧空气门。
    8、检查完毕,汇报主值,做好记录。

  • 第23题:

    布袋除尘器投运操作步骤?


    正确答案: 接值长锅炉点火通知后,投入输灰系统,保持输灰母管压力为0.22~0.25MPa。压差清灰投入自动。在预热之初,烟气走布袋除尘器旁路,待除尘器预热出口烟气温度稳定于120℃时,开始预热进气和排气总管。然后打开除尘器分室阀门,关上旁通提升阀门。这样,热量集中于较少的分室,可以加快预热过程。在启动时,花板压差达到1000~1300Pa以前,不应为滤袋清灰(通常大约需要4~6h,最长可能要12h)。在第一个清灰周期以后,即可用自动模式清灰。在开头的清灰周期内,滤袋上的粉量可能很多。因此,需要增加两个分室之间的清灰静止期(达15min),以免输灰系统过负荷。打开除尘器的喷水降温供水总门,将喷水降温投入自动。观察布袋前后压差,当压差达800Pa时,脉冲清灰系统是否正常投入。全面检查除尘器设备,确认系统工作正常,参数在规定范围内。及时联系集控人员,注意除尘器入口烟温。检查除灰系统工作正常。