直流锅炉产生汽水膨胀的原因是什么？有哪些影响因素？
题目
直流锅炉产生汽水膨胀的原因是什么？有哪些影响因素？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因：在启动过程中，水冷壁中部的水首先被加热膨胀，产生巨大的压力，把后部的炉水急剧推向出口，出现较大的流量。而内在原因就是汽水比容不同。
影响因素：
1）锅炉的贮水量：贮水量越大，膨胀量就越大；
2）给水温度：给水温度越高，膨胀量就越超前，膨胀量就越大；
3）启动压力：压力越高，膨胀量就越小；
4）启动流量：流量越大，则绝对膨胀量就越大；
5）燃料的投入率：燃料投入越快，则含汽率就越多，蒸汽量就越多，膨胀量就越大。
影响因素：
1）锅炉的贮水量：贮水量越大，膨胀量就越大；
2）给水温度：给水温度越高，膨胀量就越超前，膨胀量就越大；
3）启动压力：压力越高，膨胀量就越小；
4）启动流量：流量越大，则绝对膨胀量就越大；
5）燃料的投入率：燃料投入越快，则含汽率就越多，蒸汽量就越多，膨胀量就越大。
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第1题：
300MW直流锅炉冷态启动对汽水方面的操作有哪些要求？
正确答案: （1）冷态清洗：清洗给水泵前的低压系统即凝汽器→凝结水泵→除盐装置→低压加热器→除氧器→凝汽器，当水质合格后，再清洗高压系统。其清洗流程：锅炉→启动分离器→凝汽器→除盐装置→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉。
（2）当冷态清洗结束，炉前给水含铁量小于50μg/L时，方可向锅炉上水，上水流量一般不大于200t/h，当锅炉本体满水后，一般以不大于0.6MPa/min的升压速率将包覆过热器出口压力升至7MPa；调整给水流量至300t/h；当包覆过热器出口含铁量小于或等于1000μg/L时，转入大循环清洗，并进行工质回收。当省煤器入口含铁量小于或等于50μg/L，电导率小于1μS/cm，启动分离器出口含铁量小于100μg/L时，清洗结束。
（3）给水温度大于104℃，建立启动压力，启动流量，升压速率一般不大于0.6MPa/min。
（4）开启高压旁路蒸汽阀及低压旁路蒸汽阀，对过热器，再热器真空干燥，锅炉点火。
（5）锅炉点火后，严格控制水冷壁的温升率（2℃/min）及各管屏出口介质温度的温差小于40℃，当包覆过热器出口温度达200℃时，将包覆过热器出口压力升至15.8MPa，维持给水流量不变。锅炉升温升压过程中，控制高温过热器后烟温不大于450℃，两侧偏差不大于50℃。当启动分离器压力达1.6MPa，且水位正常时，可向过热器，再热器送汽。
（6）当包覆过热器出口温度上升至260℃后，调整燃料量，控制其温度在260℃～290℃之间，进行锅炉热态清洗。一般包覆过热器出口含铁量小于100μg/L，二氧化硅含量小于40μg/L，热态清洗合格。
（7）当蒸汽参数符合汽轮机冲转要求时，汽轮机冲转。发电机并网前，高温过热器后烟温不大于540℃。
（8）膨胀开始后，注意调整包覆过热器出口压力正常，防止包覆过热器，启动分离器超压，保持启动分离器水位正常，防止满水。
（9）切除启动分离器应采用“等焓切换”方式。切除启动分离器时，配有自动切除装置的应采用自动方式进行。在切除启动分离器过程中，燃料量的增、减应用燃油量控制，以防止蒸汽温度的大幅度波动。
（10）过热器升压过程中，升压速率不大于0.4MPa/min；当无旁路，关调速汽阀升压时，注意蒸汽温度的变化情况，给水流量维持300t/h。当低温过热器出口隔绝阀前，后压差小于1MPa时，开启低温过热器出口隔绝阀。
（11）机组升负荷过程中，当负荷在100MW～240MW范围运行时，一般情况下机组负荷不做停留，升负荷速率一般控制在每分钟1%额定负荷。当过热器升压结束后，高压加热器应及时投运（尽量实现随机启动），升负荷过程中，逐渐增加燃煤量的同时，适当减少燃油量。 -
第2题：
锅炉汽水共腾答原因是什么？
正确答案: 1、炉水浓度过高，含盐量太大；
2、炉水有油污或悬浮物；
3、汽水分离不良或升负荷太急。 -
第3题：
产生熔体破裂的主要原因是什么，有哪些影响因素？
正确答案: ①在流动中，中心部位的聚合物受到拉伸由于它的粘弹性在流动中产生了可恢复的弹性形变，形变程度随剪切速率的增大而增大，当剪切速率增大到一定程度时，弹性形变到达极限，熔体再不能承受更大的形变了，于是流线发生周期性断开，造成破裂。②由于熔体与流道壁之间缺乏粘着力，在某一临界切应力以上时，熔体产生滑动，同时释放出由于流经口模而吸收的能量。能量释放后及由于滑动造成的“温升”，使得熔体再度粘合。由于这种“粘—滑”过程。流线出现不连续性，使得有不同形变历史的熔体段错落交替地组成挤出物。影响因素：临界剪切应力或临界剪切速率、聚合物、分子量和分子量分布、模具的材质、口模的进口区流线型化。 -
第4题：
汽水膨胀是直流锅炉不可避免的现象。
正确答案:正确 -
第5题：
影响直流锅炉工质膨胀有哪些因素？
正确答案: 影响直流锅炉工质膨胀的主要因素有：
（1）启动分离器位置的影响。启动分离器的位置愈靠近锅炉入口，则参与膨胀的受热面愈少，分离器之前的蓄水量也愈少，因此，总的膨胀量就小。反之，则膨胀量增大。
（2）启动压力和启动流量的影响。锅炉启动压力愈低，汽水的比容差愈大，膨胀量也愈大。
（3）给水温度的影响。
（4）燃料投入速度的影响。 -
第6题：
什么是直流锅炉启动时的膨胀现象？引起它的原因是什么？
正确答案: 直流锅炉一点火，蒸发受热面内的水是在给不泵推动下强迫流动。随着热负荷的逐渐增大，水温不断升高，一旦达到饱和温度水就开始汽化，工质比容明显增大，这时会将汽化点以后管内工质向锅炉出口排挤，使进入启动分离器的工质容积流量比锅炉入口的容积流量明显增大，这种现象即称为膨胀现象。
产生膨胀现象的基本原因是蒸汽与水的比容差别太大。启动时，蒸发受热面内流过的全部是水，在加热过程中水温逐渐升高，中间点的工质首先达到饱和温度而开始汽化，体积突然增大，引起局部压力升高，猛烈地将其后面的工质推向出口，造成锅炉出口工质的瞬时排出量很大。 -
第7题：
结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？
正确答案: （1）结焦会引起汽体温度偏高：在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热蒸汽温度偏高，导致过热器管超温。
（2）破坏水循环：炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。
（3）降低锅炉出力：水冷壁结渣后，会使蒸发量下降，成为限制出力的因素。 -
第8题：
影响直流锅炉的动态因素有哪些？
正确答案: 影响直流锅炉的动态因素较多，如工质参数、受热面的布置形式、燃料品种、燃烧方式和负荷高低等。 -
第9题：
直流锅炉的汽水膨胀现象
正确答案: 在某段时间内，锅炉出口（启动分离器进口）的工质流量比入口工质流量大很多倍，这种现象叫做汽水膨胀现象。 -
第10题：
直流锅炉汽水分离器的主要作用是什么？
正确答案: 1.组成循环回路，建立启动流量。
2.实现汽水混合物的两相分离，使蒸汽进入过热器系统，水再回到水冷壁循环加热。
3.在机组启动时形成类似于汽包炉的可固定蒸发点，方便运行控制。
4.在直流运行工况时，作为中间点，便于过热汽温度的控制。 -
第11题：
什么是直流锅炉启动时的膨胀现象？造成膨胀现象的原因是什么？启动时影响膨胀量大小的主要因素有哪些？
正确答案: 直流锅炉一点火，蒸发受热面内的水是在给水泵推动下流动。随着热负荷的逐渐增大，水温不断升高，一旦达到饱和温度水就开始汽化，工质比容明显增大，这时会将汽化点以后管内工质向锅炉出口排挤，使进入启动分离器的工质容积流量比锅炉入口的容积流量明显增大，这种现象即称为膨胀现象。
产生膨胀现象的基本原因是蒸汽与水的比容判别太大。启动时，蒸发受热面内流过的全部是水，在加热过程中水温逐渐升高，中间点的工质首先达到饱和温度而开始汽化，体积突然增大，引起局部压力升高，猛烈地将其后面的工质推向出口，造成锅炉出口工质的瞬时排出量很大。
启动时，膨胀量过大将使锅炉内工质压力和启动分离器的水位难于控制。影响膨胀量大小的主要因素有：
①启动分离器的位置启动分离器越靠近出口，汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多，汽化时膨胀量就越大，膨胀现象持续的时间也越长。
②启动压力启动压力越低，其饱和温度也越低，水的汽化点前移，使汽化点后面的受热面内蓄水量大，汽水比容差别也大，从而使膨胀量加大。
③给水温度给水温度高低，影响工质开始汽化的迟早。给水温度高，汽化点提前，汽化点后部的受热面内蓄水量大，使膨胀量增大。
④燃料投入速度燃料投入速度即启动时的燃烧率。燃烧率高，炉内热负荷高，工质温升快，汽化点提前，膨胀量增大。 -
第12题：
问答题什么叫挤出口型膨胀？其产生的原因何在？主要影响因素有哪些？为了减轻口型膨胀可采用的措施有哪些？正确答案： 1、所谓挤出口型膨胀，指压出后胶料断面尺寸大于口型尺寸的现象。
2、产生的原因：胶料流过口型时，同时经历粘性流动和弹性变形。由于入口效应，在流动方向上形成速度梯度（拉伸弹性变形）。拉伸变形来不及恢复，压出后由于口型壁的挤压力消失，由于橡胶的弹性记忆效应，使胶料沿挤出方向收缩，径向膨胀。压出膨胀量主要取决于胶料流动时可恢复变形量和松弛时间的长短。
3、影响因素：（1）口型结构：口型形状、口型（板厚度）壁长度；（2）工艺因素：机头、口型温度、压出速度等；（3）配方因素：生胶和配合剂的种类、用量、胶料可塑性等。
4、减轻口型膨胀的措施：胶料方面，适当降低含胶率（增加填料用量）、适当降低胶料的黏度（增加增塑剂用量、使用分散剂、润滑剂、塑炼、混炼、热炼）、适当提高胶料温度（热炼）；挤出工艺方面，适当减小挤出速度、适当提高机头和口型的温度；设备方面，适当增加口型板的厚度、增加机头和口型内壁光滑程度、机头和口型尺寸与螺杆尺寸匹配。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么是直流锅炉启动时的膨胀现象？造成膨胀现象的原因是什么？启动膨胀量的大小与哪些因素有关？
正确答案: 直流锅炉一点火，蒸发受热面内的水是在给水泵推动下强迫流动。随着热负荷的逐渐增大，水温不断升高，一旦达到饱和温度，水就开始汽化，工质比容明显增大。这时会将汽化点以后管内工质向锅炉出口排挤，使进入启动分离器的工质容积流量比锅炉入口的容积流量明显增大，这种现象即称为膨胀现象。
产生膨胀现象的基本原因是蒸汽与水的比容差别太大。启动时，蒸发受热面内流过的全部是水，在加热过程中水温逐渐升高，中间点的工质首先达到饱和温度而开始汽化，体积突然增大，引起局部压力升高，猛烈地将其后面的工质推向出口，造成锅炉出口工质的瞬时排出量很大。
启动时，膨胀量过大将使锅内工质压力和启动分离器的水位难于控制。影响膨胀量大小的主要因素有：
（1）启动分离器的位置。启动分离器越靠近出口，汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多，汽化膨胀量越大，膨胀现象持续的时间也越长。
（2）启动压力。启动压力越低，其饱和温度也越低，水的汽化点前移，使汽化点后面的受热面内蓄水量大，汽水比容差别也大，从而使膨胀量加大。
（3）给水温度。给水温度高低，影响工质开始汽化的迟早。给水温度高，汽化点提前，汽化点后部的受热面内蓄水量大，使膨胀量增大。
（4）燃料投入速度。燃料投入速度即启动时的燃烧率。燃烧率高，炉内热负荷高，工质温升快，汽化点提前，膨胀量增大。 -
第14题：
锅炉发生汽水共沸的原因是什么？
正确答案: 锅炉发生汽水共沸的原因主要是：
①炉水品质超过规定指标范围；
②水位过高，炉水在极限浓度时负荷骤增；
③给水中含油或加药不当. -
第15题：
给水温度的高低对直流炉汽水膨胀量有何影响？
正确答案: 在启动压力、启动流量和燃料量不变时，给水温度提高，则更接近饱和温度，所以膨胀开始得早，蒸发点前移，膨胀量加大。在启动过程中应避免给水温度的突然提高，若给水温度有突升现象，则会促使蒸发点前移，膨胀量将迅猛地增加。 -
第16题：
简述直流锅炉汽水膨胀现象产生的原因。
正确答案: 在直流锅炉启动过程中，辐射式省煤器段出口处首先汽化体积突然增大，引起局部压力突然升高，猛烈地将后部工质推向出口，以致出口处工质流量大大超过进水量。此膨胀现象的基本原因是蒸汽和水的比体积不同。 -
第17题：
直流锅炉汽水流动的压头靠（）产生。
- A、汽水密度差
- B、给水泵
- C、强制循环泵
正确答案:B -
第18题：
直流锅炉产生汽水膨胀的原因是什么？有哪些影响因素？
正确答案: 直流锅炉在启动过程中随着燃料量的增加，工质温度逐步上升，炉内受热面（水冷壁）某处先达到该压力下的饱和温度，比容增大，工质开始膨胀，大量汽水混合物进入汽水分离器。
影响因素：1）启动分离器的位置。
2）启动压力的影响。
3）给水温度的影响。
4）燃料投入的速度。
5）循环流量。 -
第19题：
产生“汽水共腾”的原因有哪些？
正确答案: 1.给水质量不良，或锅炉排污不足造成炉水含盐量超过“临界浓度”。
2.汽包内汽水分离装置损坏。
3.汽包水位过高或波动太大。 -
第20题：
直流锅炉启动压力与启动流量的大小对汽水膨胀量有何影响？
正确答案: 启动压力高，汽水膨胀量小；启动压力低，汽水膨胀量大。另外，启动压力低时饱和温度也低，因而膨胀开始得较早，蒸发开始点前移，使膨胀量加大。在启动压力、给水温度和燃料一定时，启动流量越大，则膨胀量也越大。 -
第21题：
直流锅炉汽水分离器温度高事故原因及如何处理？
正确答案: 原因：
各种原因造成水煤比失调。
机组升、降负荷速度过快。
炉膛结渣严重。
处理：
1.发现水/煤比失调后应立即修订自动设定值或切至手动调整，依据负荷情况降低燃料量或增加给水量。
2.运行中升、降负荷应按规定的负荷率进行，尽量避免升、降负荷速度过快，造成分离器温度高时应暂停升、降负荷，待汽温稳定后再进行调整。
3.当炉膛严重结焦严重，炉膛出口温度升高，应注意及时修订分离器出口温度定值和适当的煤水比，控制分离器出口温度在正常范围内。同时加强炉膛吹灰次数，调整燃烧减缓锅炉结渣。 -
第22题：
直流锅炉本体之汽水系统包括哪些主要部件？
正确答案: 省煤器、水冷壁、启动系统（启动分离器、储水罐、炉水循环泵及相关管道）、过热器（顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器等）、再热器（低温再热器、高温再热器） -
第23题：
问答题产生熔体破裂的主要原因是什么，有哪些影响因素？正确答案： ①在流动中，中心部位的聚合物受到拉伸由于它的粘弹性在流动中产生了可恢复的弹性形变，形变程度随剪切速率的增大而增大，当剪切速率增大到一定程度时，弹性形变到达极限，熔体再不能承受更大的形变了，于是流线发生周期性断开，造成破裂。②由于熔体与流道壁之间缺乏粘着力，在某一临界切应力以上时，熔体产生滑动，同时释放出由于流经口模而吸收的能量。能量释放后及由于滑动造成的“温升”，使得熔体再度粘合。由于这种“粘—滑”过程。流线出现不连续性，使得有不同形变历史的熔体段错落交替地组成挤出物。影响因素：临界剪切应力或临界剪切速率、聚合物、分子量和分子量分布、模具的材质、口模的进口区流线型化。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题电极上产生超电位的原因有哪些？影响超电位的因素是什么？正确答案： 原因：
（1）浓差过电位：由于电解过程中电极上发生了化学反应，消耗了电解液中的有效成分，使得电极附近电解液的浓度和远离电极的电解液的浓度（本体浓度）发生差别而造成。
（2）电阻过电位：由于电解过程中在电极表面形成一层氧化物的薄膜或其他物质，对电流的通过产生阻力而引起的。
（3）活化过电位：由于在电极上进行的电化学反应速率往往不大，易产生电化学极化，从而引起过电位。在电极上有氢或氧形成时，活化过电位更为显著。
电解时所观察到的过电位一般不是单纯的某一种，可能是三种都出现，应根据具体反应和实际情况而定。
影响因素：
（1）电极材料；
（2）析出物质的形态：通常金属的超电压较小，气体物质的超电压较大；
（3）电流密度：电流密度增大，超电压随之增大。解析： 暂无解析