电动机振动的原因有哪些？处理方法？
题目
电动机振动的原因有哪些？处理方法？
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第1题：
凝结水泵振动的原因有哪些、如何处理？
正确答案: 原因：
1）中心不正；
2）叶轮中有异物，或动静不平衡；
3）轴变曲；
4）轴承磨损严重；
5）螺栓松动；
6）管道内有气体。
处理：
1）复查中心，重新调整；
2）解体检查，清理泵体内杂物；
3）解体检查，运行直轴或换轴处理；
4）更换新的轴承；
5）打开放气门，进行放气；
6）重新紧固。 -
第2题：
电动机温度升高、振动、嗡嗡响原因有哪些？
正确答案: 负荷过大；电压低；静动之间相碰；轴承故障；润滑油老化；地脚螺丝松动；两项电源。 -
第3题：
论述电动机振动的原因有哪些？怎样消除？
正确答案: 电动机振动的原因包括：
（1）地脚螺丝松动。
（2）对轮螺丝、橡皮圈磨损。
（3）找正不符合质量标准。
（4）轴承缺油或碎裂。
（5）轴承间隙过大。
（6）轴承安装不符合要求。
（7）机体部分不平衡。 处理方法包括：
①停止运行，汇报班长，查明原因。
②地脚螺丝松动，可紧固。
③电动机本身原因，通知电工解决。
④找正不合格及机械故障，通知检修解决。 -
第4题：
电动机在运行时产生振动的原因和防止措施有哪些？
正确答案: （1）电动机轴与减速器轴不同心。调整电动机与减速器的同心度，使之达到技术标准即可。
（2）电动机轴承损坏，导致电动机轴线倾斜而增大运行阻力。拆解电动机，更换新轴承。
（3）电动机转子变形，严重时与定子相接触，即产生“扫膛”现象而导致电动机发热、振动。拆检电动机，将转子调直或更换电动机转子。 -
第5题：
泵体振动的原因是什么？消除方法有哪些？
正确答案: （1）主轴弯曲，校直或换轴；
（2）叶轮不平衡，找平衡或更换；
（3）轴承损坏，更换；
（4）轴颈椭圆度超标，换轴或喷涂检修等；
（5）地脚螺丝或基座松，加固；
（6）对轮中心偏差大，找中。 -
第6题：
电动机振动过大一般有哪些原因？
正确答案: 电动机运转时，往往是由于基础不牢，地脚螺丝松动，以及所带的机具中心不一致，这时应重新加固基础。此外，电动机的线圈短路或转子断线时电动机也产生震动。这时应拆下电动机，送修理单位修理。 -
第7题：
造成运行中异步电动机振动的原因有哪些？
正确答案: 机械原因：轴承缺油或钢珠损坏，电机地脚松动或基础不牢，转子偏心，风叶损坏或松动等；
电磁原因：三相电流不平衡，负载过重，单相运行，定、转子短路，笼条断裂等。 -
第8题：
带式输送机的电动机温度升高、振动、嗡嗡响产生的原因有负荷过大、轴承故障，处理方法为（）。
- A、增加电动机功率，更换轴承；
- B、减轻负荷，更换润滑油；
- C、减轻负荷，检修轴承；
- D、减轻负荷，提高电动机功率。
正确答案:C -
第9题：
磨煤机振动的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：煤中混有石块、木块及铁件；磨内部件脱落进入磨盘；减速机构故障如推力瓦损坏、齿轮损坏等。
处理方法：加强排渣增加排渣次数；振动严重时要及时停磨检查，找出引起振动的异物，关修复损坏部件；若减速机构出现故障时，要及时进行检修。 -
第10题：
电动机有不正常的振动可能原因及故障排除方法？
正确答案: 可能原因：
1.电机基础不稳固或校正不好；
2.风扇叶片损坏造成转子不平衡子；
3.轴弯或有断裂；
4.传动带接头不好；
5.电动机单相运行接触不良之处修复；
6.绕组有短路或接地修复；
7.并联绕组有支路断路；
8.转子笼条或端环断裂。
故障排除方法：
1.加固基础或重新校正；
2.更换风扇或设法校正转；
3.校正弯轴或更换新轴；
4.重新接好；
5.查找绕组线路的断线和；
6.查找断路接地处并予以；
7.查找断线处并修复；
8.更换转子。 -
第11题：
问答题电动机振动的主要原因有哪些？正确答案： 1、找正不规范；
2、轴承损坏；
3、基础、底座不牢固。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题电动机在运行时产生振动的原因和防止措施有哪些？正确答案： （1）电动机轴与减速器轴不同心。调整电动机与减速器的同心度，使之达到技术标准即可。
（2）电动机轴承损坏，导致电动机轴线倾斜而增大运行阻力。拆解电动机，更换新轴承。
（3）电动机转子变形，严重时与定子相接触，即产生“扫膛”现象而导致电动机发热、振动。拆检电动机，将转子调直或更换电动机转子。解析： 暂无解析 -
第13题：
电动机振动的主要原因有哪些？
正确答案: 1、找正不规范；
2、轴承损坏；
3、基础、底座不牢固。 -
第14题：
电动机温升高，振动、嗡嗡响的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：①负荷过大；②电压低；动、静部分之间相碰或摩擦；③轴承故障；④润滑油老化；⑤地脚螺丝松动；⑥缺相运行。
处理：①减少负荷；②调整电压；③检修电动机；④检修轴承；⑤更换润滑油；⑥紧固地脚螺丝；⑦停机检查。 -
第15题：
发现电动机振动的原因后应怎么处理？
正确答案: 1）停止运行，汇报班长。
2）能自我处理要自我解决。
3）是电动机本身的原因应通知电工解决。
4）发现是机械原因引起的应通知检修处理。 -
第16题：
抽油机井电动机振动大的原因有哪些？
正确答案: （1）滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平或有悬空现象；
（2）电机固定螺丝松；
（3）电机底座有悬空现象；
（4）电机轴弯曲；
（5）皮带四点一线没调好。 -
第17题：
风机振动大的处理方法有哪些？
正确答案: ①加固基础，紧固地脚螺栓；
②重新找正动力机轴和齿轮箱；
③检修齿轮箱，更换已磨损的轴承和齿轮；
④在规定范围内调整风机叶片角度使—致；
⑤检修破损的风机叶片；
⑥保持齿轮箱正常的油位，保持良好的润滑；
⑦调整轮毂上的平衡块使平衡。 -
第18题：
汽轮机振动大的主要现象、原因及处理有哪些？
正确答案: 主要现象：
1.在记录表及CRT显示屏上有振动增大的记录或显示。
2.当轴振动达6MILS时，发出振动增大异常报警。
3.汽轮机声音异常，振动感觉明显增加，就地轴承振动手动测量值偏大。
4.当轴振动达9MILS时，汽轮机振动大跳机。
主要原因：
1.机组启动或运行中，动静碰磨、大轴弯曲或胀差超过限值。
2.转子质量不平衡或叶片断落或内部构件脱落。
3.轴承工作不正常或轴承座松动。
4.汽缸进水或冷汽造成汽缸变形。
5.转子中心不正或联轴器松动。
6.润滑油温度过高或过低、油压下降或中断、油质不合格引起油膜振荡。
7.滑销系统卡涩造成膨胀不均。
8.启动中暖机、疏水不良，升速加负荷过快。
9.启、停机中，机组转速在临界转速范围。
10.机组正常运行中，由于负荷或主蒸汽参数急剧变化，使轴向推力异常增大，而引起动静摩擦。
11.真空下降引起低压缸中心偏移或末级叶片颤振。
12.汽轮机在低周波运行时，引起叶片共振。
13.启动或运行中大轴弯曲或差胀异常。
14.汽轮机发生水冲击。
15.汽轮机调速系统异常。
16.电力系统振荡引起发电机振动。
17.发电机三相负载不对称或风扇脱落引起振动。
18.发电机转子匝间短路。
处理：
1.机组突然发生强烈振动或汽轮机内部发生明显的金属声音时，应立即紧急停机，并注意惰走时间，倾听汽轮机内部声音。
2.汽轮机冲转后在轴系一阶临界转速前，若发现轴承振动值比上次启动增加0.0254mm则应在834r/min进行暖机，如果振动继续增加，应将汽轮机转速降至盘车状态下连续盘车2-4小时，然后进行下一次启动；再次启动仍不能降低振动，应继续延长盘车时间或查明原因。禁止在振动增加的情况下强行通过临界转速。
3.在稳定工况下，汽轮机轴振动幅值突然变化超过152μm（相对位移）或177.8μm（绝对位移）的25%时，应立即采取措施将机组稳定在允许振动限值内，否则应果断停机。当机组具有符合要求的测轴振装置时，应以轴振监测为主。
4.汽轮机在盘车状态下，大轴晃动值不应超过0.05mm或原始值的±0.02mm。如果晃动值超过此规定值，则禁止汽轮机启动。只有在查明并消除大轴晃动值升高的原因后方可启动。
5.机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm，应立即打闸停机。
6.机组起动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或相对轴振动值超过0.225mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。
7.机组运行中，当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。
8.汽轮机升速过程，禁止在临界转速附近停留时间过长。
9.若因发电机磁场不平衡或励磁系统故障引起振动增大，应降低汽轮机负荷，必要时停机处理。 -
第19题：
电动机振动的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1）电动机地脚螺丝松动或脱落。
2）电动机轴承严重损坏。
3）电动机内部机件松动、脱落，使动、静部分产生摩擦。
处理方法：
1）发现电动机剧烈振动使应立即停止运行，查明原因联系检修人员处理。
2）通知检修人员更换轴承。
3）如地脚螺丝松动应停止运行，紧固螺栓。 -
第20题：
异步电动机不正常振动或响声的原因及处理方法。
正确答案: （1）电动机的地基不平，电动机安装得不符合要求；处理方法：检查地基及电动机安装情况加以纠正，并将松脱的地脚螺栓旋紧。
（2）转子与定子摩擦；处理方法：校正转子中心，锉去定子，转子内外圆上的硅钢片突出部分或更换轴承。
（3）转子不平衡；处理方法：将转子在车床上用千分表找正后，针对具体情况，将转子铁芯或轴加以修复，并作动平衡试验，将其调正。
（4）滚动轴承在轴上装配不良或轴承损坏；处理方法：检查轴承装配情况或更换新轴承。
（5）轴承严重缺油；处理方法：清洗轴承加新油，加油量不能超过轴承室容积的2/3。
（6）转子风叶碰壳；处理方法：清除杂物，校正风叶，旋紧螺栓。
（7）电动机缺相运转，有嗡嗡声；处理方法：发现故障，立即停机检查，检查熔丝及开关触头，排除故障。 -
第21题：
电动机运行时振动过大的可能是原因有哪些？
正确答案: 电动机运行时振动过大可能原因有：①轴承磨损；②转子不平衡；③风扇不平衡；④转轴弯曲；⑤机座和铁芯配合松动；⑥地脚螺栓松动；⑦转子笼条断裂；⑧所带动的机械损坏；⑨电动机与被带动机械的轴不同心；⑩电动机基础强度不够或安装不平。 -
第22题：
汽轮机振动异常的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 汽轮机振动异常的原因有：
1）启动升速中发生油膜振荡；
2）启动中暖机不良引起振动；
3）启动或运行中轴弯曲或胀差突然变化；
4）润滑油压严重下降使轴承油膜破坏或供油中断；
5）润滑油温过高或过低使轴承油膜稳定性破坏；
6）主、再汽参数剧烈变化或发生水冲击；
7）由于运行状态的剧烈变化是轴向推力异常变化，动静间隙消失；
8）汽机断叶片或内部构件损坏脱落；
9）发电机、励磁机方面的原因；
10）电网频率异常；
11）低压缸轴封供汽温度不正常引起转子中心破坏；
12）汽机滑销系统卡涩；
13）机组转子中心未调整好；
处理：
1）机组突然发生强烈振动或汽轮机内部有明显金属声音时，应破坏真空紧急停机，记录惰走时间倾听内部声音；
2）机组运行中振动增加时，应及时汇报，查明原因，适当减小负荷，检查下列各项：
A.蒸汽参数、真空、胀差、周波、轴移、汽缸温度等；
B.润滑油冷油器后压力、温度、轴承回油温度；
C.负荷、调门开度、汽缸两侧膨胀等；
D.机组内部声音；
E.发电机定子进水压力和流量；
F.通知电气人员检查电气方面原因。
3）当轴振动达0.13mm时，应紧急停机；
若机组升速过程中，当转速小于2900rpm，轴振达0.18mm，或转速大于2900rpm，轴振达0.13mm均应紧急停机，禁止降速消振。 -
第23题：
问答题电动机振动过大一般有哪些原因？正确答案： 电动机运转时，往往是由于基础不牢，地脚螺丝松动，以及所带的机具中心不一致，这时应重新加固基础。此外，电动机的线圈短路或转子断线时电动机也产生震动。这时应拆下电动机，送修理单位修理。解析： 暂无解析