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  • 第1题:

    调整性操作是指负荷增减、不涉及人为就地启停或切换设备(系统),或在DCS上实现顺序控制的操作。


    正确答案:正确

  • 第2题:

    叶轮给煤机的启、停操作,就地手动操作。


    正确答案: 将就地控制箱上“手动/自动”转换开关置于“手动”状态。
    首先逆时针旋转按钮至最低位置,按叶轮启动按钮,叶轮启动。
    根据实际需要调整叶轮转速拔煤。
    按下给煤机的“前行”、“后行”、“定点”行走按钮,使给煤机前行、后行、就地拔煤。
    运行完毕,调整按钮复“零”位,断开电源开关或停止按钮。

  • 第3题:

    关于主输泵的切换操作原则,下列描述正确的是()

    • A、先停后启
    • B、先启后停
    • C、同时启停
    • D、以上均可以

    正确答案:B

  • 第4题:

    机泵现场操作柱上设有“手动-自动”控制开关。手动时,就地利用操作按钮实现机泵启停;自动时,利用仪表DCS实现机泵启停控制。


    正确答案:正确

  • 第5题:

    就地手动投油枪的操作步骤?


    正确答案: (1)按下进油枪操作按钮,检查油枪进到位。
    (3)开启吹扫门进行吹扫,吹扫结束后,关闭吹扫门
    (2)按下进点火枪操作按钮,检查点火枪进到位。
    (3)开启油角阀
    (4)开启雾化阀
    (5)点火枪点火。
    (6)检查油枪着火情况,调整雾化、燃油压力。

  • 第6题:

    目前空压机的启、停操作均由()

    • A、集控进行操作;
    • B、个别或特殊情况还需就地操作;
    • C、均由除灰值班员操作。

    正确答案:B

  • 第7题:

    堆取料机设备就地启、停注意事项?


    正确答案: 1)堆取料机设备就地启、停操作,仅使用于事故、故障及检修后设备的试运行。
    2)就地启、停操作前,应做好设备启动前的检查和准备工作,确认PLC投入正常。
    3)就地启、停操作司机应将操作室位置选择开关切至就地位置。
    4)就地启、停操作过程中如发现紧急情况可手按就地控制箱“紧急停止按钮”。
    5)就地启、停操作结束后,应将就地控制箱选择开关切至远方位置。

  • 第8题:

    带式除铁器的就地启停操作步骤?


    正确答案: 1)将转换开关“程控/就地”拨至“就地”位置。
    2)打开控制箱柜门,依次合上QF1、QF2、QF3、QF4空气开关。
    3)先启动皮带,然后启动励磁。
    4)旋转“调节旋钮”(顺时针为增大),将电流随着缓慢升至10~15A。
    5)停机时先停止励磁,然后停止皮带。

  • 第9题:

    翻车机就地手动操作步骤?


    正确答案: 将翻车机就地操作箱内的“手动/自动”切换开关打到手动位置,按下变频电源合按钮指示灯亮,然后按下油泵启动按钮指示灯亮,按下靠车按钮后靠车指示灯亮,按下压车按钮后压车信号亮,确认靠车和压车到位夹紧时,按下正翻按钮,翻车机开始翻转,正翻到位停留3-5秒后,按下回翻按钮返回到原位时按下松压按钮指示灯亮,再按松靠按钮指示灯亮。

  • 第10题:

    一次风机启停程序、条件、步骤?


    正确答案: 一次风机启动步骤:1)检查一次风机的工作票已经终结2)确认一次风机电源开关已经送到工作位3)确认油温,油压正常4)风机出口风门全关5)关闭动调叶片6)启动风机,当风机达到正常转速后,开启出口风门。7)打开动调,进行调节,调到所需要的风量。
    一次风机启动条件
    1)轴承温不大于跳闸值
    2)动叶关闭
    3)出口挡板关闭
    4)润滑油压、油量正常
    5)无MFT条件

  • 第11题:

    凝结水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项?


    正确答案: 凝结水系统启动:凝结水系统按照系统检查卡检查合格,启动凝结水补水系统,确认闭冷水系统投运正常,投入凝泵密封水,凝泵恢复,开启凝输泵至凝水母管注水门,排尽空气,确认凝水通路正常、凝汽器水位正常,凝泵再循环开启,启动一台凝泵,监视各参数正常,凝水水质合格后向除氧器上水,控制除氧器、凝汽器水位正常,查系统运行正常。
    凝结水系统停用:机组停用后确认凝水没有用户,排汽温度低于50℃时可停止凝泵运行,退出凝水精处理,确认凝输泵用户全部停用,可停凝输泵,完成其他隔离任务。

  • 第12题:

    问答题
    除氧器的停启操作步骤?

    正确答案: 先停汽,后停水,关闭除氧器再沸腾门后,关闭除氧器进汽门,进水门(脱盐水补水门,凝结水门)关闭给水再循环门,如果检修,可将除氧汽内的水通过放水门放入软水水箱,关闭放水门,排气门调节关闭。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    ()就是在每台设备的就地控制箱上启、停相应的设备。


    正确答案:输煤系统就地控制

  • 第14题:

    试述皮带机就地启停操作的注意事项。


    正确答案: 注意事项主要有:
    (1)正常情况下,带式输送机由集控室操作,无特殊情况严禁带负荷停机;带负荷启动或检修后试运时,就地启停必须经集控室同意后方可进行。
    (2)凡是带负荷启动带式输送机,必须确认流程前进方向的设备都己正常运行。
    (3)带负荷启动时,要注意观察主动滚筒与胶带接触面是否打滑,如发现因胶带打滑摩擦使胶带冒烟,应停机减负荷启动。
    (4)在正常情况下,电动机冷态可以连续启动2次,其间隔时间不少于5min;热态下启动一次,如需要再次启动,应待冷却0.5h以后方可进行。
    (5)整个系统启动时,各条带式输送机应按逆煤流方向顺序依次启动;停机时,按顺煤流方向依次停机。
    (6)带式输送机完全停止后,才能停止除铁器和除尘器运行,并把除铁器开到指定位置,而后恢复备用状态。

  • 第15题:

    除氧器的停启操作步骤?


    正确答案:先停汽,后停水,关闭除氧器再沸腾门后,关闭除氧器进汽门,进水门(脱盐水补水门,凝结水门)关闭给水再循环门,如果检修,可将除氧汽内的水通过放水门放入软水水箱,关闭放水门,排气门调节关闭。

  • 第16题:

    离心泵的启、停操作步骤?


    正确答案: 启泵操作如下:
    1)投泵体自冲洗冷却器冷却水,使密封冷却系统正常且盘车灵活无异常。
    2)对上注流体泵工艺改流程应关闭预热、预冷系统,关闭出口阀缓慢打开入口阀引流体灌泵,当出口压力表显示稳定后,全开入口阀并打开出口放空阀向火炬线或地漏排空后关闭。
    3)启动电机检查各部分运行正常不超过5min,缓慢开启出口阀有最小流量线将其关闭,观察机泵运行平稳后,逐渐全开出口阀满足工艺调整需要。停泵操作如下:
    1)确认接到工艺通知了解操作意图,并且工艺已做好相应调整和准备。
    2)逐渐关闭出口阀至完全关闭后停电机,电机带电做热备用。
    3)电机断电泵体吹扫做冷备用。

  • 第17题:

    就地如何启停油枪?


    正确答案: 1)检查油枪启动条件满足;2)推进油枪;3)推进油枪点火器;4)激励油枪点火器5)检查油燃烧器在着火,退点火器。

  • 第18题:

    输送空压机系统启停操作顺序。


    正确答案: 输送空压机投运步骤:冷干机——空压机——再生吸附式干燥器
    输送空压机停运步骤:再生吸附式干燥器——空压机——冷干机

  • 第19题:

    滚轴筛就地启、停操作步骤?


    正确答案: 1.将就地操作箱上的滚轴筛程控/就地转换开关切至“就地”位置。
    2.按下就地操作箱上的滚轴筛“启动”按钮,滚轴筛启动运行;停止时按下滚轴筛“停止”按钮,滚轴筛停止运行。

  • 第20题:

    离心油泵的启停操作。


    正确答案: ⑴在启动前检查:启动前应检查:各部零件的状况是否正常;轴承的油量、油质如何以及油环(滑动轴承)是否完整好使;冷却水是否畅通;对于设有辅助油泵的系统,要启动辅助油泵,检查油压及转动的情况是否正常;做完上述工作后即对泵进行灌油工作,灌油的目的在于排除泵及管内的空气,否则打不出油。灌油前须关闭吸油管上的真空表法门,以防灌油时因压力增大而损坏真空表。
    ⑵泵的启动:在灌好油后,离心泵要在关闭出口阀门的条件下启动,否则开阀门启动要使电动机过载。但是轴流泵与离心泵相反,由于轴流泵在额定转速下流量等于零时所需的转矩、要比额定流量下的转距大的多,所以它不能关闭阀门启动,而必须开门启动。在接通电源后泵的转速逐渐提升的过程中,要密切注视电流表和泵的启动情况。若电流超过正常数值时,泵发生响声、振动或油温过高,此时应迅速停泵,查明原因,消除故障。要注意,不容许泵在出口阀门关闭的状态下长时间空转。尤其对输送热油的供油泵,要求更严格。其原因在空转时由于泵内油长时间与转子摩擦和油的内部摩擦都将使机械能转变为热能,促使油温升高并发生汽化,同时将出现因温度过高而引起各类故障,甚至使泵遭到损坏。当泵达到正常的额定转速后,逐渐开启泵的出口阀门至全开,注视出口压力和电流的变化,如有再循环阀门则全关。在启动前若因止回阀和出口阀门不正常,使高压油回流造成泵的转子倒转时,严禁合闸投入。否则将回由于反转力矩造成过电流而烧毁电动机,或者造成断轴事故。⑶泵在运行中的维护:泵正式投入运行后,首先要注意它和电动机有无异音、碰撞和振动。其次检查轴承的润滑状态,油环(滑动轴承)随泵轴的转动是否灵活,及油流情况是否正常;轴承的温度是否保持在规定的温度以下。检查平衡盘压差及轴向位移,并且通过检查填料冷却水的进出口温差来判断填料密封装置的紧密程度。若填料过松,则油的流失量大,而填料过紧,不仅增加动力消耗,且使轴套磨损,甚至过热而造成轴弯曲。因此,填料的紧密程度要适当,保持油缓慢而又少量的水流出。要注意电流、压力,真空是否在规定范围内,有无数值摆动现象。对连动备用泵进行故障连动试验,以保证运行泵发生故障时备用泵能够可靠地自动投入。⑷泵的停运:首先关闭泵的出口阀门,使泵转入空载状态,借以降低电动机的负荷。对高压油泵还须先开再循环门和启动辅助油泵,尔后切断电源,把电机停下来。这时要注意切断电源后,泵转子继续惰走的时间,既到达完全停止转动的时间。如发现惰走时间较正常情况缩短,表明转子受到的阻力增大了,应查明原因。在转子静止后,再停止辅助油泵、冷却水、密封水。若泵装设在冬季寒冷的地方,为了避免泵的冻裂事故,要将泵壳地部的放油门或放油堵头开放,把泵内积油玩全排除、把泵内积油完全排除。即使在温暖的季节,如果长时间停泵,也要将泵内积油放净,以免日久天长发生腐蚀。

  • 第21题:

    叶轮给煤机的启、停操作,集控室操作。


    正确答案: 将就地控制箱上“手动/自动”转换开关置于“自动”状态。
    先给主机送电,待主机完成自检进入WinD.ows操作画面后,再给编码解码器送电,否则系统可能进入错误工作状态。
    在工作过程中,主机掉电,应先关闭编码解码器电源,再重复B.项所述开机顺序。
    在WinD.ows操作平台下,用鼠标双击图标“叶轮给煤机”,系统进入“叶轮给煤机载波智能控制系统”操作画面。
    将鼠标指针移到相应号码的叶轮给煤机上,双击弹出相应号码叶轮给煤机的操作台,用鼠标点击“定点/前行/后行”中的任一项后,再点击“运行”按钮,叶轮给煤机按所选方式运行。
    用鼠标拉动叶轮转速设定块,在“叶轮转速设定”栏显示设定值0~100%,点击相应“确定”项,叶轮将按设定转速旋转,缺省值为20%。叶轮转速可在启动前或运行中设定。
    用鼠标拖动“运行范围”窗口下的游标,输入运行范围最大值、最小值后,按确定键,叶轮在该范围内运行。对应每台叶轮给煤机都有不同的运行范围界限值。
    点击“停止”,叶轮给煤机停止运行。

  • 第22题:

    给水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项?


    正确答案: 给水系统启动:给水系统按系统检查卡检查合格,确认凝汽器真空正常,凝结水系统运行正常,除氧器水位正常,闭冷水、循环水、辅汽系统正常,确认小机油位、油压、油质正常,投用小机冷油器,投用小机油系统,投入给泵密封水,给水泵注水排气,开启给泵再循环,投用小机盘车,启动前置泵,查各参数正常,投入小机轴封及真空系统,小机进汽暖管,小机冲转,注意启动中600rpm摩擦检查,冲转过程中各部无异声,升速中各轴瓦震动温度正常。
    给水系统停运:切除小机遥控,逐渐降低小机转速,荡空流量,关闭给泵出口门,中间抽头门,小机降速至3000rpm时打闸,转速降至120rpm盘车自投,停前置泵,关闭小机排汽蝶阀,停用轴封,汽泵隔离,停用密封水。

  • 第23题:

    问答题
    简述柴油机启机前的操作和启机操作步骤。

    正确答案: 柴油机启机前,甩车,
    第一步,合1K、3K,听滑油泵声音正常,观察滑油压力正常。
    第二步,合4K,听滑油泵声音停止,燃油泵开始工作且声音正常,观察燃油压力正常。
    第三步,打开各缸示功阀。
    第四步,按下1QA,QC吸合,QD带动柴油机转动3~5圈。
    第五步,松开1QA,关闭各缸示功阀。甩车完毕。
    柴油机启机,
    第一步,合4K,打燃油,听燃油泵声音正常,观察燃油压力正常。
    第二步,按下1QA,听滑油泵转动声音正常,油压正常。
    第三步,45~60秒后,听QC吸合,滑油泵停转,同时QD带动柴油机转动,当柴油机转速达110r/min时,柴油机开始发火做功,柴油机启动后转速迅速达到430r/min,当机油压力升至100KPa后松开1QA,柴油机启机完毕。
    解析: 暂无解析