简述输灰系统中MD调压阀的作用？
题目
简述输灰系统中MD调压阀的作用？
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参考答案和解析
（2）在输灰系统备用、输送风机运行时，能使空气母管在调压阀的作用下，保持总线畅通，不使系统憋压，降低管道磨损程度。
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第1题：
输灰系统发生哪些故障时应立即停止输灰？
（1）输灰系统发生泄漏、冒灰；
（2）库顶风机停运；
（3）输送风机全部停运；
（4）灰库运行中出现高料位报警；
（5）发生火灾、危及系统、设备安全运行时；
（6）系统设备严重损坏或危及人身安全时。
略 -
第2题：
简述输灰系统支管线堵灰的现象？
（1）输灰支管线压力等于空气母管压力；
（2）MD阀两端压差大，输灰总管压力低于20KPa，且持续时间较长
略 -
第3题：
每台炉输灰系统设有（）条输灰支管线和（）条输灰总管线。
七；一
略 -
第4题：
简述防止输灰管道堵灰的技术措施。
正确答案: 检查除灰空压机气源压力，保证输送气源压力在规定范围内，避免输送气源压力过低现象。保证除灰空压机输送气源质量合格，防止输送空气潮湿。检查输灰管路，杜绝泄漏点。仓泵输送压力要满足输送要求，以免灰管送料不净。烟气中水分过大，灰潮勤检查飞灰质量，飞灰潮湿或粒径过大时应少量多送。检查灰库布袋除尘器脉冲电磁阀动作正常。 -
第5题：
简述输灰系统的启动。
正确答案: 接值长令投入气力除灰系统运行。
检查输灰管线落料时间、循环时间和结束压力设臵正确。
选择管线至目标灰库。
点击各管线控制菜单的“吹扫”按钮对输灰管线进行吹扫。
输灰管线吹扫完毕后，点击控制菜单的“启动”按钮，启动输灰管线运行。
待输灰管线启动正常后，注意各阀门的动作是否正常。
检查杂用气和仪用气压力是否正常，如压力低，启动备用空压机、组（冷）干机运行。 -
第6题：
简述输灰系统手动控制运行方式。
正确答案:当系统在“手动”控制上时，先开启仓泵的进料阀、排气阀，灰在重力的作用下落入仓泵中，注意开启进料的时间，一般开启12秒仓泵就可以料满。关闭进料阀，排气阀，打开加压阀加压，然后依次打开防堵阀、出料阀，仓泵中的灰受到压缩空气的推力将进入输送管道，在灰落入灰库之后，输送管道压力下降，当达到0.001Mpa时，就可以关闭加压阀、防堵阀、出料阀，一次输送完成。当输送时压力在0.135Mpa以上，且达到设定的“堵管时间”时，报警“黄闪”。当输送压力达到0.35Mpa时输送管道压力高报警；当输送压力达到0.38Mpa时输送管道压力高高报警停止。 -
第7题：
简述输灰系统的工作流程。
正确答案:当系统在“自动”控制上时，当中间仓料位计显示有料位（或料位计没有被覆盖而是达到设定的“最短输送时间”），就会触发一次输送循环：仓泵的进料阀、排气阀自动开启，灰在重力的作用下落入仓泵中。当到达设定的“进料时间”后，进料阀排气阀都关闭，并且打开加压阀后加压，加到设定压力时，防堵阀、出料阀自动同时开启，仓泵中的灰受到压缩空气的推力将进入输送管道，在在灰落入灰库之后，输送管道压力下降，当达到0.01Mpa时，防堵阀、加压阀、出料阀关闭，循环完成。当输送时压力在0.25Mpa以上，且达到设定的“堵管时间”时，并报警“黄闪”当输送压力达到0.38Mpa时输送管道压力高报警。 -
第8题：
简述气力输灰系统运行中检查。
正确答案: （1）检查就地各阀门动作正常及密封压力正常。
（2）检查各管道无漏气、漏灰现象，流化风管无松动，保温无脱落。
（3）每2小时就地核实各灰斗有无积灰，各仓泵下落情况。
（4）认真分析输送压力曲线变化情况，根据曲线变化、锅炉负荷及核实情况及时修改输灰参数。
（5）检查灰库顶布袋除尘器运行状况。
（6）检查灰库气化风机及电加热运行情况。
（7）检查灰斗气化风机及电加热运行情况。 -
第9题：
简述调压阀的作用？
正确答案: 调压阀是为了满足系统对不同调定压力的需要并保证稳定的供风而设置的。
Y.Z-1型空气制动机共设有多个调压阀，分别安装在前、后司机室制动操纵柜自动制动阀（大闸）和单独制动阀（小闸）的下面、总风进入制动阀前的管路中，但它们所控制的压力并不相同。自动制动阀（大闸）下的调压阀控制总风进入均衡风缸的压力，调定值为500kPa；单独制动阀（小闸）下的调压阀控制总风进入作用管的压力，调定值为360kPa。 -
第10题：
简述浓相MD泵输灰系统的工作原理。
正确答案: 在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器的出口，在重力的作用下落入安装在静电除尘器出口下方的MD泵中，然后被气力输送至灰库。MD泵的入口圆顶阀打开，物料在重力的作用下进入MD泵中，在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出，此时管路上的出口圆顶阀关闭可以阻止空气通过输送管道线被吸进电除尘器，当MD泵在已泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时，经过一个短延时，式泵被完全充满，然后入口排气圆顶阀关阀，当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，出口圆顶阀与进气阀打开，然后压缩空气将进入所有输灰泵，将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。 -
第11题：
电除尘停运后输灰系统必须空载运行直至灰斗内无积灰（输送压力小于0.03MPa），可停运（）。
- A、气化风机系统
- B、空压机系统
- C、气力输灰系统
- D、除尘系统
正确答案:C -
第12题：
判断题电除尘停运后，输灰系统必须继续运行，直至灰斗内无积灰方可停止气力输灰系统。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
简述输灰控制系统注意事项？
1、当某一灰斗发高灰位报警时，将中断正常清除程序而首先输送高灰位灰斗的灰。
2、当灰库高/低灰位时报警、极限高灰位时将终止向灰库输送操作。
3、仓泵出料过程中当仓泵压力达到预堵管压力时，系统自动开启出灰管吹扫气动阀，自动防堵；当压力达到高限发生堵管时，系统自动关闭进气阀、出料阀、输送阀等仓泵阀门，打开出灰管吹扫气动阀，使管道压力达到一定值关闭，出灰管排堵阀迅速打开，以上步骤循环几次即可疏通管道。
略 -
第14题：
气力除灰系统中干灰被吸送，此系统为（）气力输灰系统。
A正压；
B负压；
C微正压；
D微负压。
B
略 -
第15题：
电除尘停运后，输灰系统必须继续运行，直至灰斗内无积灰方可停止气力输灰系统。
正确答案:正确 -
第16题：
以下关于气力输灰系统各部分设计出力的描述正确的是（）。
- A、每台炉输灰系统总设计出力：15（t/h·炉）
- B、除尘器输灰系统设计出力：14（t/h·炉）
- C、其中电场区：12（t/h·炉）
- D、省煤器输灰系统设计出力：1（t/h·炉）
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
简述输灰系统启动条件。
正确答案:1.布袋除尘系统投运。
2.启动除灰空压机，并确定空压机运转正常，除灰储气罐压力达到要求范围并压力稳定（现实际运行设定为0.6Mpa～0.7MPa）
3.投用除灰系统前8小时必须投用灰斗电加热装置，提前1小时必须启动灰库库顶小除尘器、灰库电加热装置。 -
第18题：
简述输灰系统堵管的处理方法。
正确答案:当输灰系统输送过程中管道压力在0.35Mpa以上，达到设定堵管时间，系统自动停止该排输送，并报警堵管。等待该排管道压力小于0.01MPa左右时，开启加压阀，防堵阀，出料阀，堵灰可被输送通畅，待压力重新下降到0.01Mpa时，关闭防堵阀、加压阀。出料阀切换设备到“自动”输送状态。如果以上方法无法疏通输灰管道的话，就应该到就地开启吹堵手动蝶阀，远控开启吹堵阀。输灰管道内的压力急剧下降，堵灰被反吸到灰斗内。当管道内压力下降到0.01Mpa左右时，关闭吹堵阀，就地关闭吹堵阀手动蝶阀，开启加压阀，防堵阀，出料阀进行输灰。待管道内压力下降到0.01Mpa时，关闭防堵阀，加压阀，出料阀。此时堵管处理结束。切换设备到“自动”输送状态。 -
第19题：
简述输灰系统的自动控制运行方式。
正确答案:当系统在“自动”控制上时，当仓料位计显示有料位（或料位计没有被覆盖而是达到设定的“最短输送时间”），就会触发一次输送循环：仓泵的进料阀、排气阀自动开启，灰在重力的作用下落入仓泵中。当到达设定的“进料时间”后，进料阀关闭，并且打开加压阀后，防堵阀、出料阀自动同时开启，仓泵中的灰受到压缩空气的推力将进入输送管道，在在灰落入灰库之后，输送管道压力下降，当达到0.01Mpa时，加压阀、防堵阀、出料阀关闭，循环完成。当输送时压力在0.25Mpa以上，且达到设定的“堵管时间”时，输送自动停止。并报警“黄闪”。当输送压力达到0.35Mpa时输送管道压力高报警；当输送压力达到0.38Mpa时输送管道压力高高报警停止。 -
第20题：
简述调压阀的作用原理
正确答案: 调压阀通过调整手轮调整输出压力。调整弹簧通过膜板将芯杆下压，打开进气阀，使压缩空气通过进气阀口进入输出端，同时通过小孔进入中央气室，以平衡调整弹簧下方压力。
当输出压力与调整压力相等时，调整弹簧力被膜板下方力所克服，则进气阀在其弹簧力作用下而关闭阀口，膜板处于平衡状态。当中央气室压力高于调整弹簧力时，膜板上凸，打开溢流阀，将多余的压缩空气排入大气，直至平衡时为止。 -
第21题：
输灰器系统的排灰是由（）控制的。
- A、灰斗料位
- B、输灰管压力
- C、灰裤料位
- D、输灰器压力
正确答案:A -
第22题：
输灰管道在输送灰渣时，由于灰渣中的（）与冲灰水中的（）作用，使管道内壁结垢，将造成输灰管的输送能力降低。
正确答案:氧化钙；碳酸氢钙 -
第23题：
论述气力输灰系统运行中的注意事项。
正确答案: 1）系统投入正常运行后严禁触动各处按钮，严禁更改各项工作参数，严禁随意开、关各处节阀门。
2）每间隔１小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位，正常油位在0～-20之间，正常排气温度不高于80℃，正常排气压力为0.5～0.7MPa。
3）每间隔１小时检查干燥机的蒸发压力，排气压力，蒸发压力正常值为0.4～0.5MPa；排气压力正常值为0.5～0.7MPa。
4）每间隔１小时检查压缩机的冷凝液，干燥机的自动排水是否正常工作，如不能正常工作应改为手动排水。
5）随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况，根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况，及时排除各种故障。
6）每间隔１小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况，以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常。
7）当灰斗高料位灯闪烁时应立即通知值长，当灰斗高料位灯闪烁时应再次通知值长，组织卸灰，若不能及时卸灰，应立即进行输灰倒库操作。
8）输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的截门，然后关闭正在输灰的截门，即“先开后关”。
9）每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次，对全体设备、仪表、管路进行认真检查，及时发现和排除异常情况，不能及时处理的故障及时汇报值长并认真记录。
10）认真填写运行记录，做到详细、完整、准确。