新出厂的全封闭电流互感器厂家应将油注到（）的位置A、比标准位置稍高B、比标准位置稍低C、标准D、无特殊要求

第1题：

电流互感器出厂试验，电流互感器绝缘油的击穿电压要求110-220kV电压等级不小于（）。

• A、70kV
• B、50kV
• C、40kV
• D、35kV

第2题：

充油式电流互感器发现以下情况，应立即申请请停电处理（）。

• A、电流互感器内部有严重放电声和异常声响
• B、电流互感器爆炸着火，本体有过热现象
• C、电流互感器有轻微渗油现象
• D、电流互感器向外喷油

第3题：

新出厂的全封闭电流互感器，厂家将油注到（）位置

• A、比标准位置稍低；
• B、标准位置；
• C、比标准位置稍高

第4题：

新出厂的全封闭电流互感器，厂家应将油注到（）位置

• A、比标准位置稍高
• B、比标准位置稍低
• C、标准
• D、上限

第5题：

对新投运的220kV及以上电压等级电流互感器，1-2年内应取油样进行（）；对于厂家明确要求不取油样的产品，确需取样或补油时应由制造厂配合进行。

第6题：

电流互感器巡视包括（）巡视。

• A、油浸式电流互感器
• B、干式电流互感器
• C、SF₆电流互感器
• D、电子式电流互感器

第7题：

油浸式电流互感器整体更换时，需按厂家规定正确吊装设备，设置揽风绳控制方向，不需要专人指挥。

第8题：

互感器补油应正确选用与互感器相同（）的绝缘油。

• A、品牌
• B、产地
• C、标号
• D、厂家

第9题：

电流互感器出厂验收要求正确的是（）。

• A、1000（750）kV特高压电流互感器出厂验收应对所有项目进行现场见证验收
• B、出厂验收时应按照附录A3中电压互感器出厂验收标准卡内容进行
• C、出厂验收内容包括电流互感器外观、出厂试验过程和结果
• D、500（330）kV及以下电流互感器出厂验收宜对工频耐压试验、局部放电测量等关j键项目进行旁站见证验收，其它项目可查阅制造厂记录或监造记录

第10题：

电流互感器出厂试验，对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏（末屏），在测量电压为3kV下的介质损耗因数（tanδ）允许值不应大于（）。

• A、0.01
• B、0.02
• C、0.03
• D、0.04

第11题：

第12题：

第13题：

电流互感器出厂试验，对于Um≥252kV的油浸式电流互感器，在0.5Um/√3~Um/√3的测量电压下，介质损耗因数（tanδ）测量值的增值不应大于（）。

• A、0.001
• B、0.002
• C、0.003
• D、0.004

第14题：

油浸式电流互感器和套管电流互感器的区别是什么？

第15题：

电流互感器交流耐压试验。电流互感器耐压试验时应将电流互感器二次短路接地。

第16题：

油浸式电压互感器油位（）制造厂规定时，应进行补油。补油由厂家进行或在厂家指导下进行。

第17题：

330kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥（）kV。

• A、70
• B、60
• C、50
• D、40

第18题：

电流互感器出厂验收内容包括电流互感器外观、出厂试验过程和结果。

第19题：

电流互感器出厂验收发现质量问题时，验收人员应及时告知（），提出整改意见，填入“出厂验收记录”，并报送运检部门。

• A、项目管理部门
• B、施工单位
• C、物资部门
• D、制造厂家

第20题：

110～220kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥（）kV。

• A、70
• B、60
• C、50
• D、40

第21题：

电流互感器出厂验收标准卡中，电流互感器出厂试验及验收的电容量和介质损耗因数tanδ测量验收标准为（）。

• A、对于油浸式电流互感器，参照GB20840.2-2014中表209的要求，分电容型和非电容型进行考核
• B、对于35kV以上电压等级的合成薄膜式的电流互感器，10kV~Um√3电压下介质损耗因数tanδ小于等于0.25%
• C、对于Um≥252kV的油浸式电流互感器，在0.5Um/√3~Um/√3的测量电压下，介质损耗因数（tanδ）测量值的增值不应大于0.001
• D、对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏（末屏），在测量电压为3kV下的介质损耗因数（tanδ）允许值不应大于0.02

第22题：

电流互感器出厂试验，电流互感器绝缘油的击穿电压要求330kV电压等级不小于（）。

• A、70kV
• B、50kV
• C、40kV
• D、35kV

第23题：