简述正常停车步骤?

题目

简述正常停车步骤?


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  • 第1题:

    压缩机的正常停车步骤。


    正确答案: 通知班长作好停车准备;启动卸荷装置,使压缩机进入空负荷运转状态;关闭进出口阀门,同时开启放空阀门;停主电机,5分钟后关闭辅助油泵和注油器;将系统中的污水、污油排净,冬季作好防冻防凝措施;系统充氮气2-3次置换其中危险气体;停机后每次巡检盘车

  • 第2题:

    小透平岗位正常停车的操作步骤有哪些?


    正确答案: ①接到公司调度停车命令后,检查事故氯装置是否正常运行,确认正常后做好停车准备;
    ②慢慢打开机组内部回流阀直至100%。打开事故氯自动阀开度10%向事故氯排气,然后关闭机组出口阀。与系统脱网;
    ③关闭一级入口碟阀,打开一级入口空气充气阀。事故氯阀打开直至100%,排完系统内余压。
    ④停下主机电机,油泵继续运行30分钟后停下油泵,关闭供油阀。关闭氯气中冷器及油冷却器冷却水进口阀。
    ⑤继续向主机系统、主油箱充入干燥空气以起到保护作用。

  • 第3题:

    简述低压机开停车步骤


    正确答案:(1)开车①接开机通知后,首先与煅烧、碳化岗位联系,通知调度员、代班长;②检查各应开和应关的阀门:应开的阀门:放空阀、2-1阀门、各段水冷器冷却水进出水阀、各压力表阀、气水分离器排污阀、一段进口大阀;应关的阀门:二段出口阀、一段进口空气阀;③检查各冷却水流量是否适度;④检查电器设备的技术情况;⑤开油泵电机,检查油泵工作是否正常;⑥盘机数圈,通知电工送电;⑦启动主电机;⑧加压至指标范围内,关放空阀,开二段出口阀,关小2-1阀;⑨送气后要做一次全面检查。
    (2)停车①接停车通知后,首先通知调度员、代班长、碳化及煅烧岗位;②开放关阀卸压,关二段出口阀;③停主电机电源;④待五分钟后停油泵电机电源;⑤通知电工切断主机电源。

  • 第4题:

    简述TEA定量加料系统维护检修时停车步骤。


    正确答案: 1)停止进料操作。
    2)将设备内的物料从紧急出口排放。
    3)断开设备电源。

  • 第5题:

    简述烟道风机停车步骤?


    正确答案: ①加热炉熄灭30分钟后方可停风机,
    ②按停车按钮,停风机,
    ③关闭出口挡板,
    ④关闭冷却水.

  • 第6题:

    正常短期停车步骤


    正确答案: 由于设备需要抢修或前后工段的需要,预计停车时间不超过12小时作短期停车:
    接到调度指令和前后工段联系后
    (1)压缩机停供新鲜气。。
    (2)关吹除气后切断,系统保压。
    (3)逐步减循环量,直至反应不再进行,减量至最后停车关闭进口切断阀。
    (4)分离器液位排净后,关切断阀。
    (5)关汽包连续排污阀。
    (6)系统保压,同时开喷射器,保持合成塔出口温度≥210℃。

  • 第7题:

    请简述聚合系统的紧急停车步骤。


    正确答案: ①停主催化剂、三乙基铝、给电子体、氢气进料;
    ②油洗在线混合器和催化剂预接触罐;
    ③预聚反应器底部紧急排放,关闭预聚反应器置环管反应器的手动切断阀;
    ④向环管反应器加入2%CO;
    ⑤闪蒸罐进料切至排放;
    ⑥环管反应器底部紧急排放;
    ⑦大、小轴流泵盘车;
    ⑧油洗在线混合器和催化剂预接触罐;
    ⑨丙烯冲洗各排放线。

  • 第8题:

    简要说明反应器倒空置换的正常停车步骤。


    正确答案: (1)将反应器温度给定降至55℃(HDPE)和50℃(LLDPE),并保证流化速度为0.50m/s。
    (2)维持反应器压力1MPa,继续置换直到烃含量小于2%。
    (3)调入口导向叶片到最小。关闭循环水加热器手动阀。
    (4)通过排气使反应器内压力降到0.07MPa,维持流入反应器底部的氮气。
    (5)重新用反应器底部的氮气将反应器加压到1MPa,检查核实烃浓度是适于排放大气,烃小于2%,若达到则拆除反应器顶部放空阀盲板,打开放空阀,关闭放火炬阀门,隔离火炬系统,若大于2%,反应器继续排火炬,直至小于2%,反应器继续置换和排气,直到烃浓度小于1%时为止,这时通过反应器顶部放空阀排气使反应器压力降到0.07MPa。
    (6)让反应器温度冷却并保持在20~30℃。
    (7)通过底部送入小流量吹扫氮气,保持反应器压力0.06~0.07MPa之间。流化速度维持在0.42米/秒。通过底部出料腿进行最后的倒空。
    (8)倒空结束后,关闭底部出料相关阀门,并使安全联锁恢复,并停振动筛和下料旋阀。
    (9)停流化气压缩机。停止向反应器底部送入氮气,停止流化气压缩机密封氮气。关闭反应器通大气排气阀,用氮气保持反应器压力至0.005MPa。

  • 第9题:

    简述透平驱动离心式压缩机的正常停车步骤?


    正确答案: ①全开压缩机回流阀;
    ②缓慢将调速器关到最小;
    ③按停车按钮,关闭透平主蒸汽和背压蒸汽大阀,打开机室导淋;
    ④关闭压缩机进出口大阀,停密封油系统,润滑油系统运行到油温达到合格温度。

  • 第10题:

    问答题
    简述紧急停车步骤。

    正确答案: A.停止主电机运转。
    B.关闭去干燥装置系统的供气阀,打开放空阀关闭吸入阀。
    C.在紧急停车时只要还有一点可能就应打开放空阀和关闭供气阀,从而使压缩机卸荷,卸荷后停车对压缩机有好处。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述压缩机C4201AB开停车步骤。

    正确答案: 1、确定开启压缩机的编号,使压缩机上的四通阀处于卸车位置、打开相应的气相阀门,关闭其它无关的阀门。
    2、接上槽车接地线,松开气相、液相快装胶管接头上的放散螺钉,使快装胶管内的压力为零,然后拧开快装胶管上的堵头。
    3、打开槽车上的气相、液相快装接头上的放散阀门,放掉其内部的余压,卸下气、液快装接头上的封头,再把卸车气相、液相快装胶管接上。
    4、缓慢开启装卸柱气相、液相阀门把排掉胶管内的空气,然后关闭槽车上的放散阀门;开启槽车紧急切断阀,气、液相阀门开始卸车。
    5、按规定启动压缩机、抽贮罐内的气态LPG给槽车升压。
    6、卸车过程中,要注意保持卸车压力差,不断检查作业情况,发现异常情况要及时停止压缩机,查明原因和做相应的处理后,重新开启压缩机进行卸车。
    7、卸车结束,关闭全部液相阀门。
    8、改变压缩机上的四通阀处于装车方向,再抽槽车内的气态LPG输入贮罐,降低槽车内的压力。
    9、当槽车压力降至0.15~0.2MPa时,压缩机按规定停车、关闭全部气相阀门。
    10、完全放掉连接胶管中的余液、余气后,卸下胶管和接地线,接好快装接头的堵头和槽车上的快装接头封头。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    定量给料机正常停车步骤?

    正确答案: 短期停车,如果进料操作停止,则停止定量给料机。当进料开始后,定量给料机再启动。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    压缩机紧急停车步骤,正确的是()

    • A、停主机,同时发停车信号
    • B、关五出阀
    • C、开五段放空阀
    • D、其它按正常停车步骤进行

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    操作规程应至少包括以下内容()

    • A、初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤
    • B、正常工况控制范围、偏离正常工况的后果
    • C、纠正或防止偏离正常工况的步骤
    • D、安全、健康和环境相关的事项

    正确答案:A,B,C,D

  • 第15题:

    定量给料机正常停车步骤?


    正确答案:短期停车,如果进料操作停止,则停止定量给料机。当进料开始后,定量给料机再启动。

  • 第16题:

    蒸馏装置正常停车的步骤?


    正确答案: (1)处理量降量;(2)降温,停侧线;(3)排除塔内积存料液,注意观察塔底的液面位置,无液面时及时停泵,一方机泵抽空损坏;(4)蒸塔、洗塔、充氮气保护。

  • 第17题:

    简述装置正常停工步骤?


    正确答案: 1)降温降量,切换四通阀;
    2)加热炉熄火,停侧线;
    3)退油;
    4)扫线蒸塔,洗塔罐。

  • 第18题:

    正常短期停车和一般事故停车后的开车步骤


    正确答案: 停车时间≤12小时,且合成回路保温保压。
    (1)现场打开新鲜气切断阀,吹除气切断阀。
    (2)合成气压缩机做好开车准备,塔后卸压至2MPa,关吹除气。
    (3)启动合成气压缩机,用较小循环量打循环,及时调整蒸汽喷咀的蒸汽量维持合成塔出口温度≥210℃,同时打开汽包连续排污l-2扣。
    (4)当塔出口温度在210-230℃时可增加循环量。
    (5)向合成系统送新鲜气,送气过程要平稳,不可太快。
    (6)加新鲜气过程中,随时注意合成塔出口温度,通过调整蒸汽喷射器喷咀及汽包排污,维持出口温度在210-230℃,汽包液位维持在50%。
    (7)一旦发现出口温度低于210℃,应停止加入新鲜气,改新鲜气放空,减少循环量,调整喷咀重新升温后再加量。
    (8)系统压力达到4.0MPa时,开吹除气保持入塔气成份的稳定,系统压力继续慢慢上升,接近4.8MPa时,用吹除量调整系统压力不再增加。
    (9)逐渐增大循环量,出现降温趋势时,停止加大循环量,新鲜气量要逐渐增加,不可太快,直至出口温度回升。
    (10)交替加量,间隙稳定,最后直至加满。
    (11)分离器液位给定30%投自调。
    (12)蒸汽压力达到指标后,并入管网。
    (13)逐渐调整各指标,进入正常运行状态。

  • 第19题:

    简要说明反应器底部出料系统的正常停车步骤。


    正确答案: 底部出料系统正常停车:
    (1)停出料程序或停止手动出料。
    (2)核实底部出料锁紧斗和振动筛是空的,锁紧斗压力在0.01MPa以下,关除反应器底部进氮外各远程阀。
    (3)停振动筛,但轴承密封氮气继续供应。
    (4)将振动筛中的块料全部倒空。

  • 第20题:

    简要说明反应器抽出系统的正常停车步骤。


    正确答案: 侧向出料系统正常停车:
    (1)将抽出程序各线调到吹洗方式,对抽出管线进行吹扫,停程序,关闭各线活塞阀。要求停返回气压缩机。
    (2)将第一脱气斗反吹改为氮气,关闭返回气压缩机来的反吹气体管线手动阀。
    (3)监视粉料流动情况。第一脱气斗和第二脱气斗料面低时,将其料位控制调手动,使抽出系统旋转阀在手动控制下倒空粉料。
    (4)第一脱气斗倒空后过5分钟停其料位控制旋转阀,并关闭旋转阀上游远程阀。
    (5)第二脱气斗继续倒空,在第二脱气斗倒空后过5分钟停其料位控制旋转阀。

  • 第21题:

    问答题
    简述长期停车的操作步骤。

    正确答案: A.停车前由值班长通知调度员和生产主管部门。
    B.逐渐开启压缩机出口的放空阀,同时逐渐关闭去干燥装置的供气阀,在操作中注意压缩机的压力不得上升,直至供气阀全闭,放空阀全开。
    C.当二级排气压力低于一级排气压力后,断开电源,停止异步电动机运转。
    D.关闭冷却水阀门,打开Ⅱ级气缸座下的回水阀门将气缸内存水完全放出。
    E.在降压阶段,注意各级压力应正常下降,各部位无异常振动和异常响声。
    F.排净气体管路,冷却器,气缸和水路系统内部的水。
    g.将一级吸入管与进气管连接法兰卸开夹上2mm厚的盲板于法兰之间,使压缩机气路系统处于密闭状态,为了避免与空气接触,使金属表面腐蚀,必须对压缩机用氮气吹洗,使压缩机干燥,然后向整个系统充干燥氮气,保持正常压力。
    h.在长期停车期间,每天必须盘车一次,确认设备没有障碍,避免压缩机锈蚀而降低压缩机质量。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述压缩机正常停车步骤。

    正确答案: A.停车前由值班长通知调度员和生产主管部门。
    B.逐渐开启压缩机出口的放空阀,同时逐渐关闭去干燥装置的供气阀,在操作中注意压缩机的压力不得上升,直至供气阀全闭,放空阀全开。
    C.当二级排气压力低于一级排气压力后,断开电源,停止异步电动机运转。
    D.关闭冷却水阀门,打开Ⅱ级气缸座下的回水阀门将气缸内存水完全放出。
    E.在降压阶段,注意各级压力应正常下降,各部位无异常振动和异常响声。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述导热油系统停车的操作步骤。

    正确答案: 1)首先关闭煤气,切断导热油炉的总电源。
    2)打开炉子上的所有炉门及看火口,打开鼓风机入口空气翻板,让冷风进入,降低炉膛温度。
    3)缓慢打开导热油炉出口管放空阀门,将热油直接放入导热油地下贮槽,同时注意贮槽内油温,严禁油温超过190℃(导热油闪点温度),此时膨胀槽低温导热油进入管内,置换管内热油,避免热油超温结焦。
    4)关闭总交通管阀门,打开泵上交通管阀门。
    解析: 暂无解析