电解槽漏碱的原因是什么？
题目
电解槽漏碱的原因是什么？
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第1题：
铝电解槽焙烧的目的是什么？
正确答案: 1.使阴极炭块间和槽周边的扎糊烧结焦化，与阴极炭块形成一个牢固的整体；
2.烘干阴极内衬，并逐步将槽膛温度提高到接近电解温度（900℃以上），为启动电解槽做准备。 -
第2题：
说出电解槽主要部件是什么？
正确答案:电解槽的主要部件有：
1、端极板和中间极板
2、隔膜框
3、石棉布 -
第3题：
在下列情况下应及时切除电源：（）
- A、电解槽严重漏碱或漏气
- B、氢、氧气压差过大，气体纯度急剧下降
- C、电解液循环不良，造成电压急剧升高
正确答案:A,B,C -
第4题：
制氢站电解槽过滤器污堵的直接后果（）
- A、流量计损坏
- B、碱液停止循环
- C、电解槽缺水
正确答案:C -
第5题：
制碱塔出碱管喷气是什么原因造成的？
正确答案: 1.碳化塔下部堵，下段气加不进去，导致出碱管喷气。
2.反应区下移时间过长。
3.下段气进气量过大。
4.下部冷却过急，出碱温长时间偏低。
5.碳化塔制碱时间过长，未及时倒塔清洗。 -
第6题：
铝电解槽焙烧、启动的目的是什么？
正确答案: 铝电解槽焙烧、启动的目的一是为了排除砌体水分、加热熔池；焦化熔池内碳块之间和阴极钢棒的糊料，使阴阳极达到或接近在正常作业温度下的热平衡；二是为了使电解槽的阴极形成一个具有完整性，良好导电（散热性）性、防渗性、和长寿性的整体。 -
第7题：
电解槽寿命指的是什么？
正确答案: 所谓电解槽寿命，是指电解槽从生产开始至槽大修时所经历的时间，一般以槽昼夜（一台电解槽连续生产24h所经历的时间称谓一个槽昼夜）来表示。 -
第8题：
电解槽碱液浓度标准是什么？
正确答案: 碱液浓度标准：NaOH浓度200~260克/升，密度1.2~1.25，百分浓度20%~25%或KOH浓度325~385克/升，密度1.24~1.28（20℃），百分浓度26%~30%。杂质：碳酸盐≤20克/升，铁≤3毫克/升，氢离子≤800毫克/升。 -
第9题：
简述电解槽漏碱的预防。
正确答案: （1）加强电解液循环，使电解槽各部分受热均匀。
（2）经常清洗过滤器，定期用热水清洗电解槽，避免由于杂质短路而引起局部温度升高。
（3）尽量减少开停车次数。
（4）定期夹紧电解槽，新的垫片伸缩年性大，投产后一年内可作适当夹紧。但旧的垫片加紧时应注意勿被隔离框的水线切断。
（5）由于设备加工质量差，框架不平整，容易泄漏。框架、液道圈和气道圈的厚度及高度不均匀，或表面有缺陷，如气孔砂眼、起伏不平、较深的挫伤等，造成密封不良。有的电解槽的主机板上工艺孔没有补上，也会引起漏碱。 -
第10题：
阀门内漏的原因是什么，如何处理？
正确答案: 原因：①阀内掉进异物，密封面沾异物。②阀杆端部的球面变形或悬空。③双闸板闸阀的撑开机构磨损。④密封面损坏。
处理方法：①除掉异物。②修理球面。③修复撑开机构。④研磨修理。 -
第11题：
电解液的测温点接在（）。
- A、碱液循环泵进口
- B、电解槽出口
- C、碱液循环泵出口
- D、电解槽进口
正确答案:C -
第12题：
问答题给电解槽供料时造成冒料的原因是什么？正确答案： （1）风压过大（2）槽上调压阀调整不当（3）尾气排风管不畅。解析： 暂无解析 -
第13题：
蒸发器跑碱带碱原因是什么？
正确答案: ①气压或真空不稳。
②加热管漏或雾沫分离器U型管堵。
③液面高于规定值。
④液面过低或干罐。 -
第14题：
电解槽温度过高的原因是什么？
正确答案:电解槽温度过高的原因是：负荷太大，冷却水未开或太小；电碱液浓度升高，液位下降，循环孔被腐蚀物款堵死；或碱液循环门未开等原因造成槽温升高。 -
第15题：
叙述制氢前电解槽进碱操作步骤？
正确答案:碱箱中已配好碱液备用，碱箱各阀门关闭，碱液循环系统各阀门关闭。进碱时，开碱箱碱液出口门，微开碱液流量调节阀，启动碱液循环泵，调节碱液流量300～400l/L，开氢、氧手动排空阀，当碱液进到氢、氧分离器液位计1/3处时，停碱液循环泵，关闭碱箱出碱门、碱液流量调节阀、氢、氧手动排空阀，进碱结束。 -
第16题：
造口袋子漏的原因是什么？
正确答案:A.大大超过最佳使用时间
B.不做清洗，粪便、尿液侵蚀
C.清洗时频繁用力揉搓
D.尿液成分改变
E.运动量过大
F.内容物超过2/3量时间过长 -
第17题：
电解槽形成正规的炉膛作用是什么？
正确答案: （1）规整的炉膛生产平稳，产量高、质量好、消耗低，规整的炉膛是电能和热能的良好绝缘体和保温层，可以减少热的损失和利于节约电耗，通过炉帮结壳的增厚（凝固）减薄（熔化），槽子自我调节温度
（2）有利于提高原铝质量，保护侧部炭块和炉底，延长槽龄。
（3）正规的炉膛可以减少铝液中的水平电流，使电流分布均匀，温度平衡，铝液波动小，电压也相对稳定。
（4）物料不易沉淀，不易出现病槽，技术条件波动小，劳动强度减小，生产比较稳定。 -
第18题：
当电解槽发生漏槽后渗铝事故时，将采取怎样的处理措施？
正确答案: 发现漏槽时，应首先向班长或车间值班领导汇报，班长或车间值班领导接到通知后，安排专人看电压、掀开槽盖板、风管冷却、准备扎补漏槽部位的物料、通知天车工、向调度控制中心汇报等准备工作。确认漏槽的部位以及漏槽的程度，根据不同的情况做相应的处理。用氧化铝粉对槽底着火的部位进行掩埋灭火。当确认为是侧部漏槽时，指挥天车扎漏炉处的边部，扎边时要边加结壳块边扎边，烟道端侧部漏槽时要注意保护好槽控箱的电缆，防止出现槽控箱失控的现象，扎住后要用风管冷却漏槽处槽壳，以便快速形成炉帮。一旦漏槽烧坏了槽控箱的电缆导致槽控箱无法降阳极，应立即采取紧急停电的措施。当确认为是炉底漏槽时，要根据漏槽的程度进行处理，当出现渗铝时，要先用风管冷却，并扎补边部，然后提出阳极摸察破损位置，发现破损部位后，根据破损程度用镁砂或镁砖进行修补。如果未发现破损部位，可再提1－2组阳极查找破损部位进行修补，如果还未找到破损位置，先将该处用结壳块扎补住，抑制漏槽后利用以后的换极时来摸察破损部位。当漏出的铝水和电解质较多时，要抓紧时间提极并用天车扎补，并观察电解质与阳极的接触情况，没有意外要继续扎补，直到堵住为止。当漏槽速度非常快，阳极下降的速度不及漏槽的速度时，要启动紧急停电，避免阳极断路和短路口爆炸的事故。 -
第19题：
造成电解槽沉淀的原因是什么？
正确答案: 大致有三种原因：
（1）当电解槽电压过低处于冷行程时，电解槽温度低，电解质水平低，易产生沉淀
（2）氧化铝下料过多，产生沉淀
（3）电解槽处于热行程也产生沉淀。 -
第20题：
电解槽槽体漏碱的处理方法是什么？
正确答案: （1）用专用扳手将槽体的拉紧螺母紧至槽体密封。
（2）更换碟形弹簧板。 -
第21题：
井漏原因是什么？
正确答案: 导致井漏的根本原因是井内钻井液的液柱压力大于地层压力。间接因素有两个方面：一是井下地层压力异常低，岩层孔隙度大、渗透性好，有裂缝、溶洞等。另一方面是钻井工艺措施不当。例如钻井液密度过大，钻井时所用泵压过高，开泵过猛以及下钻速度过快而造成井下压力激动。 -
第22题：
给电解槽供料时造成冒料的原因是什么？
正确答案: （1）风压过大（2）槽上调压阀调整不当（3）尾气排风管不畅。 -
第23题：
简述电解槽通常漏碱的原因？
正确答案: 电解槽的密封圈在长时间运行后失去韧性而老化，特别是槽体的突出部分为气道圈、液道圈的垫子，由于温度变化大，垫子失效就更快。有的电解槽由于碱液循环量不均，引起槽体温度变化造成局部过早漏碱。