简述运行中凝汽器水侧反冲洗的步骤。
题目
简述运行中凝汽器水侧反冲洗的步骤。
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第1题：
简述冷冻水水博士（综合水处理器）反冲洗操作步骤。
正确答案: 1.首先打开旁通阀，然后关闭进水阀（工作阀），再打开排污阀
2.进行反冲洗30秒
3.然后关闭排污阀，再打开进水阀（工作阀），最后关闭旁通阀 -
第2题：
简述投用凝汽器半侧步骤？
正确答案: 1.将停止侧的进、排水、冷却器总门送电、进、排水管、水室放水门关闭，水侧空气门开启。
2.全开停止侧的排水门。
3.缓慢开启停止侧进水门，水侧放空气门有水后关闭，全开进水门。
4.缓慢开启汽侧空气门，检查凝结器真空应正常。根据调度带负荷。 -
第3题：
简述引起凝汽器铜管水侧各种腐蚀的原因？
正确答案: 原因筒述如下：
（1）脱锌腐蚀：导致脱锌腐蚀的原因有：a、冷却水呈微酸性或微碱性并且含有硫化物。b、冷却介质采用海水。c、冷却水在铜管内流速过低。d、冷却水温度过高（超过60—70℃）。e、铜管表面有渗透性附着物。f、金属合金组成和杂质对脱锌腐蚀有影响。例如：含锌15％以上的黄铜管以及铜管中含有Fe、Mn、Mg等杂质时均可加速铜管的脱锌腐蚀。
（2）冲击腐蚀；导至冲击腐蚀的原因有：a、铜管受到含有气泡的冷却水剧烈冲击时，会因为铜管表面保护膜局部遭到破坏而产生腐蚀。b、冷却水含砂量超过30ppm时，砂粒随冷却水流动，同样会使铜管表面保护膜破裂而发生腐蚀。c、冷却水中含有其它硬质杂质时，可将铜管表面保护膜划伤擦破而发生腐蚀。
（3）沉积物下腐蚀：当冷却水在凝汽器铜管内流速较低或冷却水中含有较高的碳酸盐硬度，而凝汽器又无胶球冲洗装置时，在铜管内壁会形成非常坚硬的水垢。由于此时冷却水又是含氧达到饱和含量的含氧水，而在水垢下面由于水垢的屏蔽作用，阻止了氧的渗透，因此无垢沉积的铜管表面为富氧区，而有垢覆盖的铜管表面为贫氧区，这样即在同一铜管上形成了氧的浓差电池（腐蚀电池）。而沉积物下缺氧区为腐蚀电池的阳极，铜
管表面富氧区为阴极，在腐蚀过程中阳极被氧化，失电子，铜变成Cu+或Cu2+。故此使管材发生腐蚀。
（4）应力腐蚀：发生应力腐蚀的原因有a、铜管自身有内应力（在制造过程中形成的）。b、铜管在运输、安装过程中发生残留应力。c、运行中发生的外部应力。由于以上三点原因导至铜管上产生应力，加之冷却水中含有许多种侵蚀性介质参与腐蚀过程，所以此时铜管极易发生应力腐蚀。
（5）热点腐蚀：发生热点腐蚀的主要原因是由于某些部位的铜管温度过高，如冷却水达到沸点时，即可引起热点腐蚀。
（6）腐蚀疲劳：发生腐蚀疲劳的原因是铜管在运行中的振动所引起的。
（7）污染海水的腐蚀：凝汽器铜管发生该腐蚀的原因是使用被污染的海水作冷却水。
（8）微生物腐蚀：冷却水中含有一定数量的硫酸盐还原菌，且冷却水循环方式多为密闭循环。
（9）电偶腐蚀：在凝汽器铜管与管板间存在电偶腐蚀的可能。 -
第4题：
叙述运行中凝汽器半侧隔离操作步骤？
正确答案: 1.适当降低机组负荷（根据机组真空情况），一般额定负荷的百分之四十左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、排水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧水侧放空气门，进水门后、及出水门前放水门放水。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.注意真空值变化情况。 -
第5题：
机组在正常运行时，凝汽器水侧抽汽器必须投入运行
正确答案:错误 -
第6题：
运行中凝汽器应定期进行水侧（），保证冷却效果。
- A、放空气；
- B、放水；
- C、管束检查；
- D、耐压试验。
正确答案:A -
第7题：
机组正常运行中凝汽器半侧解列时应先关闭抽空气门再解列水侧。
正确答案:正确 -
第8题：
运行中凝汽器进行半边隔离时，应先隔离水侧，然后关闭空气门。
正确答案:错误 -
第9题：
简述启动高压加热器水、汽侧运行的操作步骤？
正确答案: 1、与锅炉值班工、值长联系后，缓慢少开高加水侧进口电动门
排出高加水侧空气后关闭高加水侧空气门，全开水侧进口电动门；
2、开启高加水侧出口电动门并确认；
3、关闭高加水侧旁路电动门；
4、负荷在6MW时根据锅炉需要投入高加。
5、汇报值长，联系锅炉、热工，投入各仪表及保护电源。
6、开启高加水侧进出口门，关闭高加水侧旁路门。
7、开启一段抽汽电磁阀前后手动门，使控制水压力达到0.45MPa，检查一段抽汽液压阀逆应开启。
8、投入高加保护。
9、稍开高加进汽电动门，对加热器进行预热15分钟。
10、缓慢开大高加进汽电动门，当高加汽侧压力达到0.2MPa时，
开启高加疏水至除氧器门，关闭底部放水门，高加水位调节器投入运行，保持水位在正常水位。
11、适当开启高加汽侧空气门.
12、投入正常后关闭有关疏水门。 -
第10题：
简述凝汽器运行中投运胶球清洗装置的步骤？
正确答案: 1、检查设备、现场整洁干净无杂物。
2、检查地脚螺栓是否松动。
3、手动盘泵灵活。
4、拆线检修后投运注意试转电机，确保电机转向正常。
5、开启进口门，关闭出口门。
6、检查甲、乙侧收球网位置在关闭状态，分球挡板在甲侧位置，胶球室加球400个。
7、检查胶球泵至凝结器进出口门在开启位置。
8、启动胶球泵运行，开启出口门。
9、在收球室注意观察胶球的运行情况应正常。
10、运行二小时后切换到另一侧运行。 -
第11题：
简述凝汽器正常运行中的检查与维护。
正确答案:1、检查泵无摩擦，振动正常，进出口管无振动。
2、检查凝结水泵出口压力表指示在1.8～2.2MPa。
3、检查电机轴承温度最高不大于80℃。
4、凝结水泵盘根处应有少量漏水。
5、检查凝结水泵密封冷却水压力在0.2～0.3MPa。
6、检查凝结水泵冲洗水压力在0.5～0.8MPa。 -
第12题：
问答题叙述运行中凝汽器半侧隔离操作步骤？正确答案： 1.适当降低机组负荷（根据机组真空情况），一般额定负荷的百分之四十左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、排水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧水侧放空气门，进水门后、及出水门前放水门放水。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.注意真空值变化情况。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述运行中恢复一侧凝汽器操作的注意事项。
正确答案:1、恢复前，向工作负责人了解检修工作人员确已全部撤出，工作现场清洁无杂物；
2、充水过程中，入口电动门开度不要过大，充分排除水侧空气。 -
第14题：
运行中凝汽器半面隔离查漏或清洗的操作步骤是怎样的？
正确答案: 1.适当降低机组负荷，额定负荷的40%左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量（对于母管制的机组）。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、出水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧进水门后、及出水门前放水门放水，开水侧放空气门。
6.凝汽器水侧放完水后，真空稳定正常后，可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.操作过程中，注意真空值变化情况。 -
第15题：
在对凝汽器清洗时，通常可采用胶球在运行中连续清洗凝汽器法、运行中停用班组凝汽器轮换清洗法或停机后用高压射流冲洗机逐根管子清洗等方法。
正确答案:正确 -
第16题：
简述凝汽器装置的投用步骤。
正确答案: 供冷却水。
给热井建液位，启动凝结水泵。
启动抽汽器。
给轴封供轴封蒸汽。 -
第17题：
凝汽器水位（），会使凝结水（），影响凝汽器的经济运行。
正确答案:升高；过冷却 -
第18题：
机组短期停运，不超过三天，凝汽器水侧可以不放水，维持运行状态（）
正确答案:正确 -
第19题：
运行中不停用凝汽器进行凝汽器冷却水管冲洗的唯一方法是反冲洗法。
正确答案:错误 -
第20题：
下列不是运行中凝结水导电度增大的原因有（）。
- A、凝结水压力低。
- B、凝结水过冷却。
- C、凝汽器铜管泄漏。
- D、凝汽器汽侧漏入空气。
正确答案:A,B,D -
第21题：
凝汽器冷却水如何进行反冲洗？
正确答案: 操作步骤如下：
1）、检查机组运行正常。凝汽器真空正常；
2）、将机组负荷降至75%（450MW）以下；
3）、检查循环水系统运行正常；
4）、缓慢关闭清洗侧循环水回水门；
5）、缓慢关闭清洗侧循环水进水门；
6）、打开循环水进回水之间的联络门，对清洗侧进行反冲洗；
7）、操作过程中发现真空下降过快或下降后不稳定在一定值上，应立即恢复系统正常运行方式，对系统全面检查。 -
第22题：
简述发电机定子冷却水反冲洗步骤。
正确答案:1、停止定子冷却水泵；
2、关闭定子冷却水至发电机进水总门和回水总门；
3、开启定子冷却水反冲洗进水总门和反冲洗回水滤网前、后手动门；
4、开启反冲洗手动门；
5、启动定子冷却水泵运行；
6、根据内冷水箱水位情况开启反冲洗排污门及补水门；
7、反冲洗工作完毕，应通知维修人员清洗反冲洗系统内冷水滤网，然后将反洗系统可靠隔离，反洗系统阀门上锁。 -
第23题：
判断题机组在正常运行时，凝汽器水侧抽汽器必须投入运行A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析