电容型油浸式电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过（）时应查明原因。A、3%B、5%C、10%D、-5%

第1题：

电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±10%范围内。

第2题：

330kV电容式电流互感器绝缘油验收击穿电压≥40kV。

第3题：

（）防爆膜应完好。

• A、干式电流互感器
• B、电子式电流互感器
• C、气体绝缘电流互感器
• D、油浸式电流互感器

第4题：

测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tanδ和电容值，电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在（）范围内。

第5题：

750kV及以上油浸式电流互感器绝缘油验收击穿电压≥70kV。

第6题：

110～220kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥（）kV。

• A、70
• B、60
• C、50
• D、40

第7题：

电流互感器出厂验收标准卡中，电流互感器出厂试验及验收的电容量和介质损耗因数tanδ测量验收标准为（）。

• A、对于油浸式电流互感器，参照GB20840.2-2014中表209的要求，分电容型和非电容型进行考核
• B、对于35kV以上电压等级的合成薄膜式的电流互感器，10kV~Um√3电压下介质损耗因数tanδ小于等于0.25%
• C、对于Um≥252kV的油浸式电流互感器，在0.5Um/√3~Um/√3的测量电压下，介质损耗因数（tanδ）测量值的增值不应大于0.001
• D、对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏（末屏），在测量电压为3kV下的介质损耗因数（tanδ）允许值不应大于0.02

第8题：

电流互感器出厂试验，对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏（末屏），在测量电压为3kV下的介质损耗因数（tanδ）允许值不应大于（）。

• A、0.01
• B、0.02
• C、0.03
• D、0.04

第9题：

当主电路电容器的电容量小于初始值的（）时需变换。

• A、95%
• B、90%
• C、85%
• D、80%

第10题：

35kV及以上油浸式电流互感器带电测试tanδ及电容量试验周期为（）。

• A、投产后半年内
• B、一年
• C、大修后
• D、必要时

第11题：

电流互感器主绝缘电容量初值差超过±5％，应扣（）分。

• A、12
• B、16
• C、24
• D、30

第12题：

第13题：

CVT电容分压器电容量和介质损耗角tanδ的测量结果：电容量与出厂值比较其变化量超过-5%或10%时要引起注意，tanδ不应大于0.5%。

第14题：

油浸式电流互感器采用比较法带电测试tanδ及电容量时，同相设备介损测量差值与初始测量值差值比较，变化范围不超过_A_，电容量比值与初始测量电容量比值比较，变化范围不超过（）。

• A、±0.3%，±5%
• B、±0.4%，±5%
• C、±0.3%，±4%
• D、±0.5%，±4%

第15题：

测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tanδ和电容值，应符合以下规定（）

• A、在室温不低于10℃的条件下，套管主绝缘类型电容式油浸纸tanδ（%）最大值0.7（500kV套管0.5）；
• B、在室温不低于10℃的条件下，套管主绝缘类型电容式气体tanδ（%）最大值1.5；
• C、在室温不低于10℃的条件下，套管主绝缘类型非电容式浇铸树脂tanδ（%）最大值2.0；
• D、在室温不低于10℃的条件下，套管主绝缘类型非电容式复合绝缘tanδ（%）最大值由供需双方商定；
• E、电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±5%范围内。

第16题：

330kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥（）kV。

• A、70
• B、60
• C、50
• D、40

第17题：

220kV油浸式电流互感器绝缘油验收水分≥15mg/L。

第18题：

油浸式电流互感器使用补油机补充绝缘油时，注意补油机进出油方向。

第19题：

电压互感器出厂试验，电容式电压互感器电容量与设计值偏差不超过（）%。

• A、±2
• B、±3
• C、±4
• D、±5

第20题：

对油浸式电流互感器（油浸式电磁式电压互感器）复合绝缘套管进行检查，如发现复合绝缘有龟裂老化时，应做修复处理。（）

第21题：

110kV油纸电容型油浸式电流互感器主绝缘tanδ（%）不应大于（）。

第22题：

串联电容器每台电容量与出厂值的差异不超过（），否则应予更换。

第23题：

能有效发现电容型电流互感器底部进水受潮缺陷的试验是（）。

• A、末屏绝缘电阻
• B、交流耐压
• C、主屏电容量
• D、主绝缘tgδ