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  • 第1题:

    3AT3EI型断路器液压机构可能泄漏的部位有哪些?
    可能的部位有:安全阀、泄压阀、传动活塞、控制阀、液压锁定器、氮气储压筒等。

  • 第2题:

    LW6型断路器液压操动机构如何进行慢分、慢合闸操作?
    断路器只有在退出运行,两侧隔离开关已拉开,且不承受高电压情况下,才允许进行慢分、慢合操作,此种操作只能在断路器检修调试中进行。
    (1)慢分操作。断路器处于合闸位置,将液压系统高压油放至零压,先用手按住分闸电磁铁,再用手力泵打压,此时断路器即慢分。
    (2)慢合操作。断路器处于分闸位置,将液压系统高压油放至零压。对于分相操作的断路器,先用手力泵打压至20MPa左右,然后用手按住合闸电磁铁使合闸一级阀和二级阀处于合闸动作位置,再用手力泵(或电动泵)继续打压,则断路器即慢慢合闸;对于三相联动操作的断路器,也可采用拧紧泄压螺钉(SD),再用手力泵打压,则断路器即慢慢合闸。

  • 第3题:

    LW10B型断路器的液压操动机构主要由哪些元件组成?


    正确答案:主要由分合闸电磁铁、分合闸一级阀、二级阀、工作缸、储压器、辅助开关、油压开关、油压表、油泵、电动机等。(注:回答出六个就对)

  • 第4题:

    CY3-III液压操作机构拒分主要检查哪些方面?


    正确答案: 发生拒分时主要检查以下方面:
    (1)分闸电磁铁行程调整是否合适;
    (2)二级球阀是否复位;
    (3)合闸一级球阀是否复位。

  • 第5题:

    简述CY-Ⅱ型液压机构充氮气的方法。


    正确答案:(1)将充气装置中的充气阀拧人,使气阀座端部封死连通器装置。
    (2)开启氮气瓶,将氮气瓶中的氮气充人油筒和气筒中,待内外压力平衡后,关闭氮气瓶。
    (3)启动油泵打压,将油筒中的氮气打人气瓶中。
    (4)打开高压放油阀排掉高压油。
    (5)再次启动氮气瓶,向油筒中充气,重复(3)项,待压力表指示值足够时,即完成充气。
    (6)充完气以后将充气阀拧出3圈,使油筒和气筒的气体互相连同。
    (7)检查充气阀各密封处,无漏气后即可接入使用。

  • 第6题:

    CY型液压操动机构的漏油故障是比较常见的缺陷,处理起来也比较麻烦,一昼夜油泵打压超过两次就可判断存在漏油缺陷。


    正确答案:正确

  • 第7题:

    CY3液压机构与断路器配合后速度过高如何调整?


    正确答案: (1)如果分、合闸速度都高,应在工作缸合闸侧的管接头处加装适当的节流垫。
    (2)分闸速度正常,合闸速度偏高,则应在合闸二级阀下面高压管路中加装内径较小的的节流片。
    (3)合闸速度正常,分闸速度偏高,则应将合闸阀体侧面的M10螺孔中的一个或两个用M10螺栓堵死。

  • 第8题:

    CY3型操动机构的常见故障有哪些?


    正确答案: (1)建不起压力或者建压慢(操时);
    (2)压力异常升高或降低;
    (3)油泵起动频繁;
    (4)拒绝合闸与分闸;
    (5)分闸后不能保持。

  • 第9题:

    CY5型操动机构在合闸位置时。哪些原因使油泵启动频繁?如何处理?


    正确答案:可能原因及处理方法如下:
    (1)二级阀的上阀口关闭不严,油从阀体上排油孔流出,此时可解体研磨阀口。
    (2)分、合闸一级阀口关闭不严,油从阀体上排油孔中流出,此时可对阀口进行修整。
    (3)液压油不清洁,纤维杂质卡入阀口,需过滤液压油。
    (4)安全阀关闭不严,且阀芯与阀体之间结合面处密封不良,应检修安全阀,消除缺陷。
    (5)二级阀下阀体与油管结合面渗油,常见是接头螺帽松动或密封垫损坏,可拧紧螺帽并更换密封垫。
    (6)外露管路接头处渗漏油(打开机构箱易发现),此时可逐项处理。

  • 第10题:

    试分析CY5型液压操动机构在合闸状态时,油泵频繁启动有哪些原因?如何处理?


    正确答案: 油泵频繁起动原因及处理如下:
    (1)二级阀的上阀口关闭不严,油从阀体上排油孔流出。此时可解体研磨阀口。
    (2)分、合闸一级阀口关闭不严,油从阀体上排油孔中流出。此时可对阀口进行修整。
    (3)液压油不清洁,纤维杂质卡入阀口内而渗油。此时需过滤液压油。
    (4)安全阀关闭不严且阀芯与阀体之间结合面处密封不良。此时应检修安全阀,消除缺陷。
    (5)二级阀下阀体与油管结合面渗油,常见是接头螺帽松动或密封垫损坏。此时可拧紧螺帽或更换密封垫。
    (6)外露管路接头处渗漏油。此时可逐项处理。

  • 第11题:

    LW6型断路器液压操动机构有哪些易漏油的部位?


    正确答案: (1)卡套接头处漏油,一般都是装配工艺不当所致(如管道与管接头未对准中心,致使密封线卡偏)。可将管接头拧松,校对管道并重新装配;且拧紧力距必须符合要求。
    (2)供排油阀通向辅助油箱的连接面漏油,一是密封圈未放好而硬性切坏;二是法兰上密封垫槽口加工误差大,造成密封圈压缩量偏小。此外,还可能是少数辅助油箱管道法兰焊接处有砂眼。
    (3)供排油阀与工作缸体连接面渗油。不少产品在安装时就发现该处厂家已采用密封胶涂堵,经运输和操作震动后,密封胶失效而渗油。
    (4)信号缸漏油比较普遍,油从传动齿轮向外渗漏。此时解体可发现,活塞上密封圈已损坏(被尖角刮伤)。
    (5)二级阀座加工孔处漏油。该处制造厂是用螺钉封堵,如效果不好,可将其焊死。
    (6)在调试过程中,如果手动操作时一级阀不能迅速复位,就会出现向控制阀油箱中大量排油,甚至油满后大量溢到阀体外部。另外,当连续分合闸次数较多,从阀孔中排出的油来不及通过管路流入主低压油箱内时,控制阀油箱中油也会溢出来。所以,在手动操作时,必须使一级阀快速复位,且连续操作时要控制间隔时间不宜太短。

  • 第12题:

    单选题
    下列哪一项操作不会导致液压操动机构中油压降低()。
    A

    油泵启动

    B

    断路器合闸

    C

    断路器分闸

    D

    液压机构漏油


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    LW6型断路器液压操动机构在油压控制保护方面具有哪些动能?
    液压操动机构在油压控制保护方面具有下列功能:
    (1)油压开关(J)的4个微动开关(最多可装6个)中,一个用作油泵电动机的启动、停止,一个用作合闸闭锁,一个用作分闸闭锁,另一个用作失压闭锁。
    (2)油压开关(J)中还有一安全阀(SS),当油泵停止打压时,逆止阀(AM)关闭,防振容器中的安全阀(AG)被隔离在高压系统之外。如果油泵在环境温度比较低时打压,且在油泵停止工作期间环温过分升高(例如日照),则液压系统会产生过压,使安全阀(SS)动作泄压。安全阀(SS)也会在液压系统受到非正常的过压动作,它的动作特性比安全阀(AG)更为准确,但动作次数不宜过多。
    (3)油压开关(J)中的辅助储压器(B2)和三级阀附近的辅助储压器(B10)用来提高油压稳定性。
    (4)在控制阀(A)所带有的逆止阀检测孔(AE)处可装上压力检测装置(K)(即装设标准表),以检查液压系统的油压,也可由此处将液压系统高压油放掉。
    (5)在主储压器(B1)上,还装有预充氮气漏氮指示装置(PSG)。运行中当储压器内氮气泄漏使触点接通时,将发出氮气泄漏的信号。
    (6)装有油泵打压超时信号。当电机运转超过3~5min时,泄压螺杆(SD)常闭延时触点分开,切除电机电源,同时发出打压超时信号。

  • 第14题:

    CY型液压操动机构哪些部位可能漏油?如何处理?


    正确答案: 液压操动机构的漏油故障是比较常见的缺陷,处理起来也比较麻烦,一昼夜油泵打压超过两次就可判断存在漏油缺陷。可能的漏油部位如下:
    (1)阀系统漏油,如管道接头密封嵌垫处漏油、卡套密封处因没压紧漏油、二级阀分合闸密封口密封不良等,一般应分别在分闸和合闸位置来鉴定漏油部位。如是一、二级阀的密封圈不良,则应予以更换;如果密封线有损伤,则应进行必要的加工和研磨处理。
    (2)工作缸装配漏油,如从上端帽排油孔处漏油,则可能是辅助活塞或密封环的密封圈已损伤。发现损伤的密封圈时,应进行更换。
    (3)高压放油阀处漏油,可能是放气螺塞没拧紧而漏油,也可能是阀针与阀体的密封口处密封损坏而漏油,应相应进行机械加工处理。
    (4)储压器漏油,很可能是储压缸与下端帽装配之间的两道密封圈损坏,或者是其活塞杆的密封垫损坏,甚至是储压缸内壁拉伤。这时应彻底进行处理。

  • 第15题:

    1961年我国研制生产出()动力仪。

    • A、CY613型水力
    • B、CY611型水力
    • C、CY613型液压
    • D、CY611型液压

    正确答案:B

  • 第16题:

    200#液压泵漏油的可能原因有哪些?如何处理?


    正确答案: A.油的粘度太低,处理:检查并更换液压油;
    B.密封圈损坏,处理:检查并更换密封圈。

  • 第17题:

    CY型液压操动机构可能的漏油部位主要有()

    • A、阀系统漏油
    • B、工作缸装配漏油
    • C、高压放油阀处漏油
    • D、储压器漏油

    正确答案:A,B,C,D

  • 第18题:

    如何检修液压机构(CY3型)的分闸阀?


    正确答案: (1)将分闸阀解体后,检查球阀与阀口的密封情况,钢球应无伤痕、锈蚀,阀座密封面宽度不应超过0.5mm,检查密封圈有无卡坏现象。将球阀堵在阀口上,用口抽气,如能将钢球抽住,则合格;抽不住时,可用金钢砂研磨或者将球阀放在阀口上用铜棒顶住垫打。
    (2)检查复位弹簧,是否有变形,弹力是否正常,发现弹力下降的可更换。
    (3)检查都无问题后,用液压油将阀体、阀座和各零件冲洗干净,最后按与拆卸相反的顺序装好。

  • 第19题:

    论述CY3型液压机构压力异常升高的原因及处理方法?


    正确答案: 升高原因初步分析可能有:①额定油压微动开关接点失灵;②油渗入贮压筒氮气侧,使预压力升高;③压力表失灵;④温度升高。
    处理方法有:①切除电源,检查微动开关接点是否有卡涩现象;②解体,对贮压筒进行检修;③检修或更换压力表;④打压过程中压力短时升高3×106~4×106pa(30~40个大气压),属正常现象,可将闭锁压力上限稍调高。

  • 第20题:

    CY3液压机构压力异常升高的主要原因有哪些?


    正确答案: (1)额定油压微动开关失灵;
    (2)油渗入氮气侧;
    (3)接触器卡滞;
    (4)压力表误差或失灵。

  • 第21题:

    CY3型液压操动机构与断路器配合后速度如何调整?


    正确答案: (1)调节速度是通过改变高压油路中节流垫孔径的大小来实现的。
    (2)如果分、合闸速度都高,应在工作缸合闸侧的管接头处加装适当内径的节流垫。
    (3)分闸速度正常,合闸速度偏高,则应在合闸二级阀下面高压管路中加装内径较小的节流片。
    (4)合闸速度正常,分闸速度偏高,则应将合闸阀体侧面的两个φ10mm螺孔中的一个(或两个)用M10mm×10mm螺栓堵死。
    (5)由低速调到高速比较困难,可从不同方面进行检查调整。
    (6)调整速度时必须注意:打开高压油管路前,要先把高压油放完,要兼顾速度与时间的关系,节流垫的厚度不大于1.5mm。

  • 第22题:

    CY型液压操动机构哪些部位可能漏油?


    正确答案: 液压操动机构的漏油故障是比较常见的缺陷,24h打压超过2次可判断存在漏油缺陷。
    可能的漏油部位如下:
    (1)阀系统漏油:如管道接头密封嵌垫处漏油、卡套密封处因没压紧漏油、二级阀分合闸密封不良等。一般应分别在分闸和合闸位置来鉴定漏油部位。
    (2)工作缸装配漏油。如从上端帽φ3rnm排油孔处漏油,则可能是辅助活塞或密封环的密封圈已损伤。
    (3)高压放油阀处漏油。可能是放气螺塞没拧紧而漏油,也可能是阀针与阀体的密封口处密封损坏而漏油。
    (4)储压器漏油。很可能是储压缸与下端帽装配之间的两道密封圈损坏,或者是其活塞杆的密封垫损坏,甚至是储压缸内壁拉伤。

  • 第23题:

    问答题
    试述CY-3液压操动机构的合闸和分闸工作过程。

    正确答案: 1)合闸过程
    合闸电磁铁通电,合闸控制阀4动作,关闭了通向低压油箱的小孔a,打开阀4的钢球,使高压油通过单向阀6后分成两路:一路通向主控阀活塞的上方,使活塞动作,顶开钢球5,同时关闭了通向低压油箱的小孔b,高压油经过5进入工作缸的右侧,推动断路器合闸。另一路高压油通过单向阀6及小管d,进入分闸控制阀8使之闭锁。在合闸电磁铁断电后,合闸控制阀4及单向阀6关闭,而主控阀5依靠节流孔10、小管c、单向阀7、小管d进来的高压油使其活塞及钢球维持在打开位置,工作缸与断路器维持在合闸状态。
    2)分闸过程
    分闸电磁铁通电,打开分闸控制阀8,主控阀活塞上方的高压油经小管d与孔e泄放,主控阀关闭。工作缸右侧的高压油经小孔b流入油箱,而此时左侧仍接高压油,因此活塞向右方推动完成断路器的分闸操作。
    CY-3液压操动机构,它的工作缸的位置低于油箱,依靠油的高度差维持工作缸的低压油的压力。因而这个机构的液压系统只需要一个高压力的油系统(由储压器供给)。而有些液压机构的工作缸位置高于油箱,为了维持工作缸的低压油就需要另一个低压油系统。
    解析: 暂无解析