电解槽温度超过额定温度由哪些原因造成,怎样处理?

题目

电解槽温度超过额定温度由哪些原因造成,怎样处理?


相似考题
更多“电解槽温度超过额定温度由哪些原因造成,怎样处理?”相关问题
  • 第1题:

    为保证电解效率,进入电解槽前的电解液温度必须冷却到(),以保证电解槽出口温度不超过85℃。

    • A、45~50℃;
    • B、55~60℃;
    • C、60~65℃;
    • D、65~70℃。

    正确答案:C

  • 第2题:

    氯气冷却器出口氯气温度偏高的原因有哪些?应怎样处理?


    正确答案: 原因:(1)、循环水量小(2)、氯气进气量大
    处理方法:(1)、加大循环水量(2)、减小氯气量

  • 第3题:

    哪些原因会造成转化温度后移?如何处理?


    正确答案: 原因:(1)进口温度过低;(2)SO2浓度高,副线开得过大;(3)触媒中毒或粉化;(4)仪表故障。
    处理方法:(1)调节入口温度;(2)通知焙烧岗位降低气浓,并适当关小副线阀;(3)检查触媒,查明原因后处理;(4)联系仪表工处理。

  • 第4题:

    造成牵伸浴槽温度异常的主要原因有哪些。应如何处理?


    正确答案: 牵伸浴槽温度异常时,主要检查并处理以下几项:
    ①蒸汽压力有变化,与热力站联系,保证蒸汽压力稳定。
    ②检测仪表的工作状态有误,如蒸汽自动控制调节阀调节不及时或有泄漏等,须进行维修。
    ③蒸汽管道有泄漏,及时进行修理。
    ④疏水器堵塞,影响加热效果,须进行疏通。
    ⑤水槽有泄漏、管道有堵塞,及时修鼬。
    ⑥检测设定有无错误,给予及时纠正。
    ⑦人为误操作,如加冷油剂量过多等。

  • 第5题:

    造成下汽缸温度比上汽缸温度低的原因有哪些?


    正确答案: 1.下汽缸比上汽缸金属重量大,约为上汽缸的两倍,而且下汽缸有抽汽口和抽汽管道,散热面积大,保温条件差。
    2.机组在起动过程中,温度较高的蒸汽上升,而内部疏水由上而下流到下汽缸,从下汽缸疏水管流出,使下缸受热条件恶化,如果疏水不及时或疏水不畅,上下缸温差更大。
    3.停机后,机组虽在盘车中,但由于疏水不良或下汽缸保温质量不高及汽缸底部挡风板缺损,空气对流量增大,使上下缸冷却条件不同,增大了温差。
    4.滑参数起动或停机时,汽加热装置使用不得当。
    5.机组停运后,由于各段抽汽门、辅汽关不严,汽水漏至汽缸内。

  • 第6题:

    泵运转中电机温度较高是由哪些原因引起的?怎样处理?


    正确答案: 原因:泵超负荷,定子绕组断线或断相,轴承损坏,轴承安装不正确,润滑脂过多或过少或变质。
    处理:跳闸泵负荷,停泵检修处理问题。

  • 第7题:

    如何处理电解槽温度过高?


    正确答案:降低负荷,开大或疏通冷却水;检查电解液循环门是否在开的位置;检查碱液比重是否在合格范围内,若不合格,应停止电解槽运行,用凝结水冲洗。

  • 第8题:

    若油罐内油品温度超过规定温度,怎样处理?


    正确答案: 罐内油品温度达到规定温度以上后:
    (1)关闭蒸汽入口阀;
    (2)如果罐内温度达到95℃以上时,不得向罐内开风扫线搅拌;
    (3)对轻质油罐淋水降温。

  • 第9题:

    轴流风机轴承温度升高是由哪些原因造成的?


    正确答案: (1)润滑油系统故障,使轴承缺油;
    (2)润滑油质不好,油箱油位低;
    (3)轴承振动超限;
    (4)轴承损坏;
    (5)冷油器故障或冷却水中断;
    (6)引风机、轴承或液压缸冷却风机故障。

  • 第10题:

    煤锁温度高是何原因?怎样处理?


    正确答案:原因:
    ①炉顶温度高。
    ②煤锁内煤料架桥。
    ③煤锁空。
    处理:
    ①加快炉篦转速。
    ②振动下阀。
    ③迅速加煤。

  • 第11题:

    电动机运转时,轴承温度过高,可能由哪些原因引起?怎样解决?


    正确答案: 电动机运行时,轴承外圈允许温度不超过95摄氏度(温度计法),过高时可能由以下原因引起:(1)轴承损坏,应换新;(2)润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用3号锂基脂或3号复合钙基脂、ZL3(SY1412-75)或复合钙基脂。将轴承及盖清洗干净后,加油脂达净容积的1/2左右;(3)滑动轴承润滑油不够或有杂质,或油环卡住,应修复;(4)轴承与端盖配合过松(走外或过紧)。过松时将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工;(5)轴承与端盖配合过松(走外圆)或过紧。过松时端盖镶套;过紧时重新加工;(6)电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。重新装平;(7)传动带过紧或过松,联轴器不对中,应进行调整。

  • 第12题:

    问答题
    柴油机出水温度过高是由哪些原因造成的?

    正确答案: (1)冷却水量不足或水管中形成气障。
    (2)水泵工作不良,节温器不能正常开闭。
    (3)冷却水箱和柴油机水套内水垢或污物过多.
    (4)柴油机超负荷运转。
    (5)节温器坏。
    (6)散热器外部脏堵。
    (7)冷却风扇未开或低速旋转。
    (8)冷却间百叶窗关闭。
    (9)冷却电机坏或控制电路故障。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    一般我们把电解温度低于正常电解温度的电解槽叫做(),把电解温度高于正常温度的电解槽叫做()。


    正确答案:冷槽;热槽

  • 第14题:

    造成转化器进口温度突然下降,负压下降很多的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因(1)SO2风机前管道或设备有严重漏气,使SO2浓度突然降低很多(2)沸腾炉断矿(3)仪表故障。
    处理方法:(1)检查系统漏气并消除,如无法处理,汇报请示后方可处理(2)与焙烧联系,如即刻正常,可不调节,如转化器温度下跌很多,则要关小副线阀进行提温(3)联系仪表检修处理。

  • 第15题:

    电解槽温度过高的原因是什么?


    正确答案:电解槽温度过高的原因是:负荷太大,冷却水未开或太小;电碱液浓度升高,液位下降,循环孔被腐蚀物款堵死;或碱液循环门未开等原因造成槽温升高。

  • 第16题:

    窑头温度低,窑尾温度也低的原因是什么?怎样处理?


    正确答案: 原因;喷煤量不够,或煤粉发热值低或原料加料量过大。
    处理方法;如两端温度仅比正常温度略低,可适当增加喷煤量及一次风量即可。如两端温度比较低时,除增加喷煤量及一次风量之外,还应打慢窑,减少喂料量,以提高锻烧温度,并借以提高窑尾窑头温度。

  • 第17题:

    电解槽温度超过额定温度有哪些原因及处理方法?


    正确答案: (1)冷却水量不足或中断。如冷却水不足应调节冷却水流量,若冷却水中断应降低电解槽负荷或者调换备水源。
    (2)负荷过高,应适当降低负荷,调低整流柜的电流来降低电解槽的出力,使之电解槽温度在85摄氏度以下。
    (3)碱液浓度过高,应适当降低碱液浓度,通过回碱或加水稀释来使碱液浓度控制在30%左右。
    (4)碱液循环不良,应拆下滤网应进行冲洗,减少碱液循环阻力。

  • 第18题:

    轴承箱温度高的原因有哪些?怎样处理?


    正确答案: 原因:不同心或轴弯曲,润滑油太少或变质或太脏,转子不平衡,轴承损坏,冷却水中断。
    处理:校正同心,加油或换油,检修,更换轴承,加大冷却水。

  • 第19题:

    乙烯预负荷时温度突然升高的原因,怎样处理?


    正确答案: 乙烯预负荷时温度突然升高的原因有:
    (1)乙烯进量过大,产生的吸附热增加,导致温度上升。
    (2)精制N2流量过低
    (3)在预负荷时,精制N2质量不合格(吸附杂质产生热量)。
    如理方法:
    关闭乙烯预负荷进料阀,停止乙烯进料,用N2冷却床层到40℃以下或者自然冷却到40℃以下,分析温度过高的原因,消除故障,重新进行预负荷。

  • 第20题:

    柴油机出水温度过高是由哪些原因造成的?


    正确答案: (1)冷却水量不足或水管中形成气障。
    (2)水泵工作不良,节温器不能正常开闭。
    (3)冷却水箱和柴油机水套内水垢或污物过多.
    (4)柴油机超负荷运转。
    (5)节温器坏。
    (6)散热器外部脏堵。
    (7)冷却风扇未开或低速旋转。
    (8)冷却间百叶窗关闭。
    (9)冷却电机坏或控制电路故障。

  • 第21题:

    造成风机轴承温度高的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:油量不足或油质差;油环带油能力差,不能正常带油;轴承装配不良或轴承质量;滑动轴承表面损伤,破坏了油膜的稳定性与均匀性;轴承振动过大;错用润滑油;轴承冷却水中断或水量小。
    处理方法:更换润滑油;处理风机振动;调整冷却水量和及时处理冷却水系统故障,保证充足的冷却水;温度较高且采取措施无效时,应及时停止风机,进行解体检查。

  • 第22题:

    制氢系统电解槽温度过高、过低怎样处理?


    正确答案: 调节冷却水量。温度过高时,将冷却水量加大些;温度过低时,将冷却水量关小些。另外,观察电解槽的电流,如过大或过小也应进行调节。

  • 第23题:

    DDZ—Ⅱ型温度变送器迁移量不足或不能迁移,可能由哪些原因造成?


    正确答案: 可能由下述原因造成:
    ⑴输入回路连接方式错误;
    ⑵桥臂工作电流太小;
    ⑶零点迁移电位器W2接触不良或损坏;
    ⑷电阻R24短路或开路。