带式输送机工作原理？
题目
带式输送机工作原理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成无极的环形带，上、下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。
更多“带式输送机工作原理？”相关问题
-
第1题：
按驱动方式及胶带支承方式的不同带式输送机可分为（）
- A、普通带式输送机
- B、气垫带式输送机
- C、普通槽角带式输送机
- D、高倾角花纹带式输送机
正确答案:A,B -
第2题：
目前，在煤矿中常用的带式输送机主要有（）。
- A、钢丝绳牵引带式输送机
- B、TX型钢丝绳芯带式输送机
- C、吊挂式带式输送机
- D、可伸缩带式输送机
正确答案:A,C,D -
第3题：
参照通用带式输送机的纠偏原理，管状带也可以在输送带的边缘进行强制纠扭。
正确答案:正确 -
第4题：
简述带式输送机的工作原理？
正确答案:带式输送机在工作时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。 -
第5题：
带式输送机，螺旋输送机，斗式提升机的结构特点及工作原理.
正确答案: ①带式构件：输送带/驱动装置/托辊/张紧装置/卸料装置*结构简单应用性强；使用方便，工作平稳，可输送研磨性物料；输送距离长，能力强耗能低，在全机任何地方装料卸料；但不封闭，轻质物料易飞扬.*适用与块状/颗粒状物料及整件物料；②螺旋式构件：螺旋叶片/转轴/机槽/轴承/传动装置*简单；横向尺寸小，成本低；使用方便；封闭性好；多点进料/卸料；但损伤物料，输送距离不能太长，一般<30m；进料不均易堵塞；不宜输送；纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状/粒状/小块状物料.③斗式构件：料斗/牵引构件/机筒/驱动装置/张紧装置/进料装置*提升稳定，占地面积小*适于颗粒状/粉状和中小块物料的提升. -
第6题：
简述带式输送机的结构及工作原理。
正确答案:1. 输送带
2.驱动装置：其主要结构由联轴器、减速器 、驱动滚筒组成
3.托辊及机架：托辊的作用是支承输送带，减小运输阻力，使输送带垂度不超过规定限度，保证输送带平稳运行。
4.拉紧装置 （作用：1.保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦；2.限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。）
5.制动装置：有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用。制动器是供向下运输的输送机停机用
6.储带装置：它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置：保证带式输送机的清洁
原理：工作时，驱动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。货载装在输送带上并与输送带一起运行。带式输送机一般是利用上分支输送带输送货载的，并且在端部卸载。利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 -
第7题：
输煤系统采用最广泛的输送设备是（）。
- A、普通带式输送机
- B、钢丝绳芯带式输送机
- C、高倾角花纹带式输送机
- D、气垫带式输送机
正确答案:A -
第8题：
带式输送机的传动原理是胶带的摩擦传动原理。
正确答案:正确 -
第9题：
带式输送机分为普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机等。（）
正确答案:正确 -
第10题：
问答题简述带式输送机带式逆止器、滚柱逆止器的工作原理。正确答案： 带式逆止器：在卸载滚筒架上固定一块胶带，也称塞带。正常运转时，塞带呈卷曲状态，其自由端与滚筒相脱离。当满载停车时，胶带发生逆转，塞带被逆转的胶带带动，塞进胶带与滚筒之间，从而使胶带和滚筒塞住，达到制动的目的；
滚柱逆止器：在输送机正常工作时，滚柱在切口的最宽处.因此不妨碍星轮的运转。当输送机停车时，在负载重量的作用下，输送带带动星轮反转。滚柱处在固定圈与星轮切口的狭窄处间，滚柱被楔住，输送机就被制动。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题带式输送机的工作原理、特点、应用场合？正确答案： 分类：带式输送机又可分为固定式、移动式和机架可伸缩式三种类型。
工作原理：工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒8作顺时针方向旋转；借助驱动滚筒8的外表面和环形带6的内表面之间的摩擦力的作用使环行输送带6向前运动；当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗3加载至环行带6上，并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时，卸载装置7即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送；如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置7，物料直接从环行输送带6右端卸出。
特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛
基本概念：带式输送机是由电机作为动力，输送带作为牵引机构，利用摩擦力连续传送货物的机械。
主要应用：使用场合，主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题适用于运送粉末状的、块状的或片状的颗粒物料的带式输送机为( )。A平型带式输送机
B槽型带式输送机
C拉链式带式输送机
D弯曲带式输送机
正确答案： D解析： -
第13题：
带式输送机的传动原理是电动机的传动原理。
正确答案:错误 -
第14题：
管状带纠扭也可以参照通用带式输送机利用前倾托辊原理的纠扭方法进行调整。
正确答案:正确 -
第15题：
下列进行大倾角运输效果最不好的带式输送机是（）；
- A、圆管带式输送机
- B、钢丝绳牵引带式输送机
- C、波状挡边带式输送机
- D、压带式带式输送机
正确答案:B -
第16题：
带式输送机的工作原理、特点、应用场合？
正确答案: 分类：带式输送机又可分为固定式、移动式和机架可伸缩式三种类型。
工作原理：工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒8作顺时针方向旋转；借助驱动滚筒8的外表面和环形带6的内表面之间的摩擦力的作用使环行输送带6向前运动；当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗3加载至环行带6上，并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时，卸载装置7即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送；如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置7，物料直接从环行输送带6右端卸出。
特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛
基本概念：带式输送机是由电机作为动力，输送带作为牵引机构，利用摩擦力连续传送货物的机械。
主要应用：使用场合，主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。 -
第17题：
简述带式输送机的工作原理，主要构件，作用，用途，特点。
正确答案:工作原理：通过传动机构驱动一条环状的输送带，以移送放置在带上的物料，完成输送及其它辅助作用。
主要构件：主要由机架，托辊，传动装置，封闭环形带，张紧装置和装置，卸料装置组成。
作用：
（1）输送带：支承物料和移送物料。
（2）张紧装置：张紧带子，使带子与驱动滚筒间紧密接触，防止打滑，保证输送带能正常运转。
（3）传动装置
（4）机架：支撑整体重量，需要足够的强度和刚度。
（5）托辊：支撑带的各局部的重量，并保证带子平整运行。
用途：
常用于水平输送或稍带倾斜向上的输送，多以输送固体、颗粒状、粉末状的物料或成品。适用性广，可以结合进行检查、挑选、处理、加工、修整、清洗、装填、烘烤、冷冻、干燥等工艺加工过程。
特点：
工作速度范围广，输送距离长，动力消耗低，能在全机中任何地方进行装料和卸料。缺点是：不密闭，粉尘大，只能做水平或稍带倾斜向上的输送。 -
第18题：
带式输送机拉紧装置的机构形式很多，按工作原理分为：重锤式，固定式，自动式
正确答案:正确 -
第19题：
带式输送机上自动调心托辊的工作原理是什么？
正确答案: 当输煤胶带跑偏时，胶带边缘与立辊（或曲线盘摩擦片）相接触。由于立辊（或曲线盘托辊）是悬置于回转架上的，当立辊（或曲线盘摩擦片）受到胶带边缘的摩擦力时给回转架一个回转力矩，使回转架回转一角度，立辊（或曲线盘摩擦片）给胶带一个向另一方向的摩擦推力，从而使胶带恢复原位而达到自动调整胶带中心的目的。 -
第20题：
带式输送机的传动原理是电机与减速机的传动原理。
正确答案:错误 -
第21题：
问答题工作面移动式带式输送机与普通带式输送机的主要区别有哪些。正确答案： （1）有一个可以沿输送机全长走行的受料或卸料装置；
（2）随采排工作面的推进，需在垂直于输送机纵向轴线的方向上不断移设；
（3）不能装备永久性基础；
（4）需配套的移设设备。解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题下列进行大倾角运输效果最不好的带式输送机是（）；A圆管带式输送机
B钢丝绳牵引带式输送机
C波状挡边带式输送机
D压带式带式输送机
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述带式输送机的工作原理，主要构件，作用，用途，特点。正确答案： 工作原理：通过传动机构驱动一条环状的输送带，以移送放置在带上的物料，完成输送及其它辅助作用。
主要构件：主要由机架，托辊，传动装置，封闭环形带，张紧装置和装置，卸料装置组成。
作用：
（1）输送带：支承物料和移送物料。
（2）张紧装置：张紧带子，使带子与驱动滚筒间紧密接触，防止打滑，保证输送带能正常运转。
（3）传动装置
（4）机架：支撑整体重量，需要足够的强度和刚度。
（5）托辊：支撑带的各局部的重量，并保证带子平整运行。
用途：
常用于水平输送或稍带倾斜向上的输送，多以输送固体、颗粒状、粉末状的物料或成品。适用性广，可以结合进行检查、挑选、处理、加工、修整、清洗、装填、烘烤、冷冻、干燥等工艺加工过程。
特点：
工作速度范围广，输送距离长，动力消耗低，能在全机中任何地方进行装料和卸料。缺点是：不密闭，粉尘大，只能做水平或稍带倾斜向上的输送。解析： 暂无解析