机组启动前的操作有何注意事项？
题目
机组启动前的操作有何注意事项？
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第1题：
在机组冷态启动过程中，锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的，并说明原因？为合理控制汽包热应力，对锅炉启动操作有何要求？
正确答案: 上水阶段：内壁温度大于外壁温度，形成内外壁温差，因此在汽包内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力，温差越大，该热应力越大。
操作要求：（1）冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度（2）热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。
在启动升温过程中，锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。
在点火升温初期，炉内只有少量的油枪投入，炉内的火焰充满度很差，水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低，工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉（如＃1炉），汽包和管内流动可以通过炉水泵进行，情况好一些；在自然循环锅炉中因水循环尚未建立，汽包内的水流动很慢，与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水，传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中，一旦上升管生汽，汽包壁即与蒸汽接触，换热方式是凝结放热，换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大，使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温，这一温差导致汽包产生拱背状变形，产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系，由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述，还难确切计算，一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制，不能超越多主要原因即在于此。＃2炉汽包另外设置了高位水位计，可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。
第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立，汽包上下壁温差逐渐缩小，升温升压速度可以有所增大，但仍有相应当限制，并仍需密切注意这一温差。
第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值，此时金属的工作应力已因内压而接近设计值，虽然这时汽包上、下温度已接近均匀，热应力已低，但若有较大的热应力附加到工作应力上，仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。
操作要求：严格按运规规定控制锅炉升温升压率。 -
第2题：
高压水泵机组启动运前的操作？
正确答案: （1）高压水泵部分改通切焦水流程。
（2）联系冷切焦水部分向切焦水贮罐D-133送水，使其液面保持在规定范围内．
（3）打开电机冷却水，冬季通知司钻分给风吹高压水线至畅通，并将各点倒淋关闭．
（4）给前后机械密封冲洗，观察两路压力表，并调手阀，使用二者一致（约0.2Mpa）。
（5）开泵入口阀灌泵，确认泵内气体徘净后，关排空阀。
（6）检查三位阀处于回流状态，回流指示亮。
（7）盘车转动无卡涩现象。
（8）检查润滑油系统，油压、油温正常，回油正常。
（9）将选塔开关旋至选焦炭塔，按确认所选塔指示灯亮。
（10）联系司钻部分，接到信号后，检查所选塔阀指示灯亮（此时切焦器已经进入焦炭塔内5米以下），准备启动。 -
第3题：
根据检查结果，作出机组能否启动的结论，提出机组启动前必须完成的工作和注意事项，确定第一次机组的启动时间。是机组启动验收的主要工作内容。
正确答案:正确 -
第4题：
机组启动前封闭母线的检查有哪些？
正确答案:封闭母线应焊接良好、严密、无漏气、结露现象，外壳应可靠接地，检查微正压装置良好。 -
第5题：
加压机启动操作注意事项有哪些？
正确答案:1）关加压机进口阀门，开出口阀门（或开一半）；
2）启动煤气加压机；
3）启动稳定检查机组运转是否正常，如有不正常及时处理、汇报。消除后可再次启动；
4）启动正常后，开冷却水，进行轴承室冷却；
5）确定加压机正常后，可缓慢开加压机进口阀门（若属生产正常换机可同时缓慢关另一台加压风机进口阀门，待压力正常后，关需停机的出口阀门），开进口阀门时必须保持进口总管压力大于400帕以上，使出口压力达到用户要求为止，加压机与鼓风机及时联锁。 -
第6题：
离心式制冷压缩机（透平机）操作和维修时，应注意的事项包括（）。
- A、启动机组前，必须检查所有超热的蒸气连接
- B、启动机组前，必须熟悉启动和操作规程
- C、机组处在真空下，不得打开透平机的排气管路
- D、不得堵塞压力卸荷阀
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
对于类似大港电厂的机组，在启动前准备到锅炉点火这一阶段，汽轮机专业有哪些主要操作？
正确答案: （1）海水循环系统启动正常；
（2）闭式冷却水系统启动正常；
（3）汽轮机润滑系统正常，盘车投入运行；
（4）凝结水系统正常，冲洗干净；
（5）给水系统正常，冲洗后水质合格；
（6）除氧器、凝结器冲洗干净，水质合格，水位正常。 -
第8题：
机组启动时的主要注意事项。
正确答案: ①冷态启动时，锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，以防再热器管屏过热。升温、升压速度不宜过快，一般升温率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。
②汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应根据首级金属温度和中压持环温度中的最低者由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定，在任何情况下不得减少中速暖机时间。
③汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数”曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低56℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升速率、冲转参数和5%负荷暖机时间。
④在机组并网后应关闭锅炉5%旁路，退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。
⑤机组启动期间，化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用降压及开大连排方法进行洗硅。
⑥锅炉点火后，立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰 -
第9题：
机组启动前，在DEH上如何进行摩擦检查操作？
正确答案: 1）机组满足冲转条件。
2）盘车投入。
3）投操作员自动。
4）挂闸。
5）设阀限。
6）按GV控制。
7）按“摩擦检查”键，灯亮，自动设定目标值为500rpm和升速率，转速到500rpm时，DEH自动置目标值为0，关闭主汽门和调门。进行听音检查。
8）根据情况按“摩擦检查”则退出，可以重新挂闸，冲转。 -
第10题：
330MW机组热态启动注意事项？
正确答案: 1、应先送轴封后抽真空，不盘车禁止向轴封送汽；
2、锅炉点火后，注意高中压主汽门，调速汽门、高排逆止门关闭严密，防止汽缸受到冷却或加热；
3、启动过程中要密切注意汽缸温度，汽缸温度下降应加快升速、并网带负荷；
4、轴封送汽前应充分暖管疏水，严禁将汽水带入轴封，严禁发生水冲击；
5、在汽轮机冲转至初负荷期间，锅炉应尽量控制蒸汽温度、压力稳定不变；
6、检查确认汽轮机本体疏水均在开足位置；
7、汽机达到冲转参数，旁路关闭后，锅炉适当控制燃烧状况，控制炉膛出口烟温＜538℃；
8、严密监视汽轮机的缸温、缸胀、差胀、轴向位移、上下缸温差等。当出现上下缸温差大时，运行人员应分析判断。若由于是本体扩容器起压造成冷汽顺汽缸疏水进入汽缸，应关闭对应缸上的缸体疏水及抽汽疏水，待冲转前再开启；
9、发电机事故解列后，如果机组能在15分钟内并网，只要检查、操作、调整跟得上，则可尽快地加负荷到原先所带的负荷。进一步增加负荷，应根据图表“负荷变化的建议”中的规定。 -
第11题：
问答题什么叫机组的滑参数启动？有何优点？正确答案： 锅炉与汽轮发电机组同时启动，锅炉点火升压的同时，汽轮机利用锅炉的低参数过热蒸汽进行暖机升速、带负荷。由于汽轮发电机组是在汽温汽压等参数不断变化的情况下启动暖机。升速。并网和承接少量负荷的，故称为滑参数启动，又称为成套或单元启动。其优点很多：
（1）与机炉分别单独启动相比，从启动到机组带满负荷，所需的时间大大减少。机炉分别启动所需的时间，为锅炉与汽轮机单独启动所需时间之和。而滑参数启动所需的时间与汽轮机单独启动所需时间大致相等，甚至更短些。
（2）由于锅炉启动初期过热器出口的低参数排汽被用来暖机升速和带部分负荷，排汽造成的热量和工质损失得到回收。
（3）用温度和压力较低的蒸汽进行暖管暖机，产生的热应力比用温度和压力较高的蒸汽暖管暖机小得多。
（4）单独启动时，由于升火初期，过热器内没有蒸汽冷却，为了防止过热器烧坏，必须限制进入锅炉的燃料量。而滑参数启动，利用凝汽器内的真空启动，过热器内很快就有蒸汽冷却，升火速度可以显著加快。在低压时，过热器内的蒸汽容积流量很大，过热器管不会像单独启动时那样因排汽流量很小（约占额定蒸发量的15％～20％），流量不均而产生热偏差。
（5）滑参数启动时，锅炉的启动要满足汽轮机暖机升速的要求，因为汽轮机启动所需的时间对锅炉来说是足够的。锅炉可用调节燃烧强度（即控制进炉燃料量）来控制启动工况。滑参数启动时，因蒸汽的容积流量大，对改善水循环和汽包上下壁温差有利。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题机组启动过程中，烟气挡板如何调节？有何依据？正确答案： 烟气挡板主要是用来调节再热汽温，根据所需再热汽温来改变挡板位置。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述透平压缩机组启动时的注意事项。
正确答案: ①启动前进行检查，公用工程具备条件；
②暖管时，蒸汽对管道的预热速度不能过快，否则会在管壁上产生较大的温差应力；
③必须进行盘车，盘车有预防和部分消除转子的弹性弯曲（或叫塑性弯曲）的作用；
④抽真空前必须先向轴封供汽，真空维持在65～80千帕比较适宜，先启动第二级，后启动第一级；
⑤轴封供汽因此在向轴封供汽时应特别注意蒸汽压力不要过大，使汽封冒汽管微微冒汽即可；
⑥控制暖机转速，转速太低，轴瓦油膜不易建立而使轴瓦磨损，转速太高，密封动静环易发生干摩擦，使干气密封损坏。 -
第14题：
纳西姆机组的作用及操作注意事项有哪些？
正确答案:主要起到输送乙炔气和提升乙炔气压力的作用。粗乙炔气自冷却、水洗塔或气柜由纳西姆机组抽来，克服清净系统阻力后，根据氯乙烯合成需要稳定的供应。也就是乙炔气经过清净系统和氯乙烯的混合脱水、合成系统、水碱洗系统直到氯乙烯气柜总的沿程压力降都由水环泵的送出压力来克服。
操作注意事项：（1）纳西姆机组循环水温度一般不应超过45℃；（2）乙炔气一定要保证压力稳定。这是因为乙炔气压力波动，意味着流量波动对合成触媒的活性、氯化氢与乙炔气的分子配比都有不利的影响。 -
第15题：
什么叫机组的滑参数启动？有何优点？
正确答案:锅炉与汽轮发电机组同时启动，锅炉点火升压的同时，汽轮机利用锅炉的低参数过热蒸汽进行暖机升速、带负荷。由于汽轮发电机组是在汽温汽压等参数不断变化的情况下启动暖机。升速。并网和承接少量负荷的，故称为滑参数启动，又称为成套或单元启动。其优点很多：
（1）与机炉分别单独启动相比，从启动到机组带满负荷，所需的时间大大减少。机炉分别启动所需的时间，为锅炉与汽轮机单独启动所需时间之和。而滑参数启动所需的时间与汽轮机单独启动所需时间大致相等，甚至更短些。
（2）由于锅炉启动初期过热器出口的低参数排汽被用来暖机升速和带部分负荷，排汽造成的热量和工质损失得到回收。
（3）用温度和压力较低的蒸汽进行暖管暖机，产生的热应力比用温度和压力较高的蒸汽暖管暖机小得多。
（4）单独启动时，由于升火初期，过热器内没有蒸汽冷却，为了防止过热器烧坏，必须限制进入锅炉的燃料量。而滑参数启动，利用凝汽器内的真空启动，过热器内很快就有蒸汽冷却，升火速度可以显著加快。在低压时，过热器内的蒸汽容积流量很大，过热器管不会像单独启动时那样因排汽流量很小（约占额定蒸发量的15％～20％），流量不均而产生热偏差。
（5）滑参数启动时，锅炉的启动要满足汽轮机暖机升速的要求，因为汽轮机启动所需的时间对锅炉来说是足够的。锅炉可用调节燃烧强度（即控制进炉燃料量）来控制启动工况。滑参数启动时，因蒸汽的容积流量大，对改善水循环和汽包上下壁温差有利。 -
第16题：
机组启动过程中，烟气挡板如何调节？有何依据？
正确答案:烟气挡板主要是用来调节再热汽温，根据所需再热汽温来改变挡板位置。 -
第17题：
机组热态启动的注意事项有哪些？
正确答案:1、先送轴封蒸汽，再抽真空。
2、严格控制油冷器后油温。
3、禁止在转子热弯曲最大时启动。
4、转子重转时严格监视振动、位移等，若发现异常及时打闸停车。 -
第18题：
机组热态（温态）启动时有何注意事项？
正确答案: （1）机组热态（温态）启动时应打开所有汽机防进水保护阀门，保证汽机的疏水畅通。
（2）对跳闸后的磨煤机应尽快进行惰化处理，以使磨煤机及时处于热备用。
（3）汽轮机状况允许时，可以不进行中速暖机，尽快的冲转、升速、并网，按缸温对应曲线快速带负荷，避免汽缸冷却而产生额外的热应力。
（4）注意主再热蒸汽的过热度满足要求。
（5）热态启动应先送轴封汽后抽真空，真空应适当放高一些。
（6）根据缸温决定轴封汽源，注意轴封蒸汽和转子表面的温差不超过110℃。
（7）点火后，注意缸温变化，注意高中压主汽阀、调速汽门、高排逆止门、抽汽门关闭严密，防止漏汽使汽机转动或局部冷却。
（8）机组冲转、并网、带负荷各的阶段，主蒸汽、再热蒸汽管道应暖管充分，疏水畅通。
（9）确认启动和空负荷时再热蒸汽温度不允许低于主汽温度83℃，带负荷后主蒸汽、再热蒸汽温差参照相关曲线进行限制。
（10）热态启动过程中严密监视胀差在规定范围、调节级蒸汽和调节级金属温差在+110～56℃、高中压缸上下缸温差小于42℃。升速或加负荷中汽缸金属温度不应上升过快，如果胀差负值增加过快，应提高汽温或增加负荷。按热态启动要求尽快加负荷至缸温相对应的负荷值。
（11）带上5%的初负荷后，保持30min，检查胀差、膨胀、振动等正常后，进一步加负荷。此过程中控制主蒸汽温度的温升速率不超过1.5℃/min。继续升负荷过程中应控制调节级金属温升率不大于2.75℃/min，对照启动曲线确定暖机时间。
（12）主汽阀内外壁温差不允许超出83℃，法兰温度不允许高于螺栓140℃。
（13）因振动异常停机时必须回到盘车状态，应全面检查，认真分析，查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4小时，严禁盲目启动。 -
第19题：
机组热态滑参数启动有何特点？如何控制热态启动参数？
正确答案: 热态启动由于启动之前机能处于较高的温度下，因而可以缩短启动的暖机时间。
热态启动时，锅炉出口蒸汽温度可在安全前提下较快升高，在实际运行中，一般会采取一些提高温升的措施，如用机组旁路启动；提高炉内火焰中心位置；加大炉内过量空气系数等，直到满足冲转要求。
冲转参数一般采用正温差启动（蒸汽温度高于金属温度），主蒸汽温度高于高压缸调节级上缸内壁金属温度50～100℃蒸汽过热度＞50℃，如调节级汽缸和转子金属温度在450℃以上，此时允许负温差启动。
热态启动时，再热汽温应与中压缸金属温度相配合，对于高中压合缸的机组，还应保持再热汽温与主汽温的接近。
冲转汽压宜采用允许的较高值，这样容易使冲转温度满足要求，并能迅速使汽轮机升速、接带负荷至初始工况点，中途无需调节汽压。 -
第20题：
135MW机组全冷态采用高压缸启动时旁路系统该如何操作及注意事项。
正确答案: 操作步骤：
①锅炉点火初期在汽包未起压之前投入旁路运行；
②汽包起压后逐渐调整高压旁路调节阀开度，保证汽包壁温不越限，低压旁路全开；
③升温升压过程中，根据中压主气门前再热蒸汽温度，间断性的开大或关小低压旁路，以提高再热蒸汽温度；
④冲转时尽量全开高低压旁路，保证蒸汽有足够的过热度；
⑤暖机时，应尽量开大高压旁路，关小低压旁路，以提高中压缸暖缸效果；
⑥机组并网后，根据锅炉及升负荷需要，逐渐关小旁路直至解列。
注意事项：
①投旁路前，汽机应拉真空，控制真空不可过高；
②投旁路前，应充分暖管；
③投旁路时应遵循投旁路原则；
④投旁路时盘车应处于连续运行状态；
⑤操作旁路时应缓慢，防止汽压和转速波动；
⑥在不超温的情况下，高压旁路一般不投减温水。 -
第21题：
机组RB动作时，汽机侧有哪些主要操作及其注意事项？
正确答案:稳定除氧器、凝器水位；稳定轴封温度和压力；特别注意主再蒸汽温度下降情况；检查汽机高调门动作情况；给水泵运行情况，检查给水泵再循环门等等如发生给水泵RB，须检查运行前置泵电流；运行泵运行情况； -
第22题：
问答题纳西姆机组的作用及操作注意事项有哪些？正确答案： 主要起到输送乙炔气和提升乙炔气压力的作用。粗乙炔气自冷却、水洗塔或气柜由纳西姆机组抽来，克服清净系统阻力后，根据氯乙烯合成需要稳定的供应。也就是乙炔气经过清净系统和氯乙烯的混合脱水、合成系统、水碱洗系统直到氯乙烯气柜总的沿程压力降都由水环泵的送出压力来克服。
操作注意事项：（1）纳西姆机组循环水温度一般不应超过45℃；（2）乙炔气一定要保证压力稳定。这是因为乙炔气压力波动，意味着流量波动对合成触媒的活性、氯化氢与乙炔气的分子配比都有不利的影响。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题机组热态启动的注意事项有哪些？正确答案： 1、先送轴封蒸汽，再抽真空。
2、严格控制油冷器后油温。
3、禁止在转子热弯曲最大时启动。
4、转子重转时严格监视振动、位移等，若发现异常及时打闸停车。解析： 暂无解析