机组启动过程中，为什么要控制主、再汽管道升温升压速度？
题目
机组启动过程中，为什么要控制主、再汽管道升温升压速度？
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参考答案和解析
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第1题：
严格控制升温升压速度，初始的升温速度控制在（）℃/min，冷态启动时，饱和蒸汽温升极限速率应（）℃/min，主蒸汽压力增长率控制在（）MPa/min。
正确答案:0.5～1.5；＜1.5；0.02-0.05 -
第2题：
启动过程中严格控制升温和升压速度，特别是升压后期。
正确答案:错误 -
第3题：
简述机组滑参数停运过程中要控制主再热汽温、主再热汽压、负荷下降速度的范围。
正确答案: （1）主、再热蒸汽降温速度：≤1℃/min。
（2）主、再热汽压＜0.098MPa/min。
（3）负荷下降速度：＜3MW/min。 -
第4题：
为什么机组热态启动，应先向轴封供汽，再抽真空？冷态起动应先抽真空，再投轴封供汽？
正确答案: 在热态工况下，为防止冷空气进入汽缸，使转子局部冷却导致转子弯曲。冷态工况下，为防止高温蒸汽进入汽缸，使转子局部过热而导致转子弯曲。 -
第5题：
空气压缩机组暖机暖管操作中，下列说法不正确的有（）．
- A、暖机时，通过控制排汽阀的旁路阀控制升温速度
- B、暖管时，通过控制进汽阀的旁路阀控制升温速度
- C、暖管时，通过控制排汽阀控制升温速度
- D、暖机时，通过控制进汽阀控制升温速度
正确答案:C,D -
第6题：
锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？
正确答案:锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。 -
第7题：
机组启动升温升压过程中需注意哪些问题？
正确答案: （1）锅炉点火后应加强空气预热器吹灰。
（2）严格按照机组启动曲线控制升温、升压速度，监视汽包上下、内外壁温差不大于40℃。
（3）若再热器处于干烧时，必须严格控制炉膛出口烟温不超过管壁允许的温度，密切监视过热器、再热器管壁不得超温。
（4）严密监视汽包水位，停止上水时应开启省煤器再循环阀。
（5）严格控制汽水品质合格。
（6）按时关闭蒸汽系统的空气门及疏水阀。
（7）经常监视炉火及油枪投入情况，加强对油枪的维护、调整、保持雾化燃烧良好。
（8）汽轮机冲转后，保持蒸汽温度有50℃以上的过热度，过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不大于20℃，慎重投用减温水，防止汽温大幅度波动。
（9）定期检查和记录各部的膨胀指示，防止受阻。
（10）发现设备有异常情况，直接影响正常投运时，应汇报值长，停止升压，待缺陷消除后继续升压。 -
第8题：
器身干燥的加热过程中，为什么要控制升温速度？
正确答案: 在传统真空干燥工艺文件中，往往有升温速度的要求。这是因为，如果打开蒸汽加热阀门，任其升温。一般升温会太快，这样绝缘件表面很快便有水份蒸发，而铁芯热容量很大，同时又被线圈和绝缘筒包着，热得很慢，温度自然很低，这样器身蒸发出来的水份，遇到冷的铁芯便冷凝成水，附在铁芯表面，造成铁芯生锈。
对于大容量高电压使用绝缘纸板层压压板的变压器，如果升温速度太快，表面很快干燥收缩，而深层的水份出不来，不收缩，往往造成厚层绝缘件的开裂。为了防止铁芯生锈或压板开裂，升温切不可太快，一般控制在15～20℃/小时。 -
第9题：
锅炉启动过程中为什么要限制升温速度？
正确答案: 启动过程中，随着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，这些温差的存在，均将产生热应力。为了保证启动过程中上述温差不致过大，各受热面管子能均匀膨胀，受热面壁温不致过高，要求工质温度平均上升速度不应大于2.0℃/min。 -
第10题：
机组冷态启动冲转参数主汽压力（），主汽汽温（），再热汽温度（）再热器压力（）。
正确答案:8.5MPa；380℃；1.6MPa；360℃ -
第11题：
锅炉按升温、升压曲线启动过程中的汽温、汽压调节系统属于程序调节系统。
正确答案:正确 -
第12题：
问答题锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？正确答案： 锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。解析： 暂无解析 -
第13题：
锅炉升压过程中的注意事项有（）
- A、严格控制汽包上下壁温差，其温度不得超过40℃，烟道两侧温差不大于30℃，两侧蒸汽温差不大于25℃
- B、禁止用关小排汽或过热器出口联箱疏水的方法升压，以防过热器壁温急剧升高
- C、严格监视汽包水位的变化
- D、严格按照机组启动曲线控制升温、升压，饱和温度上升速度不许超过1.5℃/min
正确答案:A,B,C,D -
第14题：
升温时，由E2215B给汽，要严格控制升温速度≧30℃/h，升温过程中注意脱水，升温达（）℃时，恒温维持塔外循环，根据开工进度要求改闭路循环。
正确答案:120/130 -
第15题：
循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温和升压速度？
正确答案: 循环流化床锅炉升炉过程中，由于各部件表面敷设大量的耐磨及保温材料，如果升温速度太快会破坏这些材料或降低其物理化学性质，所以必须按照曲线控制汽包升温、升压的速度，并通过调整燃烧来控制升温升压的速度。其中：
0.0~0.2MPa时升温速率为0.5℃/min；
0.2~2.0MPa时升温速率为1.0℃/min；
2.0~13.8MPa时升温速率为1.0℃/min。 -
第16题：
为什么开停工过程中要控制升温降温速度？一般控制多少？
正确答案:开停工过程中，升降温太快，对设备及催化剂都有很大的坏处，炉管受热、受冷，伸缩过快，热应力变化，极易产生热疲劳裂纹，损坏炉管或降低炉管的使用寿命，炉墙也会造成龟裂，甚至倒墙，催化剂也由于激烈的膨胀和收缩，造成磨损或粉碎.所以，开停工过程中要控制一定的升降温速度，一般控制在25～30℃/h. -
第17题：
为什么开停车过程中要控制升温降温速度？一般控制在多少？
正确答案: 开停车过程中，升降温太快，对设备及催化剂都有很大的损害，炉管受热、受冷伸缩过快，热应力变化急剧，极易产生热疲劳裂纹，损坏炉管或降低炉管的使用寿命，炉墙也会造成龟裂，甚至倒墙。催化剂也由于激烈的膨胀和收缩，造成磨损或粉碎。所以，开停车过程中要控制一定的升降温速度范围，一般控制在30～50℃/h。 -
第18题：
要减小正胀差可采取（）汽封汽源温度，（）主再热汽升温速度等方法。
正确答案:提高；降低 -
第19题：
机组热态启动时监视再热器入口汽温不超过（），或控制主蒸汽温度不超过（）。
正确答案:400℃；450℃ -
第20题：
投运高加汽侧时，为什么要控制温、升压速度？
正确答案:防止剧烈的热交换引起热冲击，使管材产生热疲劳和蠕变，影响管材寿命甚至损坏。 -
第21题：
锅炉点火后，用（）控制锅炉从点火到并汽的速度。
- A、升温速度
- B、升温和升压速度
- C、升压速度
- D、固定速度
正确答案:B -
第22题：
汽轮机启动中为什么要控制管道阀门金属温度速度？
正确答案:温升速度过小，拖长了启动时间，造成浪费：温升速度太大，会造成管道阀门热应力增大，同时造成强烈的水击，使管道阀门振动，以致损坏管道、阀门。所以一定要根据要求严格控制其温升率。 -
第23题：
填空题严格控制升温升压速度，初始的升温速度控制在（）℃/min，冷态启动时，饱和蒸汽温升极限速率应（）℃/min，主蒸汽压力增长率控制在（）MPa/min。正确答案： 0.5～1.5,＜1.5,0.02-0.05解析： 暂无解析