分析开关烧坏的现象、原因以及处理方法。
题目
分析开关烧坏的现象、原因以及处理方法。
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第1题：
破渣机超载停车的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：破渣机正、反转数次，自动停车。
原因：
（1）炉内有大块落砖或块渣，难以破碎；
（2）激冷室内金属构件脱焊，落入破渣机；
（3）破渣机自身机械故障。
处理方法：
停车泄压，拆人孔检查，查找原因。 -
第2题：
气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
原因：合成气出激冷室夹带固体颗粒，在出口管处积聚增大，造成堵塞或结垢。
处理方法：
（1）加大FV211/261/311流量；
（2）提高激冷水流量和激冷室液位；
（3）停车后进行专门的人工疏通。 -
第3题：
系统内过氧爆炸的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：
（1）系统内发生沉闷响声；
（2）系统内过氧爆炸可能发生在气化炉炉膛内或激冷室内，也有可能发生在烧嘴或煤浆管接口处；
（3）过氧爆炸也可能发生在碳洗塔内，损坏塔板。
原因：
（1）投料时煤浆未先入炉，而氧先入炉或低压氮置换不足，使炉内氧气与可燃气形成爆炸混合物；
（2）停车时，低压氮置换不合格，系统有可燃气，或氧阀泄漏，氧气入炉；
（3）安全系统阀门动作时间有误差。
处理方法：
（1）爆炸如果发生在开车阶段，迅速中止开车，实施低压氮气吹除，检查爆炸原因及损坏程度；
（2）如发生在停车阶段，关闭氧阀，检查泄漏，通低压氮置换炉内；
（3）中止开车，检查安全系统阀门动作时间。 -
第4题：
气化炉排渣夹带大量炭黑的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：
（1）渣中可燃物较高；
（2）煤浆流量与氧气流量不匹配，氧气流量较正常偏低；
（3）产气量低。
原因：
（1）烧嘴中心枪氧量调节不当；
（2）操作炉温偏低；
（3）烧嘴的氧环隙或煤浆环隙增大，雾化不好；
（4）煤浆质量差。
处理方法：
（1）调整中心枪氧量；
（2）调整氧煤比；
（3）检查烧嘴运行周期，必要时更换烧嘴；
（4）选用优质煤种，制配合格煤浆。 -
第5题：
煤浆流量波动（FT1301A、FT1302A同时波动）的现象、原因以及处理方法？
正确答案:现象：
（1）煤浆流量波动，煤浆管线压力波动；
（2）氧量同时波动（比值调节）；
（3）产气量低；
（4）系统压力下降。
原因：
（1）高压煤浆泵单缸不打量；
（2）驱动液室内有空气；
（3）高压煤浆泵吸入管线管道不畅；
（4）出口压力缓冲罐充压偏低。
处理方法：
（1）适当提高高压煤浆泵转速，加强原料煤管理，维护好滚筒筛、振动筛运行，严禁大颗粒或其它异物进入煤浆槽；
（2）驱动液室内要及时排气；
（3）对煤浆泵入口管及时排除沉积物；
（4）按照规定给出口缓冲罐充压。 -
第6题：
试分析水隔离泵排浆单向阀损坏的现象、原因及处理方法。
正确答案: 水隔离泵排浆单向阀损坏的现象为：
（1）清水母管压力波动大；
（2）排浆单向阀阀体内发出异常声音；
（3）灰场排浆压力不稳，浓度不均；
（4）回水混浆严重。
处理方法为：
（1）停止喂料泵运行；
（2）打开各罐液压进水门，利用高压清水冲洗罐体及排浆单向阀；
（3）冲洗完毕后，开启外管线冲洗门，关闭水隔离泵切换门；
（4）通知检修处理。 -
第7题：
试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
正确答案: 有异常响声的现象为：孔板处溅油，有撞击声；泵体振动大；冲次明显下降，下油孔无油滴出。
原因为：润滑油不足，油质太脏；十字头销松动或间隙过大；曲柄轴承压螺圈板松动；活塞杆顶销螺圈松动。
处理方法为：更换新油阀加足油量；调整间隙拧紧螺圈；拆开动力端箱上盖进行检查。 -
第8题：
试分析油隔离泵活塞缸串油的现象、原因及处理方法。
正确答案: 油隔离泵活塞缸串油的现象：
（1）油水分离制式油位上升或下降；
（2）油盅油位上升；
（3）加油阀、排气阀返油，上油箱油位上升；
（4）活塞缸端盖漏油；
（5）活塞杆向外拉油。
原因：
（1）运行时间长，活塞密封圈磨损；
（2）加油阀、排气阀关不严；
（3）活塞杆密封圈磨损；
（4）活塞套损坏、裂缝、脱皮等；
（5）活塞缸压盖松或损坏。
处理方法：
（1）上紧活塞杆压兰或活塞缸端盖；
（2）更换活塞及活塞缸套或活塞杆；
（3）更换活塞密封圈或活塞杆密封圈。 -
第9题：
试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
正确答案: 柱塞泵跳闸原因为：
（1）电气故障或电源中断；
（2）机械部分损坏造成卡死；
（3）操作不当；
（4）继电器误动作。
现象为：
（1）电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响；（2）泵停止运行，出口压力表指示降低。
处理方法为：
（1）立即拉回开关；
（2）启动备用泵运行；
（3）停泵后将阀门关闭，防止漏灰造成堵塞；
（4）报告上级，通知检查跳闸原因，并做好记录；
（5）电源短时不能恢复，无备用泵时，通知灰浆泵停止进浆；
（6）故障消除后，按正常启动恢复运行，开下浆门后的冲洗门，打清水20min后输送灰浆。 -
第10题：
问答题气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象：气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
原因：合成气出激冷室夹带固体颗粒，在出口管处积聚增大，造成堵塞或结垢。
处理方法：
（1）加大FV211/261/311流量；
（2）提高激冷水流量和激冷室液位；
（3）停车后进行专门的人工疏通。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述燃烧室外壳烧坏的现象、原因及处理。正确答案： 现象：燃烧室外壳烧红并变形，燃烧室外壳破裂，火焰窜出。
原因和处理：
（1）发现外壳烧红，应迅速降低负荷，如有好转，应加强监视，否则停机；
（2）外壳破裂在多数情况下表明联焰管和过渡段已损坏，此时紧急停机，并做好防火准备。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题炉头煤浆管线导淋泄漏的现象、原因以及处理方法？正确答案： 现象：
（1）气化炉操作温度升高；
（2）系统压力下降；
（3）产气量下降。
原因：炉头煤浆管线导淋有煤浆外泄现象。
处理方法：
（1）如果4.5.1中所指工艺参数变化较快，立即停车；
（2）如果4.5.1中所指工艺参数只有微小变化或变化缓慢时：
①摘除比值调节，参考气化炉出口温度，适当降低氧气流量；
②通知现场人员去703框架缓慢关闭炉头煤浆管线导淋阀；
③除理煤浆外泄时若泄漏量很微小，一定要缓慢逐渐消除漏量，以防气化炉过氧。若泄漏量不是很微小，停车处理。
（3）严密监视CH4、CO2、CO+H2及渣口压差的变化，发现异常做停车处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
渣样夹带大量碳黑浆，玻璃体的灰渣比例减少，分析数据表明可燃物含量大幅度增加，气体成份变坏的现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：①炉子中的可燃物较高。②产气量低。③煤浆流量与氧流量不匹配，氧气流量低。
原因：①烧嘴长时间磨蚀，偏喷，雾化效果差。②烧嘴的氧环隙或煤浆环隙变化，影响雾化效果。③氧煤比调节不当。④炉温过低。⑤煤浆质量差。 -
第14题：
低压煤浆泵打量低的现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
（1）出料槽液位上升；
（2）运行声音异常；
（3）出口活门温度低。
原因：
（1）入口单缸堵塞，入口堵，单向阀堵塞；
（2）驱动液系统有气泡；
（3）隔膜破裂；
（4）出口活门卡住。
处理方法：
（1）导泵，再冲洗；
（2）驱动液排气；
（3）敲击活塞，用入口冲洗水冲洗；
（4）停车处理（导泵）。 -
第15题：
文丘里洗涤器堵塞的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：
（1）文丘里压差显示增大；
（2）进入灰水阻力大，流量减小；
（3）洗涤后微尘含量超标。
原因：
（1）合成气带灰严重；
（2）灰水悬浮物含量过高，结垢。
处理方法：
（1）加大文丘里喷淋水量；
（2）提高激冷水量和激冷室液位，降低合成气带灰量；
（3）做好絮凝剂的配制和添加工作，降低灰水含固量。 -
第16题：
烧嘴冷却水盘管烧漏后有哪些异常现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
（1）出烧嘴冷却水盘管的水温偏高，TIA1309A；
（2）出烧嘴冷却水盘管的水量增大且波动，FI1320A；
（3）入烧嘴冷却水盘管的冷却水量减小，FI1319A；
（4）入烧嘴冷却水盘管的水压PI1313指示偏高且波动。
原因：
（1）烧嘴冷却水盘管破裂，煤气窜入烧嘴冷却水；
（2）烧嘴冷却水泵损坏，冷却水量过小或断流；
（3）炉温高或停车期间烧嘴放在炉内时间过长。
处理方法：紧急停车，更换烧嘴。 -
第17题：
试述“除尘效率低”的现象，分析产生原因和处理方法？
正确答案: 现象：烟囱排放烟气含尘量增加。
原因：
1、煤质改变，锅炉燃烧工况变化。
2、漏风严重。
3、气流分布板堵灰或烟道中积灰严重，造成气流分布不均匀。
4、振打程序失灵或振打装置故障。
5、极距调整不当，造成偏差过大。
6、振打周期不适当。
7、高压供电装置调节失灵或运行人员调整不当。
8、部分电场停运。
处理方法：
1、检查高压供电装置工作情况，适当调整运行参数。
2、如漏风严重，应设法消除漏风。
3、检查振打系统是否正常，调整振打周期，或对振打力进行重新计算并采取改进措施，以期获得最佳振打效果。
4、大、小修期间，对电场内部进行检查。
5、通知检修，消除控制系统故障。 -
第18题：
试分析柱塞泵入口堵塞的现象、故障原因及处理方法。
正确答案: 柱塞泵入口堵塞的现象：
（1）柱塞泵电流减小，表波动较大；
（2）柱塞泵出口压力减小且摆动大；
（3）柱塞泵入口压力减小或回零；
（4）泵体及管道振动增大，声音异常，皮带跳动。
原因：
（1）柱塞泵入口管道有杂物；（2）灰浆浓度过高。
处理方法：
（1）打开冲洗水门冲洗杂物；
（2）少开冲洗水进行灰浆稀释；
（3）冲洗系统后，如前述现象还未消除，应做好措施，通知检修处理。 -
第19题：
试述“二次电流无读数”的现象，分析产生的原因和处理方法。
正确答案: 现象：
（1）二次电压、一次电流正常。
（2）二次电流无读数。
原因：
（1）毫安表并联的电容器损坏，造成短路。
（2）变压器与毫安表的连接导线在某处接地。
（3）毫安表本身指针卡住。
（4）高压回路不良。
处理：
（1）降低参数暂维持运行，加强监视其他参数。
（2）联系检修，查清原因，消除故障。 -
第20题：
说明“控制箱内开关跳闸或合闸后又跳闸”现象的原因及处理方法？
正确答案: 原因是：电场内部有异物，造成两极间短路。
1、电极间断线或部件脱落，短路。
2、料位计失灵，卸灰装置故障，灰斗满灰。
3、电晕极顶部绝缘子积灰，沿面放电，甚至击穿。
4、电晕极顶部绝缘子加热装置不良或出现故障。
5、绝缘瓷件表面结露，绝缘降低，引起闪络。
处理方法：
1、待停炉时处理断线，调整极间距离。
2、清扫绝缘子。
3、停炉时清理电场内部杂物。
4、修理检查加热装置。
5、消除孔门不严而造成的漏风。 -
第21题：
电源开关烧坏的原因有哪些？
正确答案: （1）接点接触不良；
（2）控制回路有故障；
（3）电动机超负荷运行，电流过大。 -
第22题：
单选题数控机床出现故障后，查找的处理方法是（）A维持现状，调查现象，分析原因，确定查找方法的步骤
B切断电源，调查现象，分析原因，确定查找方法的步骤
C机床复位，调查现象，分析原因，确定查找方法的步骤
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题气化炉渣口堵塞的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象：
（1）PDI203压差升高；
（2）捞渣机出渣量减小；
（3）支撑板温度TI212异常。
原因：
（1）燃烧室温度低于煤浆灰熔点T3温度；
（2）PDI203指示不准；
（3）制浆的煤种发生变化，高灰熔点煤混入，煤灰液态渣粘度大，流动性差；
（4）喷头磨偏造成偏喷或雾化效果差。
处理方法：
（1）适当提高炉温，控制在正常温度，高于T3温度50℃左右范围内；
（2）检查确认PDI203无故障；
（3）换煤种时及时分析，严禁使用高灰熔点煤种；
（4）烧嘴如运行周期过长，可停车换烧嘴；
（5）严密监视气化炉炉壁温度，发现超温现象要采取紧急措施。解析： 暂无解析