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  • 第1题:

    试述岩心描述的一般方法及要求?


    正确答案: (1)描述方法。一般采取“大段综合、分层描述”的原则。
    (2)根据岩性、化石、缝洞及含油气性等划分小层,一次分段丈量。
    (3)按所分小层依次逐层描述。
    (4)含油气岩心要结合出筒显示等综合叙述、准确定级。
    (5)主要内容描述后,应注明磨损位置及破碎程度
    (6)描述岩性、岩相变化,油气与岩性关系等。

  • 第2题:

    试述对机车车钩的技术要求。答:机车段修时,车钩组装后应达到下列要求:


    正确答案: (1)车钩开、闭状态良好,作用灵活。
    (2)测量车钩的开度(从最小处测量):满开位为220~245mm锁闭位为110~127mm。(3)车钩锁闭位时,钩舌在推拉状态下,钩舌销能取出和安装。
    (4)车钩高度应为845~880mm。
    (5)钩舌与钩锁铁的侧面间隙为1~3mm(允许堆焊)。
    (6)钩锁铁与钩舌接触面须平直,接触面积不小于40%。
    (7)钩体防跳台和连接杆或钩锁铁的作用须良好。
    (8)钩舌与钩体的下承力面应接触良好。
    (9)车钩在锁闭位,钩锁铁向上的活动量为5~15mm。
    (10)钩舌销与钩耳间隙不得大于1mm。
    (11)钩舌内侧与钩锁铁接触面磨耗不得大于7mm。
    (12)钩尾销与销孔的间隙不得大于1.5mm,套与销子的椭圆度不得大于1mm。
    (13)钩体下磨耗板磨耗量不得大于1mm。检查钩尾框的磨耗状态。

  • 第3题:

    试述闸门启闭操作一般要求。


    正确答案: 启闭闸门应严格按照已制定的操作程序操作。
    ⑴电力启闭,运行人员—般2人,一人操作,一人监视;人力启闭,应根据需要备足人员,管理人员必须在操作现场,指导操作或排除可能发生的故障;
    ⑵操作人员在运行闸门时,要思想集中,严格认真,非操作人员不得进入机房;
    ⑶闸门将近开到顶或关到底时,应及时停机;
    ⑷当闸门处于开启状态时,禁止拨动制动设备和拆卸螺栓;
    ⑸闸门必须按规定的顺序启闭,每次开启的高度和相邻孔间的高差均不超过0.5m;
    ⑹闸门不得停留在震动位置;
    ⑺闭门时,严禁松开制动器使闸门自由下落;
    ⑻启闭运行时,应注意监视运行情况,当启闭机、电机、油泵等工作不正常时,应停机检查,分析原因,待问题处理后再行开机;
    ⑼启闭完毕后,操作人员应详细记录启闭情况,切断电源,关闭门窗;
    不同形式的启闭机械启闭要求不同。
    ⑴固定卷扬启闭机
    ①凡有锁定装置的,应先将其打开;
    ②合上电源开关,向启闭机供电;
    ③启动驱动电动机,闸门即启闭;
    ④闸门运行至预定开度;
    ⑤拉开电源开关,切断电源。若有锁定装置的,且停留时间长,应将闸门锁定。
    ⑵液压启闭机
    ①打开各有关阀门,解除锁定装置;
    ②合上电源开关,向油泵机组供电,启动油泵;
    ③系统油压达额定压力时,开始启闭闸门;
    ④闸门运行至预定开度,油泵机组停机;
    ⑤关闭所有阀门,锁定闸门;
    ⑥拉开电源开关,切断电源。
    ⑶螺杆启闭机
    ①电力启闭方式同固定卷扬式启闭机;
    ②人力启闭,应先切掉电源,合上离合器,装上摇柄进行启闭操作,
    ③用力要均匀,不官时快时慢;
    ④闸门运行至预定开度,停止摇动;
    ⑤闸门启闭到位后明显偏重,不应强行启闭,以免螺杆弯曲;
    ⑥启闭完毕,取下摇柄,拨开离合器。⑥拉开电源开关,切断电源。
    ⑶螺杆启闭机
    ①电力启闭方式同固定卷扬式启闭机;
    ②人力启闭,应先切掉电源,合上离合器,装上摇柄进行启闭操作,
    ③用力要均匀,不官时快时慢;
    ④闸门运行至预定开度,停止摇动;
    ⑤闸门启闭到位后明显偏重,不应强行启闭,以免螺杆弯曲;
    ⑥启闭完毕,取下摇柄,拨开离合器。

  • 第4题:

    试述对机车车钩的技术要求?


    正确答案: 机车段修时,车钩组装后应达到下列要求:
    (1)车钩开、闭状态良好,作用灵活。
    (2)测量车钩的开度(从最小处测量):满开位为220~245mm;锁闭位为110~127mm。
    (3)车钩锁闭位时,钩舌在推拉状态下,钩舌销能取出和安装。
    (4)车钩高度应为845~880mm。
    (5)钩舌与钩锁铁的侧面间隙为1~3mm(允许堆焊)。
    (6)钩锁铁与钩舌接触面须平直,接触面积不小于40%。
    (7)钩体防跳台和连接杆或钩锁铁的作用须良好。
    (8)钩舌与钩体的下承力面应接触良好。
    (9)车钩在锁闭位,钩锁铁向上的活动量为5~15mm。
    (10)钩舌销与钩耳间隙不得大于1mm。
    (11)钩舌内侧与钩锁铁接触面磨耗不得大于7mm。
    (12)钩尾销与销孔的间隙不得大于1.5mm,套与销子的椭圆度不得大于1mm。
    (13)钩体下磨耗板磨耗量不得大于1mm。检查钩尾框的磨耗状态。

  • 第5题:

    试述齿轮装配有哪些技术要求? 


    正确答案: 对各种齿轮转动装置的基本技术要求是:传动均匀,工作平稳,无冲击震动和噪声, 换向无冲击,承载能力强以及使用寿命长等。
    具体有:
    齿轮孔与轴配合要适当,不得有偏心或歪斜现象;保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙;保证齿面有一定的接触面积和正确的接触部位;滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象;对转速高的大齿轮,装配在轴上后,应作平衡检查,以免振动大。

  • 第6题:

    试述绕制连续式绕组的一般技术要求。


    正确答案: 绕制连续式绕组的一般技术要求为:
    (1)线段应紧实平整,导线无扭曲、变形,绝缘无损伤,换位出头位置正确,油道、匝数符合设计要求。
    (2)换位"S"弯度合适端正。
    (3)换位"S"弯上包扎的纸槽端正,纸槽和布带应离开垫块边缘2~10mm,但应超过"S"弯的弯折部分。
    (4)绕组内径不应呈多角形,内部换位不应向内凸起。
    (5)油道内不应有悬浮的纸头或棉纱头,保持油道畅通。
    (6)出头绝缘包扎坚实,包扎方法正确。

  • 第7题:

    试述圆锥销连接的装配技术要求?


    正确答案: (1)保证销与销孔正确配合,其贴合斑点应大于70﹪。
    (2)保证销与销孔有足够的过盈量。通常可以用试装发测定,以销子能自由插入孔中的长度约占销子总长度的80﹪为宜。
    (3)用锤子敲入后,销子的大、小端稍微露出被连接件的表面。

  • 第8题:

    试述关键重要工位螺栓或螺母装配的技术要求?


    正确答案: (1)先用风扳机将螺栓或螺母拧紧,但不能超过扭力值,然后用扭力扳手扳扭力,合格后点色标。
    (2)必须使用规定的螺栓,不得用其它螺栓代替。
    (3)如遇到螺栓打断或滑丝,应及时向有关人员报告或在卡片上注明。切不可隐瞒不报,造成重大安全责任要负法律责任。

  • 第9题:

    问答题
    试述对人员的重点安全管理的一般要求。

    正确答案: (1)掌握运输生产规律。针对关键时间、岗位、车次和人员,把安全教育工作做到运输生产全过程中去。
    (2)掌握自然规律。根据风、雨、雾、霜、雪等天气和季节变化对运输生产和职工心理带来的影响,有预见地做好事故预想和预防工作。
    (3)掌握职工思想变化规律。对于社会条件和职工需求之间的矛盾,坚持正面教育为主,及时疏通引导,协调关系,增强团结,确保安全生产形势稳定。
    (4)掌握人的生理心理规律。按照职工性别、年龄、体力和智力差异在运输生产中担当工作的性质不同,加强对行车主要工种人员的选拔和管理。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    试述板带材技术要求?

    正确答案: 尺寸精确板形好,表面光洁性能高。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    试述对机车车钩的技术要求?

    正确答案: 机车段修时,车钩组装后应达到下列要求:
    (1)车钩开、闭状态良好,作用灵活。
    (2)测量车钩的开度(从最小处测量):满开位为220~245mm;锁闭位为110~127mm。
    (3)车钩锁闭位时,钩舌在推拉状态下,钩舌销能取出和安装。
    (4)车钩高度应为845~880mm。
    (5)钩舌与钩锁铁的侧面间隙为1~3mm(允许堆焊)。
    (6)钩锁铁与钩舌接触面须平直,接触面积不小于40%。
    (7)钩体防跳台和连接杆或钩锁铁的作用须良好。
    (8)钩舌与钩体的下承力面应接触良好。
    (9)车钩在锁闭位,钩锁铁向上的活动量为5~15mm。
    (10)钩舌销与钩耳间隙不得大于1mm。
    (11)钩舌内侧与钩锁铁接触面磨耗不得大于7mm。
    (12)钩尾销与销孔的间隙不得大于1.5mm,套与销子的椭圆度不得大于1mm。
    (13)钩体下磨耗板磨耗量不得大于1mm。检查钩尾框的磨耗状态。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    试述绕制连续式绕组的一般技术要求。

    正确答案: 绕制连续式绕组的一般技术要求为:
    (1)线段应紧实平整,导线无扭曲、变形,绝缘无损伤,换位出头位置正确,油道、匝数符合设计要求。
    (2)换位"S"弯度合适端正。
    (3)换位"S"弯上包扎的纸槽端正,纸槽和布带应离开垫块边缘2~10mm,但应超过"S"弯的弯折部分。
    (4)绕组内径不应呈多角形,内部换位不应向内凸起。
    (5)油道内不应有悬浮的纸头或棉纱头,保持油道畅通。
    (6)出头绝缘包扎坚实,包扎方法正确。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试述带传动结构有哪些技术要求? 


    正确答案:带轮在轴上应没有歪斜和跳动,通常要求其径向跳动量为(0.00025-0.0005)D,端面跳动量为(0.0005-0.001)D,D为带轮直径;
    两轮的中间平面应重合,其倾斜角和轴向偏移量不超过1度;
    带轮工作表面的光洁度要适当,一般粗糙度为3.2微米;
    带在带轮上的包角不能太小,对三角带来讲,包角不能小于120度;
    带的张紧力要适当。

  • 第14题:

    试述苗圃整地的作用和各整地环节的技术要求。


    正确答案: 一、作用:整地是壮苗丰产的关键环节之一。通过整地,可增强土壤的通气、透水性;提高土壤蓄水保墒和抗旱能力;促进土壤有机质的分解;翻埋草根、草籽、残茬;混拌肥料;在一定程度上有消灭病虫害的作用。
    二、整地的环节
    1、平高垫低:大苗起出后,常使苗地高低不平,难于耕作,故在耕地前应先进行平整。
    2、浅耕:在圃地里起苗后残根量多,种过农作物或绿肥作物收割后地表裸露,土壤水分损失较大。
    3、耕地:耕地浓度因圃地条件和育苗要求而定。耕地的季节和时间,决定于气候和土壤条件,并要求与苗木出圃时间相结合。
    4、耙地:是耕地后进行的表土耕作,其作用主要是破碎片和结皮。
    5、平地:其目的主要是使土地平坦,便于作床、作垅、排水、灌溉。
    6、镇压:其作用主要是减少气态水的蒸发。
    7、中耕:主要目的是疏松土壤,消灭杂草,减少气态水发蒸发,是在苗木生长期间进行的松土作业。

  • 第15题:

    试述管网布置的要求及技术要求是什么?


    正确答案: 管网布置的要求:
    1、干管应靠近主要供水点
    2、干管应靠近调节设施,如水塔。
    3、在保证不受冻的情况下,干管随地形起伏敷设
    4、干管应尽量埋设于绿地下,避免穿越或设于园路下
    5、各其他管道保持一定距离。
    管网布置的技术要求:
    1、冰冻地区,管道深应埋于冰冻线以下40CM处,不冻或轻冻地区,覆土深度不小于70CM。
    2、给不管网的交点称为节点,在节点上设有阀门等附件,为检修管理方便,节点处应设阀门井。阀门井要求每500M设一个。
    3、大型排水渠道有砖砌、石砌及预制混凝土装配等。

  • 第16题:

    试述对人员的重点安全管理的一般要求。


    正确答案: (1)掌握运输生产规律。针对关键时间、岗位、车次和人员,把安全教育工作做到运输生产全过程中去。
    (2)掌握自然规律。根据风、雨、雾、霜、雪等天气和季节变化对运输生产和职工心理带来的影响,有预见地做好事故预想和预防工作。
    (3)掌握职工思想变化规律。对于社会条件和职工需求之间的矛盾,坚持正面教育为主,及时疏通引导,协调关系,增强团结,确保安全生产形势稳定。
    (4)掌握人的生理心理规律。按照职工性别、年龄、体力和智力差异在运输生产中担当工作的性质不同,加强对行车主要工种人员的选拔和管理。

  • 第17题:

    试述软件技术保护的一般方法。


    正确答案:软件技术保护的一般方法包括:
    ①在主机内或扩充槽里装入特殊的硬件装置;
    ②采用特殊标记的磁盘;
    ③“软件指纹”技术;
    ④限制技术;
    ⑤软件加密;
    ⑥反动态跟踪技术。

  • 第18题:

    试述连杆轴承的刮削方法及其技术要求。


    正确答案: 检查连杆轴承座孔应符合要求,把装配好轴承的连杆套到连扦轴颈上,均匀拧紧螺栓,边拧边转动连杆,使轴承与轴颈摩擦,拆下连杆观察印痕,按照刮重留轻、刮大留小,边刮边试、反复进行的原则进行修刮,直刮到保留1~2个垫片,松紧度合适,接触面积不小于75%为止。

  • 第19题:

    试述汽车修理过程检验一般有哪些技术要求?


    正确答案:汽车修理过程检验,是汽车修理质量控制的核心,它依据国家、待业和地方制定的标准与规范进行,一般有以下几个方面:
    ①汽车解体前,应进行外部清洗,并通过进厂检验,判明主要和特殊的故障,同时做好记录,为修理提供依据。
    ②拆装中,必须使用专用设备、工具,对主要零件的基准面或精加工面,不许敲击,避免碰撞,谨防损伤,对不能互换、有装配规定或有平衡块的零、部件,拆卸时应做好标记,装配时应按原位装回。
    ③总成解体后,所有零件应彻底清除油污、积炭、结胶、水垢,并进行除锈、脱旧漆及防锈工作,凡橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动器摩擦片及离合器摩擦片等,不许用碱溶液清洗;预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总泵、分泵皮碗等橡胶件,不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗;制动器摩擦片及离合器摩擦片等,不应接触油类;各类油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。
    ④对主要旋转零件或组合件,需进行静平衡或动平衡试验;
    对有密封性要求的零件或组合件,应进行液压或气压试验;对主要零件及有关安全的零、部件,应做控伤检查。
    ⑤对基础件及主要零件,应检验并记录其配合部分和主要部位的几何尺寸、形状、位臵及其误差等。
    ⑥凡有分级修理尺寸的零件,应按规定分级修理。
    ⑦各部螺栓、螺母配用的垫圈、开口肖、锁紧垫片及金属锁线等,均应按规定选用并装配齐全,各部结合面间衬垫的材质和规格应符合原厂规定;连接件的重要螺栓、螺母应无裂纹、损坏或变形,凡有规定拧紧力矩和拧紧顺序的螺栓及螺母,装配时应按规定拧紧。
    ⑧各零件应经过检验合格后方可安装,选用的及自行配制的主要零件,其几何尺寸、形状、表面粗糙度、材质和力学性能,均应达到原厂或汽车配件技术条件的要求;各总成、附件应经试验,性能符合其技术要求方可装车。

  • 第20题:

    试述对执行机构的检修和安装有哪些技术要求?


    正确答案: 一般有以下技术要求:
    (1)执行机构的机械部分动作应灵活,无松动及卡涩现象。
    (2)执行机构的电气绝缘应合格,通电试转应动作平稳,开度指示无跳动现象。
    (3)对气动执行机构应进行严密性试验及有关保护试验(如带三断保护的气动执行器),并应符合有关规定。
    (4)执行机构应有明显的开、关方向标志;其手轮操作方向应一致,一般规定顺时针为“关”,逆时针为“开”。

  • 第21题:

    问答题
    试述管网布置的要求及技术要求是什么?

    正确答案: 管网布置的要求:
    1、干管应靠近主要供水点
    2、干管应靠近调节设施,如水塔。
    3、在保证不受冻的情况下,干管随地形起伏敷设
    4、干管应尽量埋设于绿地下,避免穿越或设于园路下
    5、各其他管道保持一定距离。
    管网布置的技术要求:
    1、冰冻地区,管道深应埋于冰冻线以下40CM处,不冻或轻冻地区,覆土深度不小于70CM。
    2、给不管网的交点称为节点,在节点上设有阀门等附件,为检修管理方便,节点处应设阀门井。阀门井要求每500M设一个。
    3、大型排水渠道有砖砌、石砌及预制混凝土装配等。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    试述下可重用技术对构件库组织方法的几点要求。

    正确答案: (1)支持构件库的各种维护动作,如增加、删除以及修改构件,尽量不要影响构件库的结构。
    (2)不仅要支持精确匹配,还要支持相似构件的查找。
    (3)不仅能进行简单的语法匹配,而且还能够查找在功能或行为方面等价或相似的构件。
    (4)对应用领域具有较强的描述能力和较好的描述精度。
    (5)库管理员和用户容易使用。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    试述齿轮装配有哪些技术要求?

    正确答案: 对各种齿轮转动装置的基本技术要求是:传动均匀,工作平稳,无冲击震动和噪声, 换向无冲击,承载能力强以及使用寿命长等。
    具体有:
    齿轮孔与轴配合要适当,不得有偏心或歪斜现象;保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙;保证齿面有一定的接触面积和正确的接触部位;滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象;对转速高的大齿轮,装配在轴上后,应作平衡检查,以免振动大。
    解析: 暂无解析