简述磨煤机内部自燃与爆炸的现象、原因、处理方法及预防措施。
题目
简述磨煤机内部自燃与爆炸的现象、原因、处理方法及预防措施。
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第1题：
简述氨制冷装置内部发生爆炸的主要原因及预防措施？
正确答案: 主要原因：由于系统中存在着自由状态的氢及其它不凝性气体。
预防措施：为了防止氨制冷装置发生爆炸，除了限制系统压力和介质温度外，还必须经常从氨系统中排除不凝性气体。 -
第2题：
简述电动阀的故障现象原因及处理方法。
正确答案:现象
（1）CDS画面上声光报警，电动阀黄闪。
（2）电动阀驱动装置温度高。
（3）DCS画面无法开关电动阀，一直显示“正在开启”或“正在关闭”状态。
原因
（1）电动阀处在就地位置，控制未打到运方。
（2）电动阀控制电源跳闸。
（3）电动阀卡死。
（4）电动阀驱动装置故障。
处理方法
（1）DCS复位电动阀。
（2）就地确认电动阀是否已开关到位。如就地开关到位而DCS未到位则需手动开关阀门，看DCS是否到位。如仍不到位则需联系检修处理。
（3）就地确认电动阀电源显示灯是否亮。如不亮检查控制电闸是否合上，如合闸后仍不亮需联系电气检修处理。
（4）就地确认电动阀传动装置是否发烫，手动开关几次阀门检查阀门是否有卡死现象，如活动后阀门仍然卡死需联系电气检修处理。 -
第3题：
磨煤机着火的现象及如何处理？
正确答案: 当发现磨煤机出口温度不正常升高迹象，采取增加给煤量降低入口风温仍无法抑制出口温度升高，同时制粉系统风压波动较大，出口温度大于93℃，应紧急停止磨煤机，隔绝进入磨煤机的通风量，另一方面启动备用磨煤机维持正常参数调节。
故障磨煤机停止后，应查实引起的后果，根据当时的情况进行具体的处理，有蒸汽消防设施可用蒸汽灭火，重新启动时要注意抽粉工作。 -
第4题：
中速磨煤机内部着火现象有哪些，如何处理？
正确答案: 中速磨煤机内部着火的典型表现为：
（1）磨煤机出口温度突然异常地升高；
（2）磨煤机机壳周围有较明显的热辐射感；
（3）排出的石子煤正在燃烧，可见炽热的焦炭。
磨煤机内部着火的处理对策一般为：
（1）发现着火迹象，应立即减小通风量，适当加大给煤量。如这样处理后温度明显下降，可适当减小磨煤出力，维持较小风量，确认火已熄灭，再恢复正常运行工况。
（2）若上述处理无效，应停止该制粉系统，关闭一次风进口挡板及出口隔绝挡板，断绝空气来源，以将火源熄灭。然后小心开启磨煤机检查门及石子煤门，喷入灭火剂。确认已熄灭，清理内部后，方许重新启动。 -
第5题：
简述磨煤机堵煤的原因、现象、以及处理方法。
正确答案: 原因：
1）磨煤机风量控制不当，风量过小，给煤量太多。
2）磨煤机出口门未完全开启、误关或阻塞。
3）磨盘、磨辊磨损严重或研磨力调整不当。
4）石子煤斗未按时清理而堵塞，造成风室堵塞。
现象：
1）磨煤机电流上升。
2）磨煤机风量、出口温度手动控制时，风量及出口温度都将下降，磨煤机压差增大。
处理：
1）若发生轻微堵磨时，应立即减少发生堵煤的磨煤机煤量；若堵磨较重时，应立即将给煤量降至最小或将给煤机停运；若堵磨严重时，应立即停运该磨煤机，布置安措，通知检修进行清理；
2）堵磨情况不严重时，可通过减少给煤机煤量、增加一次风压力、多次排渣进行处理；
3）石子煤排放时应联系维护人员进行配合清理石子煤，避免造成排渣门卡涩、环境污染和积粉自燃等；
在进行处理过程中，视负荷情况调节其他磨组出力。注意磨煤机吹通时，大量煤粉进入锅炉造成燃烧波动。当机组处于高负荷时，应防止机组负荷超限和主蒸汽压力以及主再热汽温等主要参数超限。 -
第6题：
磨煤机煤粉爆炸有何现象？如何处理？
正确答案: 现象：锅炉房内听到爆炸声，从系统不严密处向外冒火喷烟；制粉风量突然下降，炉膛负压变正；磨出口温度急剧升高。
主要原因：对磨内自燃未及时采取措施；煤中混有采煤时遗留的雷管、木柴、油类等易燃、易爆杂物。
处理方法：紧急停止磨煤机的运行，详细检查爆炸原因，修复损坏部件，处理并熄灭自燃物，并视当时情况确定的磨煤机的启停及备用方式。 -
第7题：
简述晕针的表现、出现的原因、处理方法及预防措施。
正确答案:晕针是在针刺过程中，患者突然出现头晕目眩，面色苍白，血压下降，脉沉细，严重者会出现四肢厥冷，神志昏迷，二便失禁，唇甲青紫，脉细微欲绝。
原因：多见于初次接受治疗的患者，可因精神紧张、体质虚弱、过度劳累、饥饿、大汗、大泻、大出血之后，或体位不适，以及施术手法过重。
处理：立即停止针刺，将针迅速取出，让患者平卧，头部放低，松开衣带，注意保暖。轻者静卧片刻，予热荼、温糖水饮用。重者可选取水沟、素髎、内关、涌泉、太冲等穴指压或针刺，亦可灸百会、气海、关元等穴。若仍不省人事、呼吸细微、脉细弱，可配合其他治疗及急救措施。
预防措施：对于初次接受针灸治疗及精神紧张者，应做好解释工作。体质虚弱的患者，选择舒适自然且能持久的体位，尽量采取卧位。取穴数量不宜过多，手法宜轻，医者注意力集中，密切观察患者神态变化，询问其感觉，对于过饥、过度疲劳、大汗、大泻、大出血的患者，宜在体力恢复、病情允许的前提下针刺。 -
第8题：
说明防止煤粉自燃及爆炸的预防措施有哪些？
正确答案: （1）定期维护、校验制粉系统，及时消除制粉系统内的积粉、积煤；
（2）锅炉停用时间超过5天，应在停炉前将煤粉仓内煤粉用尽；
（3）严格控制磨煤机出口温度在正常范围内；
（4）保证煤粉细度和水分在规定范围内；
（5）消除煤粉仓漏粉，定期进行降粉；
（6）及时清除煤中油质或雷管等；
（7）防止外来火源；
（8）特殊情况下，原煤水分大于10％时，则应采取下列措施防止磨煤机进口积煤，防止发生自燃及爆炸事故：
1）每次停磨，应检查磨煤机进口有无发热或烧红现象有无积煤现象；
2）经常检查下煤管是否畅通，有无积煤等情况；
3）加强仪表分析，及时判断磨煤机是否有断煤、堵煤情况，检查磨煤机进口壁温变化情况。 -
第9题：
简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。
正确答案:气化炉液位大范围波动；文丘里压差波动大，压差上升；洗涤塔液位上升，进塔水量大幅度减小后，仍无法控制液位上升；支撑板温度下降；出气化炉的黑水减少，气体洗涤效果下降。
带水的原因分析：
1、随着压力与负荷的增加，激冷室内热流强度增加，当其达到一临界值后，传热方式转为低效的膜状沸腾传热，随着变换能力下降，炉内气体随之带走大量的水。
2、气化炉在高负荷运转条件下，气体流速增大，增加了带水的能力。
3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的，生产能力加大后，两管之间的尺寸没有做相应的调整，容易在水汽过饱和状态下形成水团，被高速气流带走。
4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却，气体和熔渣温度下降很快，熔渣继续下沉，气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升，从合成气出口排出；又因负荷增加，有大量气体冲击上升管下部钟罩，这样气体通过液封继续向上，必定会带走大量的水。
5、操作压力和温度过高，以及操作人员经验少、操作不稳，也是诱发带水的原因。
带水的预防及处理方法：
1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时，最有效的处理方法是适当降低生产负荷，使产生气量下降，降低上升管之间的气体流速。
2、气化炉在高负荷情况下，液位不易控制太高。
3、当气化炉出现带水时，文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
4、气化炉出现带水时，应加大气化炉排水调节阀的开度，破坏气化炉带水的条件的形成，但不易排水过大，以防止气化炉液位过低而跳车。
5、操作时应以稳定运行为主，防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时，要稳步提升，严禁幅度过快、过大，操作温度要根据煤的灰熔点来确定，不可过高。 -
第10题：
磨煤机自燃、爆炸的现象及原因有哪些？
正确答案: 现象：
1、磨煤机内自燃时，磨煤机、分离器两侧出口温度不正常的突升，磨煤机出口温度高光字牌报警，自燃处有烧红现象，附近有异味；
2、磨煤机内爆炸时，发生振动和响声，同时一次风压、粉管压力剧烈波动，损坏处有风粉喷出，严重时炉膛压力变正，炉膛灭火；
3、分离器内自燃时，对应侧分离器出口温度不正常的突升，磨煤机出口温度高光字牌报警，自燃处有烧红现象，附近有异味。
原因：
1、磨煤机出口分离器或分离器回粉管堵塞，积粉自燃；
2、原煤内混进易燃易爆物品，引起磨煤机内爆炸；
3、停运磨煤机相关风门不严，使磨煤机内温度高自燃；
4、停磨煤机时入口温度过高，制粉系统停止前未抽尽余粉，分离器出口粉管吹扫不彻底，积粉自燃。 -
第11题：
磨煤机筒体内部着火爆炸时怎样处理？
正确答案: 1）严格执行规程规定，保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内；
2）保持磨煤机正常运行方式运行，特殊情况下，不得不采用非正常运行方式时，发电部批准，可采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行；
3）加强与燃料运行的联系，尽量不燃用湿煤和其它煤种，保证煤质合格。必须燃用非设计煤种时，应采用相应的运行方式，原煤品质参数设定值应尽量确保与实际煤钟相符；
4）化学分场每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单；
5）正常停用制粉系统运行时，应抽净系统余粉，吹扫时间不得少于20分钟，风量保证95t/h以上，确认磨煤机无粉磨后，方可停止磨煤机运行；
6）若制粉系统停运进行内部检修时，磨煤机停运后，加进行一次惰化。联系检修打开筒体上部、分离器外锥体及分离器下部人孔门和给煤机端盖，充分通风后，方可办理工作票进行工作；
7）磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施；
8）磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，发现异常及时充惰进行处理；严密监视喷燃器各点温度，严格执行《防止喷燃器出口温度高的运行措施》；
9）通过CO监测系统，来及时了解停运磨煤机内CO含量；
10）磨煤机检修期间，运行人员应随时了解检修磨煤机的状态，若磨煤机出口温度达到70℃时，通知检修人员，停止检修工作，收回工作票，关闭给煤机端盖及其它敞口处进行惰化。待各部正常后，重新进行工作；
11）磨煤机放炮后，立即停止该磨煤机的运行及检修工作，根据现场情况进行惰化、灭火等相应处理。并联系检修进行检查，待全部恢复后，方可进入备用状态；
12）各加球室上盖必须保证密封垫良好，严防漏粉至加球室。 -
第12题：
自燃及爆炸的现象？
正确答案: 磨煤机内发生自燃时，磨煤机出口温度不正常的升高，磨煤机负荷下降。磨煤机附近有着火的煤气味。磨煤机爆炸时有响声，系统不严处有风、粉喷出。 -
第13题：
风扇式磨煤机内部自燃有哪些现象？如何处理？
正确答案: 风扇磨煤机内部发生自燃时，主要现象有：
（1）磨煤机出口温度急剧升高；
（2）检查门孔处发现火星或燃烧处的机壳烧红；
（3）如因自燃而爆炸，则有爆炸声，从系统不严处往外冒烟，防爆门动作；
（4）磨煤机风压剧烈波动，炉膛负压也有较大波动，严重时可能导致灭火。
风扇磨发生内部自燃时的处理对策是：
（1）发生自燃或燃烧时，应立即投入灭火装置，然后停止磨煤机，隔绝通风，再启动备用磨煤机；
（2）若机内发生爆炸，应紧急停止磨煤机，然后投入灭火装置，隔绝通风，再启动备用磨煤机。 -
第14题：
简述锅炉主蒸汽温度高的原因、现象及处理方法。
正确答案: 原因：
（1）火焰中心上移；
（2）给水温度降低；
（3）水冷壁、省煤器积灰结焦；
（4）锅炉升负荷；
（5）过热器吹灰频繁；
（6）煤质挥发分降低，煤粉细度增大；
（7）减温水量减少；
（8）一、三次风率增大；
（9）二次风率变小；
（10）汽温自整定值偏高。
现象：
（1）过热器出口温度升高；
（2）汽温高限报警信号出；
（3）投入汽温自调时，减温水量增大。
处理：
（1）将减温水切为手动，增加减温水量；
（2）加强水冷壁、省煤器吹灰；
（3）迅速降低炉内热负荷，及时调整风粉配比；
（4）降低火焰中心，增加下排粉量，减少上、中排粉量；
（5）调整烟气挡板，使过热器侧烟气量减少；
（6）将主蒸汽温度自整定值降低；
（7）联系汽轮机运行人员提高给水温度（在给粉温度偏低的情况下）；
（8）联系运行人员调整煤质，同时将煤粉细度调小。 -
第15题：
磨煤机堵煤现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
1．磨煤机出口温度下降。
2．磨煤机进、出口差压增加。
3．磨煤机电流上升。
4．磨煤机进口一次风量下降。
5．机组负荷下降。
原因：
1．给煤量过多或给煤机转速调节自动失灵。
2．一次风量过低或一次风量调节自动失灵。
3．分离器折向挡板角度过小。
4．石子煤排渣箱堵塞或满出。
5．石子煤刮板断。
6．原煤带水或温度过低。
处理：
1．减少给煤量。
2．增加一次风量。
3．根椐需要投入磨煤机对应的油枪。
4．及时清空石子煤排渣箱。
5．重新调整分离器折向挡板，保持合适开度。
6．磨煤机吹通后，应严密监视汽温、汽压及蒸汽流量的变化，并及时调整。
7．如以上处理无效时，停止磨煤机运行，清理磨煤机内部积煤。 -
第16题：
制粉系统自燃与爆炸的原因及处理有哪些？
正确答案: 制粉系统自燃与爆炸的原因：
（1）制粉系统内积煤与积粉。
（2）磨煤机断煤或出口温度过高。
（3）煤粉过细，水分过低。
（4）煤粉仓严重漏风，高挥发分的煤粉在粉仓内积存过久。
（5）煤中含有易燃易爆物。
（6）有外来火源。
（7）烟气干燥系统含氧量过高。 -
第17题：
制粉系统自燃及爆炸的原因？
正确答案: 制粉系统自燃及爆炸的原因有：
A.制粉系统内积煤与积粉；
B.磨煤机断煤或出口温度过高；
C.煤粉过细，水分过低；
D.煤粉仓严重漏风，高挥发分的煤粉在粉仓内积存过久；
E.煤中含有易燃易爆物；
F.有外来火源；
G.烟气干燥系统含氧量过高。 -
第18题：
简述空压机故障的现象、原因及处理方法。
正确答案: 现象：
1）FIRE显示屏出现空压机泵风延迟，油气分离器压力高；
2）空压机停机—逆变器锁定；
3）空压机欠电压（或欠电流）故障—电机可能开路。
原因：
1）缺机油；
2）空压机逆变器故障；
3）电脑软件数据传输错误。
处理：
1、FIRE显示屏出现空压机加载延迟，油气分离器压力高的处理方法
1）首先检查空压机油位是否在正常油位，如果空压机缺油则断开该空压机断路器，使用另一台空压机维持运用。
2）手触空压机吸风口，判断是否有压力空气从吸风口吹出，如有压力空气吹出，则断开该空压机断路器，使用另一台空压机维持运用。
3）如上述两项检查均正常，可进行空压机复位操作。
2、空压机锁定故障的处理
1）如果一个空压机故障，可以维持运行时不需处理。
2）如果两个空压机同时故障，或一个空压机不能满足运行需要时，可进行如下复位操作。
3）注意事项：操纵司机必须在操纵位臵，时刻注意FIRE显示屏警惕信息，发生警惕倒计时立即按FIRE显示屏任意键解除报警，防止产生惩罚制动。
4）出现此故障时可不用停车处理。
3、电脑软件复位操作
断开空压机断路器60秒以上，再闭合空压机断路器观察。如果故障不消除，主手柄惰转位，换向手柄中立位，同时断开电脑控制和空压机断路器，60秒后先闭合空压机断路器再闭合电脑控制。
（注意事项：操纵司机必须在操纵位置，时刻注意FIRE显示屏警惕信息，发生警惕倒计时立即按FIRE显示屏任意键解除报警，防止产生惩罚制动。） -
第19题：
磨煤机内部着火有何现象？如何处理？
正确答案: 现象：磨煤机筒体温度异常升高且有焦糊味；磨出口温指示值异常升高，严重时从渣箱不严密处冒火星；所排煤矸石有自燃现象。
主要原因：冷、热风配比不当造成磨出口温度超标；煤种变化未及时调整运行工况或调整不当；原煤自燃或煤中混有易燃杂物；排渣不及时；停磨或启磨时未充分吹扫，造成积粉自燃。
处理方法：迅速降低磨出口温度，加大风量对磨进行低温吹扫；及时排出已自燃的煤渣；情况严重进，应及时停磨，打开蒸汽消防门进行灭火。 -
第20题：
系统内过氧爆炸的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：
（1）系统内发生沉闷响声；
（2）系统内过氧爆炸可能发生在气化炉炉膛内或激冷室内，也有可能发生在烧嘴或煤浆管接口处；
（3）过氧爆炸也可能发生在碳洗塔内，损坏塔板。
原因：
（1）投料时煤浆未先入炉，而氧先入炉或低压氮置换不足，使炉内氧气与可燃气形成爆炸混合物；
（2）停车时，低压氮置换不合格，系统有可燃气，或氧阀泄漏，氧气入炉；
（3）安全系统阀门动作时间有误差。
处理方法：
（1）爆炸如果发生在开车阶段，迅速中止开车，实施低压氮气吹除，检查爆炸原因及损坏程度；
（2）如发生在停车阶段，关闭氧阀，检查泄漏，通低压氮置换炉内；
（3）中止开车，检查安全系统阀门动作时间。 -
第21题：
简述水泥磨饱磨的主要原因、现象、预防措施和处理办法。
正确答案: 原因：喂料过多；入磨物料粒度大、硬度大，对参数未及时调整；入磨物料含水量过高，排风机风量不足，湿气不能及时排出，通风不良，物料流速慢；钢球级配不当；隔仓板损坏，研磨体窜仓造成级配失调；选择粉机回粉过多。
现象：磨音发闷，磨功率下降，磨尾出料少，循环斗提电流下降，磨尾负压上升。
预防措施：针对上述原因，要对应采取措施，一般先减少喂料量，如效果不明显，则需停喂料；若停喂料无效果，则应停磨检查处理。 -
第22题：
钢球磨煤机堵塞时的现象、原因及处理方法是什么？
正确答案: 钢球磨煤机堵塞时的现象、原因及处理方法如下：
（1）现象。①磨煤机压差增大；②入口负压减少或变正，风压晃动；③磨煤机出口温度降低；④筒体噪声低哑；⑤排粉机、磨煤机电流下降。
（2）故障原因。给煤量过大，系统通风量太小，输送能力降低。
（3）处理方法。减少或停止给煤，适当加大通风量，保持一次风压，如处理无效，则应停止磨煤机运行。 -
第23题：
磨煤机主轴承冒烟烧损的现象及处理方法怎样？
正确答案: 1）现象：
a.磨煤机轴瓦温度高；
b.润滑油箱温度高。
2）原因：
a.密封风压力低，煤粉进入轴瓦；
b.磨煤机过负荷；
c.润滑油流量或压力低；
d.润滑油温度高；
e.润滑油变质。
3）处理：
a.调整润滑油系统运行参数；
b.调整密封风压；
c.降低磨煤机负荷；
d.化验润滑油；
e.严密监视轴瓦温度，如超过规定值，立即停止磨煤机。