更多“主机润滑油系统的投运步骤及注意事项?”相关问题
  • 第1题:

    润滑油系统如何投运?


    正确答案:1.润滑油系统的投运前系统检查完毕。
    2.就地投入主油箱电加热器自动方式。
    3.投入排烟风机运行。
    4.启动直流油泵,检查其出口压力为0.29Mpa,电流正常。
    5.启动交流润滑油泵,检查其出口压力为0.29Mpa,电流正常。停止直流油泵的运行,并将交流油泵、直流油泵联锁投自动。
    6.检查整个润滑油系统无泄漏现象,油泵运行正常,油箱油位计灵活可靠。
    7.启动高压密封油泵,其出口压力为0.83~0.90Mpa,检查隔膜阀上部油压为0.7Mpa。
    8.当润滑油温达到43℃时,投入冷油器及冷却水运行。

  • 第2题:

    磨煤机齿轮润滑油系统投运的主要步骤有哪些,工作与等待时间如何设定?


    正确答案: 钢球磨煤机出力低的原因:1)给煤机出力不足,煤质坚硬,可磨性差;2)磨煤机筒体内钢球装载量过多或不足、钢球质量差、小钢球未及时清理,护甲失效未及时更换;3)磨煤机内通风量不足,干燥出力低,或原煤水分过高;4)回粉量过大,煤粉过细;
    提高制粉系统出力的措施有:1)保持给煤量均匀,防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下,尽量提高磨煤机的入口风温;2)定期添加钢球,保持磨煤机内的最佳装球量,并定期清理不合格的钢球及铁件杂物;3)保持磨煤机内适当的通风量及磨煤机入口风压;4)减少制粉系统的漏风、加强分离器的维护,保持锁气器的动作灵活;

  • 第3题:

    投运炉底加热系统的注意事项?


    正确答案: 1)缓慢进行,控制饱和温度温升率28~56℃/h,汽包壁温差小于40℃;
    2)加热中水位上升,+125mm时开事故放水;
    3)加热结束,水位调至0位;
    4)加热前后记录膨胀指示值。

  • 第4题:

    简述控制系统的投运步骤?


    正确答案: ①检测、变送系统投入运行;②旁通阀手动控制:先将前后切断阀关闭,手动操作旁通阀,直至工况稳定;③调节阀手轮控制:先将前切断阀全开,然后缓慢开打后切断阀,关小旁通阀,同时操作调节阀手轮改变调节阀的开度,使被控变量基本不变,直至旁通阀全关,而后切断阀全开,并保持工况稳定;④调节器手动控制:调节器置手动位置,改变调节器输出,使其与现场调节阀开度保持一致,释放手轮,保持工况稳定;⑤调节器自动控制:将调节器投入自动。

  • 第5题:

    试叙述串级控制系统两步投运法的投运步骤。


    正确答案: 1.将付控制器置“内给定”,主控制器置“内”给定,并将主付控制器“正、反”作用开关置正确位置,控制器参数置于预定数值;
    2.用付控制器的手动拨盘进行付环遥控,改变操纵变量,使主参数逐渐趋近给定值;
    3.当主参数接近给定值,且付回路也较平稳时,改变付控制器内给定数值,使给定与测量相等,将付环切入自动。
    4.实现主控制器的手动遥控。将付控制器的“偏差”、“平衡”开关置于“平衡”位置,利用偏差指示表来比较和判别内、外给定是否相等,若不相等,可调整主控制器的手操拨盘,直到付控制器的内外给定达到平衡,将付控制器从内给定切入外给定;
    5.当付环控制稳定,主参数等于或接近于给定值时,调节主控制器内给定拨盘,使主控制器偏差值为零,将主控制器切入自动。

  • 第6题:

    简述石灰石输送系统投运注意事项?


    正确答案: 1、石灰石输送首次投运,必须空载运行一段时间,并检查设备空载运行正常。
    2、石灰石输灰系统在输粉状态时,不能中断输粉程序。
    3、石灰石输灰系统在运行中发生输送循环故障报警,应按规定处理。
    4、石灰石输灰设备漏粉、漏气时,禁止启运该仓泵组进行输送。
    5、石灰石输灰系统在运行过程中有危及设备的安全的其它故障时立即停运。

  • 第7题:

    汽轮机润滑油系统投运后如何检查?


    正确答案: 汽轮机润滑油系统投运后应作检查:
    (1)汽轮机各轴承润滑油压、回油情况是否正常,轴承箱盖结合面、油档是否漏油;
    (2)润滑油管道、法兰、阀门是否漏油;
    (3)热工信号油管道、变送器、测点与轴瓦及油管道的接触处是否漏油;
    (4)油系统的放油门是否有内漏或误开而造成集油箱、污油箱的油位升高;
    (5)主油箱油位的变化情况以及主油箱内油滤网前后落差是否正常,主油箱上的排油烟风机已投运;
    (6)集控CRT画面显示的润滑油压与就地表计相符;
    (7)开启盘车供油门,检查盘车装置无漏油处。

  • 第8题:

    主机盘车投运的条件、操作步骤及注意事项?


    正确答案: (1)盘车装置投运的注意事项:
    A.盘车投运前需确认主机润滑油系统、顶轴油系统、发电机密封油系统工作正常。
    B.油质合格。
    C.安装或大修后首次启动,应先手动盘车正常后,方可投入连续盘车。
    D.在汽轮机冲转前必须投入连续盘车4小时。
    (2)启动盘车。盘车时,应仔细进行听声检查,监视转子偏心度,监视各轴瓦顶轴油压、温度正常。
    (3)若液压盘车装置不能正常投运,可采用手动盘车。
    (4)盘车装置的液压马达中的油温不得超过80℃。
    (5)盘车控制回路自动投切。
    A.汽机转速小于120r/min,盘车自动投入。
    B.汽机转速大于180r/min,盘车自动退出。
    (6)通过调节盘车装置液压马达的顶轴油供油调节门,可调节盘车转速,正常的盘车转速在48~60r/min之间。
    (7)机组正常运行时,盘车空转转速在6~12r/min之间,防止轴承静止腐蚀。

  • 第9题:

    给水泵润滑油冷油器投运步骤是什么?


    正确答案: 辅助油泵启动,润滑油冷油器油侧已投入;
    缓慢开启润滑油冷油器冷却水供水门,各水侧空气门见水后关闭;
    开启润滑油冷油器冷却水回水门。

  • 第10题:

    简述轴封系统的投运步骤。


    正确答案:1.检查汽机盘车装置运行正常。
    2.凝结水系统运行正常。
    3.开启轴封系统疏水电动门。
    4.启动一台轴加风机,另一台投备用。
    5.轴封溢流阀投入自动,开启其前后截门。
    6.打开轴封喷水调节阀前手动门,将喷水调节阀投入自动。
    7.开启辅汽供轴封调节阀前电动门。
    8.缓慢开启辅汽供轴封调节阀,待疏水结束,温度正常后投入自动;注意检查轴封压力正常,低压缸轴封温度调节正常。
    9.冷再供轴封用汽在冷态启动时处于手动关闭状态,当锅炉点火升压,冷再蒸汽压力、温度升起后,符合轴封用汽的要求(蒸汽为过热蒸汽,最小有14℃的过热度,蒸汽温度转子表面的温差不超过110℃),可投入冷再供轴封调节阀的自动。
    10.机组温态、热态、极热态启动时,可采用冷再供汽。
    11.轴封系统投运后,必须注意机组胀差、上下缸温差的变化。

  • 第11题:

    填空题
    简单控制系统调节阀投运时,其投运步骤为()、()及()。

    正确答案: 先开上游阀,再逐渐开下游阀,逐步关闭旁路阀
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    试叙述串级控制系统两步投运法的投运步骤。

    正确答案: 1.将付控制器置“内给定”,主控制器置“内”给定,并将主付控制器“正、反”作用开关置正确位置,控制器参数置于预定数值;
    2.用付控制器的手动拨盘进行付环遥控,改变操纵变量,使主参数逐渐趋近给定值;
    3.当主参数接近给定值,且付回路也较平稳时,改变付控制器内给定数值,使给定与测量相等,将付环切入自动。
    4.实现主控制器的手动遥控。将付控制器的“偏差”、“平衡”开关置于“平衡”位置,利用偏差指示表来比较和判别内、外给定是否相等,若不相等,可调整主控制器的手操拨盘,直到付控制器的内外给定达到平衡,将付控制器从内给定切入外给定;
    5.当付环控制稳定,主参数等于或接近于给定值时,调节主控制器内给定拨盘,使主控制器偏差值为零,将主控制器切入自动。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    磨煤机主减速机润滑油系统投运的主要步骤有哪些?


    正确答案: 按照规程规定钢球磨煤机的空转时间不得大于10min,因为空转时间长了,一方面钢球与钢球之间,钢球与护甲之间的金属磨损增加。磨煤机正常运行和空转时所产生的金属磨损比是1:50。另一方面磨煤机空转时,钢球与钢球之间,钢球与护甲之间的撞击容易产生火花,产生火花又是制粉系统爆炸的原因之一。

  • 第14题:

    主机润滑油系统何时可以停运?


    正确答案:汽轮机最高缸温小于180℃时,方可停运主机盘车运行。最高缸温小于150℃时,方可停运主机润滑油泵,但要注意密封油系统的运行情况。

  • 第15题:

    燃油蒸汽伴热系统的投运后应注意事项?


    正确答案: 1)检查汽源压力、温度正常;
    2)维持炉前油温20℃——50℃;
    3)疏水畅通。

  • 第16题:

    何时停运主机润滑油系统?


    正确答案:密封油系统不需要润滑油供油且调节级后高压内缸内壁温小于150℃,方可停运主机润滑油系统。

  • 第17题:

    简述石灰石输送系统的投运步骤?


    正确答案: 1、石灰石输送系统检查准备工作结束,各设备及系统正常。
    2、CRT画面设备显示状态正常。
    3、气力输送系统供气后,检查系统无漏气,启动石灰石日用仓布袋除尘器。
    4、将仓泵投入到自动运行。
    5、当石灰石日用仓发出高料位信号后,自动停止仓泵运行。

  • 第18题:

    简述循环水系统的投运步骤。


    正确答案: 循环水系统的投运步骤如下:
    (1)循环水系统的检修工作已结束,工作票已注销,循环水管、凝汽器以及其他冷却水用户的放水门关闭,人孔已封堵,具备投运条件;
    (2)循环泵及其出口电动门、调整电动机以及循环水系统的有关电动门已送电;
    (3)循环水系统的热工系统已投入;
    (4)循环泵入口前地水位已正常,入口滤网完好清洁;
    (5)循环水系统各轴承箱油位正确,油质合格,循环泵出口蝶阀在关闭位置;
    (6)冷却塔的喷淋装置完好、清洁,储水池内清洁无杂物,冷却塔的上水电动门开关位置正确,配水方式合理;
    (7)对于可调式叶片的循环泵,在泵启动前要将叶片角度调到最低值,以防泵启动时电动机过负荷;
    (8)启动循环水泵,检查泵的出口蝶阀应自动开启,循环泵电流不超标,同时派专人检查循环水系统所有设备是否有跑水、漏水处。

  • 第19题:

    主机润滑油系统中,各油泵校验的方法及注意事项?


    正确答案: 启动时,汽轮机走步到第八步,油泵自动进行校验。
    停机前,应完成汽轮机润滑油泵、顶轴油泵、密封油泵启动试验。
    校验方法:
    1、主机交、直流润滑油泵由程序自动进行校验;
    2、顶轴油泵,小机交、直流油泵逐个手动启动后停用;
    3、密封油泵试启动正常后停运。

  • 第20题:

    顶轴油系统投运步骤及注意事项?


    正确答案: 顶轴油泵的投运
    (1)顶轴油泵启动前必须确认油路通畅。
    (2)依次启动任两台顶轴油泵,检查油泵工作情况正常,油泵出口压力在15.5MPa左右。检查顶轴油系统无泄漏。
    (3)检查顶轴油泄压阀(压力调整阀)和各油泵出口的安全阀工作正常,顶轴油滤网后母管压力维持在15.5MPa左右。
    (4)检查各轴承顶轴油压力正常。
    (5)投入备用顶轴油泵的备用联锁。
    A.汽轮机冲转升速过程中,转速大于540r/mmin后运行的顶轴油泵自动停运。
    B.在汽轮机停机过程,转速小于510r/min后备用的顶轴油泵自启。

  • 第21题:

    简述润滑油系统的投运步骤。


    正确答案:1.润滑油系统的投运前系统检查完毕。
    2.就地投入主油箱电加热器自动方式。
    3.投入排烟风机运行。
    4.启动直流油泵,检查其出口压力为0.29Mpa,电流正常。
    5.启动交流润滑油泵,检查其出口压力为0.29Mpa,电流正常。停止直流油泵的运行,并将交流油泵、直流油泵联锁投自动。
    6.检查整个润滑油系统无泄漏现象,油泵运行正常,油箱油位计灵活可靠。
    7.启动高压密封油泵,其出口压力为0.83~0.90Mpa,检查隔膜阀上部油压为0.7Mpa。
    8.当润滑油温达到43℃时,投入冷油器及冷却水运行。

  • 第22题:

    简述主机冷油器的投运、退出、切换运行的操作步骤,以及注意事项。


    正确答案:1.冷油器投运时,先投油侧,后投水侧。解列时,先解水侧,后解油侧。
    2.冷油器的切换操作应由主值或值长监护,副值进行切换。切换过程应和盘面保持联系注意油压情况,发现问题速启动油泵,恢复操作,保证油压。
    3.切换前应该充分的进行注油排空气操作,冷油器充油时监视主油箱油位在正常0油位以上,否则向主油箱补油。
    切换过程只要缓慢便可保证油压稳定。
    4.油温度要求:
    汽轮机在盘车运行或冲转前,轴承的润滑油温度控制在27℃~40℃。
    在达到并网转速时,轴承的进油温度不低于38℃。
    正常运行时,轴承的润滑油温度控制在40℃~45℃。

  • 第23题:

    问答题
    何时停运主机润滑油系统?

    正确答案: 密封油系统不需要润滑油供油且调节级后高压内缸内壁温小于150℃,方可停运主机润滑油系统。
    解析: 暂无解析