参考答案和解析
正确答案: (1)调频法;
(2)调激振频率法;
(3)增大叶片的抗振强度和采用减振结构法。
更多“试简述排除叶片振动故障的方法。”相关问题
  • 第1题:

    轴流泵振动故障排除的方法有()种。

    • A、5
    • B、3
    • C、2
    • D、1

    正确答案:A

  • 第2题:

    简述振动式输送机振动大故障的原因分析和处理方法。


    正确答案: (1)振动式输送机安装是否平稳
    振动式输送机机架的脚应该垂直地面安装,振动式输送机使用时间久了,可能出现地脚螺丝松动、地面凹陷的问题,逐一紧固螺栓、并将悬空的地脚垫平,试车检查是否振动减小。
    (2)振动式输送机的配重是否均衡
    振动式输送机的摇杆上下分别连接振动式输送机槽体和配重装置,槽体的重量应该与配重装置根据杠杆机构均衡,观察是否有维修改动、配重装置是否损坏,发现问题报维修工维修。
    (3)检查摇杆是否断裂损坏,发现后报告维修工。

  • 第3题:

    简述不加料故障的现象、原因及排除方法。


    正确答案: (1)现象:
    1)中控趋势图显示不加料;
    2)现场流量计控制显示面板没有流量显示。
    (2)原因及排除方法:
    1)料液未加入料罐,检查料罐内料液,加入规定料液;
    2)料罐到气动加料阀管路或过滤器堵塞严重,拆卸疏通管路及更换过滤器滤网;
    3)气动加料阀控制压缩空气未打开或该阀机械卡死,打开气动加料阀的控制压缩空气或更换气动加料阀;
    4)预填料情况未达到要求,计量泵及管路有空气,排除空气,再次预填充。

  • 第4题:

    简述CT机的滑环故障的排除方法。


    正确答案:打开机器扫描架盖板接近滑环,用吸尘器吸尽滑道中的碳粉及赃物,用长纤维软纸浸蘸无水酒精小心擦拭滑道表面。并仔细检查碳刷的碳头。如有明显的探头变短,就要立刻更换探头。

  • 第5题:

    简述天车电气故障的排除方法?


    正确答案: 作为天车电气设备的维修人员,
    ①必须熟悉天车的全部线路及其工作原理,电气设备及其元件的性能、作用及安装位置;
    ②当发生故障时,应根据故障现象判断故障可能发生的部位,并运用电气仪表和工具将查找的范围逐渐缩小,最后找到发生故障的部位,即可着手解决。

  • 第6题:

    自吸加油机噪声与振动异常的故障排除方法是()。

    • A、调松溢流阀弹簧
    • B、对泵轴涂抹润滑脂
    • C、清理破损叶片
    • D、清理断裂弹簧

    正确答案:A,B,C,D

  • 第7题:

    排除振动筛不振故障的方法是()

    • A、调整振动手柄
    • B、调整压力表
    • C、疏通浆管
    • D、B+C

    正确答案:A

  • 第8题:

    简述回液关管振动故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)回液管有堵塞;
    (2)回液过滤器堵塞。
    故障排除的方法:
    (1)检查处理;
    (2)清洗过滤器。

  • 第9题:

    试分析变频式门机旋转不动作的故障原因及排除方法。


    正确答案: 故障原因:(1)变频器故障;(2)旋转制动器限位不到位或损坏;(3)旋转处于锚定锚定状态;(4)锚定联锁限位故障或未释放;(5)旋转脚刹车限位误动作或损坏;(6)旋转电机风机故障。
    排除办法:(1)排查或更换故障元件;(2)调整制动间隙或更换限位;(3)解除锚定状态;(4)更换、调整联锁限位;(5)检查、调整踏板和限位位置;(6)检查变幅电机风机,更换故障元件。

  • 第10题:

    试简述拆卸轴向枞树型叶根叶片的方法。


    正确答案:铲掉半圆销子大头侧捻边,将半圆销从小头侧向大头侧打出,铲掉叶根底部斜垫厚端的捻边;将斜垫从薄端向厚端打击。用手锤通过铜棒将叶片沿轴向轻轻打击。

  • 第11题:

    问答题
    试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。

    正确答案: ①电机轴承损坏②驱动轴有毛病③运动部件磨损不一致
    处理方法:更换轴承、校正平衡、检修磨损件、消除各部件的粘附物。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    排除振动筛不振故障的方法是()
    A

    调整振动手柄

    B

    调整压力表

    C

    疏通浆管

    D

    B+C


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述抽油机整机振动故障的处理方法。


    正确答案: ①如基墩与底板预埋件开焊应挖出基墩至底板预埋件重新焊接。
    ②基墩与底座的连接部位不牢时应重新加满斜铁。
    ③支架与底座有缝隙时可用金属垫片找平,重新紧固。
    ④驴头不对中时应及时调整对中。
    ⑤严重超载时应及时调小参数或换大机型。
    ⑥平衡率不合格时应及时调整平衡。
    ⑦碰泵、刮卡现象,应调整防冲距。
    ⑧如减速器齿轮打齿应立即更换。

  • 第14题:

    简述切丝机砂轮运转振动故障的判断方法。


    正确答案: (1)砂轮运行异响。正常的砂轮运行声音是平稳的,振动会伴随着噪音的产生;
    (2)磨刀火花不均匀。由于振动,砂轮与刀片的接触程度不同,时而接触多一点,时而接触少一点,使得磨刀产生的火花时多时少;
    (3)刃磨后的刀片刃口不平齐,呈锯齿状;
    (4)刃磨后的刀片刃口出现发黄、发黑的烧刀现象。

  • 第15题:

    试分析故障排除后为什么应及时清除故障码,并说明丰田车系故障码的清除方法?


    正确答案: 因为故障被排除后,如故障码不清除,则该故障码会一直存储在ECU存储中,故障指示灯会一直闪亮,且当下次出现新的故障时,历史故障码与新故障码同时出现,会干扰正常的故障诊断,造成诊断错误。因此故障排除后应及时清除。
    清除方法:关闭点火开关,从熔丝盒中拨下EFI熔丝10s以上;将蓄电池负极电缆拆开10s以上,但这种方法同时使时钟、音响等有用的存储信息丢失。

  • 第16题:

    简述球磨机故障排除方法?


    正确答案: (1)轴承发热:检查短轴和轴承,找正和找平;清洗轴承,更换润滑油;修理、更换油环和润滑油。
    (2)球磨机振动:调整间隙、更换齿轮;拧紧、更换螺栓;修理、更换轴承。
    (3)突发强振、撞击:清除杂物;修理、更换轴承;修理、更换齿轮;拧紧、更换螺栓。

  • 第17题:

    简述油枪不自封的故障排除方法。


    正确答案: ①油枪上腔塑盖压丝未拧紧,重新拧紧;
    ②油枪副阀座上的O型密封圈损坏,更换O型密封圈;
    ③油枪开关膜破损,更换开关膜。

  • 第18题:

    简述YJ27接装机搓板故障的排除方法。


    正确答案: (1)滤嘴搓板处滤嘴阻塞,使搓板脱开,清理阻塞的滤嘴,并使搓板复位;(2)搓板行程开关损坏,更换损坏的行程开关;(3)搓板温度过高或过低,调整其温度至合理要求。

  • 第19题:

    简述泵站压力突然升高故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)管路系统有堵塞;
    (2)自动卸载阀、先导阀不动作;
    (3)卸载阀主阀阀芯卡死。
    故障排除的方法:
    (1)检查处理;
    (2)检查卸载阀阻尼孔、阀杆、阀芯、处理更换;
    (3)检查处理。

  • 第20题:

    试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。


    正确答案: 原因:
    (1)马达轴承中有杂质。
    (2)运动组件不平衡;
    (3)螺钉松动;
    (4)中心未校正。
    解决力法:
    (1)检查并除去杂质或更换滚动轴承;
    (2)检查使组件平衡;
    (3)紧固螺钉;
    (4)重新校正中心。

  • 第21题:

    试简述拆卸轴向纵树型叶根叶片的方法?


    正确答案: ①铲掉半圆销子大头侧捻边;
    ②将半圆销从小头侧向大头侧打出;
    ③铲掉叶根底部斜垫厚端的捻边;
    ④将斜垫从薄端向厚端打击;
    ⑤用手锤通过铜棒将叶片沿轴向轻轻打击。

  • 第22题:

    电动机有不正常的振动可能原因及故障排除方法?


    正确答案: 可能原因:
    1.电机基础不稳固或校正不好;
    2.风扇叶片损坏造成转子不平衡子;
    3.轴弯或有断裂;
    4.传动带接头不好;
    5.电动机单相运行接触不良之处修复;
    6.绕组有短路或接地修复;
    7.并联绕组有支路断路;
    8.转子笼条或端环断裂。
    故障排除方法:
    1.加固基础或重新校正;
    2.更换风扇或设法校正转;
    3.校正弯轴或更换新轴;
    4.重新接好;
    5.查找绕组线路的断线和;
    6.查找断路接地处并予以;
    7.查找断线处并修复;
    8.更换转子。

  • 第23题:

    问答题
    试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。

    正确答案: ①马达轴承中有杂质②运动组件不平衡③螺钉松动④中心未校正
    解决办法:①检查并除去与杂质或更换滚动轴承②检查使组件平衡③禁固螺钉④重新校正中心。
    解析: 暂无解析