锤击式碎煤机破碎量明显下降的原因及处理方法是什么?

题目

锤击式碎煤机破碎量明显下降的原因及处理方法是什么?


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  • 第1题:

    反击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:板锤与反击板间隙过大;板锤或反击板磨损严重;板锤或反击板损坏。
    处理:调整板锤与反击板的间隙;更换板锤或反击板。

  • 第2题:

    锤击式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么?


    正确答案: 锤击式碎煤机的工作原理是:高速旋转的锤头由于离心力的作用,呈放射状。当煤切向进入机内时,一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下,被击碎;另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后,煤块在冲击力的作用下,被打到碎煤机体上部的护板上再击碎。而后,在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度,由筛板上的栅孔落下。
    锤击碎煤机由转子(主轴、摇臂、圆盘、锤头、隔套、销轴)、筛板托架调节装置、机体部分(机盖、机座)组成。
    锤击式碎煤机的特点是:结构紧凑、简单,采用锤头,设计出力较大,耗电量较少,破碎比较大。但锤头与筛板容易磨损,维护工作量大,特别是破碎高水分和粒度较大的煤时,筛板易堵塞。

  • 第3题:

    锤击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:①筛板栅孔有折断处;②锤头与筛板之间间隙过大;③锤头与筛板磨损过大。
    处理:①更换筛板;②调整间隙;③更换锤头或筛板。

  • 第4题:

    锤击式碎煤机破碎物的粒度取决于锤头与筛板间的间隙。


    正确答案:正确

  • 第5题:

    破碎机破碎煤的块度过大,粉尘外溢是什么原因?处理方法是什么?


    正确答案: 原因判断:
    ①刀齿损坏,耐磨材料堆焊脱落。
    ②防尘挡板破损,喷雾器不喷雾。
    处理方法:检查更换刀齿,重新堆焊耐磨材料;更换防尘挡板,清洗喷雾器。

  • 第6题:

    环式碎煤机生产力明显下降的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)筛板栅孔堵塞;(2)入料口堵塞;(3)环锤磨损严重,效率降低;(4)给料不均匀。
    处理:(1)停机清理栅孔堵塞;(2)停机清理入料口;(3)联系机械检修换锤;(4)调整给料机构。

  • 第7题:

    环锤式碎煤机振动的原因及消除方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、锤环与环轴失去平衡;
    2、铁块进入碎煤机;
    3、轴承在轴承座内间隙过大;
    4、联轴器与主轴。电动机轴的安装不紧密,不同轴度过大;
    5、给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡。
    消除方法:
    按要求重新选装,并找好平衡;
    2、停机,消除铁块;
    3、重新调整;
    4、重新调整;
    5、调整给料装置。

  • 第8题:

    KRC12*29型环锤式碎煤机排料大于规定粒度明显增加原因及排除方法说是什么?


    正确答案: 原因:
    1、筛板与环锤间隙过大
    2、筛板孔有折断处
    3、环锤磨损过大
    排除方法:
    1、重新调整间隙
    2、更换筛板
    3、更换环锤

  • 第9题:

    环式碎煤机启动时转不动或达不到额定转速的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)电气回路故障;(2)机内堵塞。
    处理:(1)通知电气负责人员处理;(2)停机清理机内堵煤。

  • 第10题:

    锤击式碎煤机振动超标的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:①锤头折断或脱落,转子失去平衡;②轴承在轴承座间隙过大;③联轴器与主轴、电动机轴安装不紧密,不同轴度过大;④给料不均,造成锤头磨损不均,转子失去平衡。
    处理:①更换锤头、找平衡;②重新调整间隙或同轴度;③调整给料装置使之均匀。

  • 第11题:

    反击式碎煤机产量明显下降的原因及处理。


    正确答案: 原因:①转子破碎腔内积煤堵塞;②板锤磨损严重,动能不足,效率降低。
    处理:①停机清理积煤;②更换板锤。

  • 第12题:

    锤击式碎煤机的锤头与筛板之间的间隙,决定破碎物的粒度。()


    正确答案:正确

  • 第13题:

    环式碎煤机产生连续敲击声响的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:①不易破碎的杂物进入机内;②筛板等零件松动,环锤打击其上;③环轴窜动或磨损太大;④除铁室积满杂物。
    处理:①停机清理杂物;②停机紧固筛板等松动零件;③更换环轴或弹性销;④停机清理除铁室。

  • 第14题:

    锤击式碎煤机运行中机内有异常响声的原因和处理方法是什么?


    正确答案: 原因:不易破碎的杂物进入机内;筛板等零件松动,锤头打击其上;筛板与锤头之间间隙过小。
    处理:停机清理杂物;停机紧固零件的螺丝;调整筛板与锤头间的间隙。

  • 第15题:

    环锤式碎煤机破碎原理主要以()为主的一个综合破碎过程

    • A、锤击
    • B、研磨
    • C、剪切
    • D、挤压

    正确答案:A

  • 第16题:

    环式碎煤机振动原因及处理?


    正确答案: (1)转子失去平衡(重找平衡)。
    (2)异物进入碎煤机(清理杂物)。
    (3)轴承与轴承座间隙过大(重新调整)。
    (4)找正不同心(重新调整)。

  • 第17题:

    论述锤击式碎煤机的工作原理。


    正确答案:锤击式碎煤机的工作原理是:高速旋转的锤头由于离心力的作用,呈放射状。当煤切向进入机内时,一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下被击碎,另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后,煤块在冲击力的作用下被打在碎煤机体上部的护板上再击碎。而后,在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度,由筛板上的栅孔落下。

  • 第18题:

    环式碎煤机排料粒度大于范围30mm且明显增加的原因及处理?


    正确答案: 原因:
    (1)筛板与环锤之间间隙过大。
    (2)筛板栅孔有折断处。
    (3)环锤磨损过大。
    处理方法:
    (1)调整间隙。
    (2)更换筛板。
    (3)更换环锤。

  • 第19题:

    环式碎煤机内产生连续敲击声的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)不易破碎杂物进入机内;(2)环锤与筛板间隙调整不当;(3)摇臂磨损,环锤窜动。
    处理:(1)停机清理机内杂物;(2)联系机械检修调整间隙;(3)联系机械检修更换摇臂。

  • 第20题:

    碎煤机排料大于规定,粒度明显增加的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    1、筛板与环锤间隙过大;
    2、筛板孔有折断处;
    3、环锤磨损过大。
    处理方法:
    1、重新调整间隙;
    2、更换筛板;
    3、更换环锤。

  • 第21题:

    环式碎煤机产量明显降低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)给料不均匀。
    (2)筛板栅孔堵塞。
    (3)入料口堵塞。
    (4)环锤磨损过大,动能不足,效率降低。
    处理方法:
    (1)调整给料机构。
    (2)停机清理筛板栅孔。
    (3)停机清理入料口。
    (4)更换新环锤。

  • 第22题:

    碎煤机振动偏大的原因及处理是什么?


    正确答案: 原因及处理方法是:
    环锤及环锤轴磨损失去平衡;按说明书重新选装,找平衡。
    环锤断裂失去平衡;.更换新环锤。
    轴承损坏或径向游隙大;.更换新轴承。
    联轴器安装不同心;重新找正。
    给料不均,造成环锤不均匀磨损;调整给料装置,在转子长度上均匀给料。
    轴承座或地脚螺栓松动;紧固松动的螺栓。

  • 第23题:

    试述锤击式碎煤机的组成。


    正确答案: 锤击式碎煤机由转子(主轴、摇臂、圆盘、锤头隔套、销轴)、筛板、筛板托架调节装置、机体(机盖、机座)等组成。