简述煤水处理系统净化器的投运步序。
题目
简述煤水处理系统净化器的投运步序。
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第1题：
简述煤水处理系统中的反冲洗过程。
正确答案: 停1台煤水提升泵，关该净化器进水阀、出水阀，开启净化器排污阀，放水，放水历时1分钟后，待水放至滤料层下面500mm，启动反洗水泵，开净化器反洗进水阀，反洗开始。
反洗历时5-6分钟后，关净化器反洗进水阀，反洗水泵停运，关净化器排污阀，反洗结束，转入投运程序。 -
第2题：
简述3、4号机密封油系统油净化装置投运的操作？
正确答案: 1、联系电气对密封油净化装置输入油泵、输出油泵、A、B真空油泵、风扇摇绝缘，合格后送上电源；
2、打开总电源开关，此时电源指示灯亮；
3、开启输入油泵进、出油手动门，为了控制进油量大小，进油手动二次门应先开启一半；
4、检查冷却器大罐内无积油、积水，如有积油、积水应将其放完后，方可投运系统，按大罐照明灯亮，检查大罐下视窗油位正常；
5、关闭真空破坏门，检查真空油泵油位正常，启动任意一台真空泵运行，缓慢打开运行真空泵的进口门，注意防止真空泵喷油；检查大罐真空缓慢上升；
6、检查大罐下视窗油位，按下输入油泵控制按钮，启动输出油泵运行，注意大罐下视窗油位变化，检查下视窗内进油正常，如果油位低，输入油泵自动运行，并自动开启输入油泵出口电磁阀进油；
7、检查大罐进油正常；如大罐进油不正常应立即停止输出油泵运行，输入油泵自动停止运行；同时检查输入油泵电磁阀是否动作不正常；
8、如果大罐油位上升，应通过输入油泵进油手动二次门进行细调，防止油沫上升到上视窗，造成真空泵喷油；
9、观察大罐内进油，如果大罐内上视窗油沫较多，应稍开真空破坏门控制油位在下视窗可见范围内后，关闭真空破坏门；
10、如真空油泵出口排出大量油，应立即按“紧停”按钮停止系统运行，待查明原因，并将冷却罐内油放完后，方可重新投运系统；
11、待大罐内油位稳定后，启动冷却风扇运行，检查风扇转向应正确。 -
第3题：
简述差压变送器投用的投运过程。
正确答案:投入：先开负压侧，关闭平衡门，再打开正压侧。 -
第4题：
简述控制系统的投运步骤？
正确答案: ①检测、变送系统投入运行；②旁通阀手动控制：先将前后切断阀关闭，手动操作旁通阀，直至工况稳定；③调节阀手轮控制：先将前切断阀全开，然后缓慢开打后切断阀，关小旁通阀，同时操作调节阀手轮改变调节阀的开度，使被控变量基本不变，直至旁通阀全关，而后切断阀全开，并保持工况稳定；④调节器手动控制：调节器置手动位置，改变调节器输出，使其与现场调节阀开度保持一致，释放手轮，保持工况稳定；⑤调节器自动控制：将调节器投入自动。 -
第5题：
试叙述串级控制系统两步投运法的投运步骤。
正确答案: 1.将付控制器置“内给定”，主控制器置“内”给定，并将主付控制器“正、反”作用开关置正确位置，控制器参数置于预定数值；
2.用付控制器的手动拨盘进行付环遥控，改变操纵变量，使主参数逐渐趋近给定值；
3.当主参数接近给定值，且付回路也较平稳时，改变付控制器内给定数值，使给定与测量相等，将付环切入自动。
4.实现主控制器的手动遥控。将付控制器的“偏差”、“平衡”开关置于“平衡”位置，利用偏差指示表来比较和判别内、外给定是否相等，若不相等，可调整主控制器的手操拨盘，直到付控制器的内外给定达到平衡，将付控制器从内给定切入外给定；
5.当付环控制稳定，主参数等于或接近于给定值时，调节主控制器内给定拨盘，使主控制器偏差值为零，将主控制器切入自动。 -
第6题：
灰斗加热装置应在锅炉点火后、投煤粉前投运。
正确答案:错误 -
第7题：
简述石灰石输送系统投运前的检查？
正确答案: 1、各阀门、闸板动作准确可靠，位置正确，检查孔关闭严密，检查沿程管路无泄漏。
2、检查并确认仓泵内及输送管道内无水，干燥并无其它金属等杂物。
3、仓泵、石灰石库料位计指示准确。
4、开启石灰石粉仓下料闸扳门，开启各仓泵输送用、气化用压缩空气入口手动门。
5、将仓泵各阀门开关切换到远控位置。 -
第8题：
简述煤水处理系统的工作原理。
正确答案: 煤水处理的过程主要是在含煤废水中加入混凝剂和助凝剂，经化学反应，使煤水中的杂质凝结成较大颗粒，再经过综合处理机的过滤，将杂质过滤掉，处理后的清水进入清水池待用。 -
第9题：
下列那些保护可视为一级可靠保护（）？
- A、已经投运的并具有全线灵敏度的距离、方向零序保护
- B、已经投运的相差高频保护
- C、已经投运的母联长充电保护
- D、已经投运的母差保护
正确答案:A,B,C -
第10题：
简述凝结水系统投运前操作步骤。
正确答案: 1）检查除盐水箱水位正常。
2）检查凝结器及凝结水系统放水问关闭空气门稍开。
3）关闭气动再循环门前隔离门。
4）稍开一台凝升泵出入口门，轴加热器出入口门
5）稍开凝结器补水调整门旁路向凝结水补水，稍开凝结水管路注水门向管道注水。
6）当各加热器水侧空气门见水后，关闭空气门及补水门，当凝结器水位达正常水位后，关闭水位调整门旁路门。
7）开启气动再循环手动隔离门。 -
第11题：
简述凝结水系统的流程，系统投运前的检查。
正确答案:1.投运前应全面进行检查管路系统导通（凝结水精处理系统阀门的状态）。
2.就地和盘面进行核对凝汽器水位的核对。
3.启动检查时联系盘面进行泵出口门的开关活动，并确认入口门在全开的状态。
4.泵启动时，先开启出口电动门约10S（检查确认出口门在开，向盘面汇报）后，盘面人员手动启动凝结水泵。
5.值长应联系检修人员到场，若法兰或管道泄漏时检修人员了解泄漏点和程度。
6.泵启动时就地巡检人员，一人在6.9米检查有无漏水情况，另一人在事故按钮处。两人和盘面人员之间加强联系，紧急情况时手打事故按钮停泵。
7.泵启动前应检查关闭校严凝结水注水手动门（特别注意）。 -
第12题：
问答题试叙述串级控制系统两步投运法的投运步骤。正确答案： 1.将付控制器置“内给定”，主控制器置“内”给定，并将主付控制器“正、反”作用开关置正确位置，控制器参数置于预定数值；
2.用付控制器的手动拨盘进行付环遥控，改变操纵变量，使主参数逐渐趋近给定值；
3.当主参数接近给定值，且付回路也较平稳时，改变付控制器内给定数值，使给定与测量相等，将付环切入自动。
4.实现主控制器的手动遥控。将付控制器的“偏差”、“平衡”开关置于“平衡”位置，利用偏差指示表来比较和判别内、外给定是否相等，若不相等，可调整主控制器的手操拨盘，直到付控制器的内外给定达到平衡，将付控制器从内给定切入外给定；
5.当付环控制稳定，主参数等于或接近于给定值时，调节主控制器内给定拨盘，使主控制器偏差值为零，将主控制器切入自动。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述压缩空气系统投运步骤.
正确答案: 投运顺序：空压机冷却水系统→储气罐→油水分离器→外置冷却器→启动空压机→开湿空气门向外供湿空气→投入干燥器——开干空气门向外供干空气。 -
第14题：
简述轴封系统投运原则。
正确答案:冷态启动时，先抽真空，后投轴封；非冷态启动时，先投轴封，后抽真空。 -
第15题：
PSA吸附塔切除后再次投用只能投用到PSA的再生步序，不允许投入到生产步序。
正确答案:正确 -
第16题：
简述串级调节系统的投运操作。
正确答案:用二步法投运；先投副环，后投主环。
1.将副调节器“内、外”给定值“外给定”，“自动一手动”放在“手动”。主调节器“内、外”给定值“内给定”，“自动一手动”放在“手动”，并把“正、反”作用开关分别放在正确位置，调节器的参数分别放在顶置位置上。
2.用副调节器的手操拨盘进行遥控。
3.当主参数接近给定值，副参数也较平稳后，调节主调节器的手操拨盘，使副调节器的偏差为零，将副调节器由手动切向自动，副调节器实行外给定定值调节。
4.调节主调节器给定拨盘，使主调节器偏差等于零。
5.将主调节器从手动切向自动，完成串级串级调节系统的投运工作。 -
第17题：
简述高加投运条件？投运前应检查哪些项目？
正确答案: 加热器完好无泄漏，水位计完好报警信号及保护装置动作正常，高加须在负荷25%后投入。
投运前应检查：正常疏水调门前后截门开启；危急疏水调门前后截门开启；抽气电动门后疏水手动门应开启；确认所有放水门均关闭；确认压缩空气系统运行正常；确认各疏水阀动作正常；确认连续放气至除氧器一、二次门开启；确认充氮装置隔离。 -
第18题：
简述石灰石输送系统的投运步骤？
正确答案: 1、石灰石输送系统检查准备工作结束，各设备及系统正常。
2、CRT画面设备显示状态正常。
3、气力输送系统供气后，检查系统无漏气，启动石灰石日用仓布袋除尘器。
4、将仓泵投入到自动运行。
5、当石灰石日用仓发出高料位信号后，自动停止仓泵运行。 -
第19题：
简述石灰石输送系统投运注意事项？
正确答案: 1、石灰石输送首次投运，必须空载运行一段时间，并检查设备空载运行正常。
2、石灰石输灰系统在输粉状态时，不能中断输粉程序。
3、石灰石输灰系统在运行中发生输送循环故障报警，应按规定处理。
4、石灰石输灰设备漏粉、漏气时，禁止启运该仓泵组进行输送。
5、石灰石输灰系统在运行过程中有危及设备的安全的其它故障时立即停运。 -
第20题：
简述煤水处理系统的工作流程。
正确答案: 含煤废水自流进入雨水、煤水调节池，废水用提升泵输送到综合处理机，在输送过程中分别投加无机混凝剂和有机复合絮凝剂，药剂与污水充分混合后通过切线方向进入净化器，产生旋流式上升，首先较大颗粒悬浮物靠自身重力沿罐壁下沉到污泥浓缩区，细小颗粒悬浮物通过混凝和絮凝作用又凝聚成较大颗粒悬浮物，经旋流产生固液分离，大部分悬浮物下沉至污泥浓缩区，尚有少量细颗粒悬浮物随着旋流上升至动态过滤区，经悬浮滤料层吸附截留，同时使水净化上升至清水区，再通过顶部出水管自流入清水池回用。 -
第21题：
简述中速磨煤机直吹式制粉系统的投运步骤。
正确答案: 磨煤机润滑油系统运行正常，符合要求，启动一次风机，开启磨煤机出口挡板，开启一次风入口风门，微开热风调节门约15％～35％，调节一次风量约60％～70％进行暖磨。为了使碾磨部件及煤粉管道弯头不发生过大温差和热应力而损坏，需要控制升温率进行暖磨，一般保持磨煤机出口温升率<50℃／min为宜。为防止无煤时金属摩擦加剧磨损，暖磨在不启动磨煤机状况下进行，直到给煤时才启动磨煤机。为减少初投煤时的振动和初投煤时磨煤机出口温度降低太大，影响碾磨和输送，在开始投煤时给煤机转速以手动方式，10s内加到40％～45％维持0.5～1min进行铺煤。
给煤机启动后，在60％额定出力前，加煤速度通常控制在10％／min以内；在60％～100％负荷时，加煤速度宜控制在5％／min以内。过大的加煤速度，将会造成磨煤机满煤及过多的石子煤量，因此在加煤同时应注意电流变化，另外在加煤时还必须相应增加系统通风量，保持一定的风煤比例。 -
第22题：
简述轴封系统的投运步骤。
正确答案:1.检查汽机盘车装置运行正常。
2.凝结水系统运行正常。
3.开启轴封系统疏水电动门。
4.启动一台轴加风机，另一台投备用。
5.轴封溢流阀投入自动，开启其前后截门。
6.打开轴封喷水调节阀前手动门，将喷水调节阀投入自动。
7.开启辅汽供轴封调节阀前电动门。
8.缓慢开启辅汽供轴封调节阀，待疏水结束，温度正常后投入自动；注意检查轴封压力正常，低压缸轴封温度调节正常。
9.冷再供轴封用汽在冷态启动时处于手动关闭状态，当锅炉点火升压，冷再蒸汽压力、温度升起后，符合轴封用汽的要求（蒸汽为过热蒸汽，最小有14℃的过热度，蒸汽温度转子表面的温差不超过110℃），可投入冷再供轴封调节阀的自动。
10.机组温态、热态、极热态启动时，可采用冷再供汽。
11.轴封系统投运后，必须注意机组胀差、上下缸温差的变化。 -
第23题：
简述一级复床除盐系统的投运操作。
正确答案:1.投运除碳器：
按规定的步骤投用除碳器。
2.投运清水泵：
开阳床排空气阀，正洗进水阀。投用清水泵，向阳床供水。
3.投运阳床：
待床内空气排尽，开正洗排水阀，关排空气阀。
待阳床正洗合格后，开出水阀，关正洗排水阀，向除碳器送水。
4.投运中间水泵：
开阴床空气阀、正洗进水阀。投用中间水泵，向阴床供水。
5.投运阴床：
待阴床内空气排尽，开阴床正洗排水阀，关空气阀。
待阴床正洗合格后，开阴床出水阀，关正洗排水阀，向除盐水箱送水。