简述回液关管振动故障产生的原因和故障排除的方法。

题目

简述回液关管振动故障产生的原因和故障排除的方法。


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  • 第1题:

    简述不加料故障的现象、原因及排除方法。


    正确答案: (1)现象:
    1)中控趋势图显示不加料;
    2)现场流量计控制显示面板没有流量显示。
    (2)原因及排除方法:
    1)料液未加入料罐,检查料罐内料液,加入规定料液;
    2)料罐到气动加料阀管路或过滤器堵塞严重,拆卸疏通管路及更换过滤器滤网;
    3)气动加料阀控制压缩空气未打开或该阀机械卡死,打开气动加料阀的控制压缩空气或更换气动加料阀;
    4)预填料情况未达到要求,计量泵及管路有空气,排除空气,再次预填充。

  • 第2题:

    简述供暖系统中常见的故障、产生的原因及排除的方法。


    正确答案: ①供暖系统的未端散热器不热。
    原因:系统各环路之间阻力不平衡;系统末端内有空气。
    排除方法:调整系统各环路之间的阻力达到相互平衡;排除系统内的空气。
    ②局部散热器不热。
    原因:管路有可能堵塞、散热器或散热器的支管内存有大量空气。
    排除方法:若堵塞可对其进行敲打或拆开处理。另外打开放气装置排除空气。
    ③上层散热器不热。
    原因:上层散热器内存有空气;上层散热器内缺水。
    排除方法:排除散热器内的空气;给系统补水。
    ④上层散热器过热,下层散热器不热。
    原因:系统产生垂直失调。
    排除方法:将双管系统改为单管系统或对系统管道上的阀门进行调节。

  • 第3题:

    简述切丝机切后烟丝粘连的故障原因和排除方法。


    正确答案: (1)来料水分偏大,调节切丝机前段设备,使来料烟叶水分符合切丝机要求;
    (2)刀门压力过大,调节降低上刀门压力;
    (3)下刀门磨损,更换严重磨损的下刀门;
    (4)刀片刃口不锋利,检查刀片进给、砂轮磨刀是否正常,对有问题零部件的进行更换调整;
    (5)送料不均(单边送料),调节切丝机喂料装置,使烟叶在料仓中分布均匀。

  • 第4题:

    简述气流干燥设备风门故障的原因和排除方法。


    正确答案: (1)蝶阀片变形,卡在风管的管道壁上。拆卸蝶阀片,找出卡死部位,修减蝶阀片边缘或调换;
    (2)转动轴和蝶阀片联接脱开。拆卸风门将蝶阀片和轴重新联接固定;
    (3)转动轴损坏、弯曲。拆卸转动轴并调直或调换;
    (4)转动轴和执行器脱开。重新将执行器联接至转动轴上并加固;
    (5)电气角行程执行器故障。检查角行程执行器在接到控制信号后是否按要求迅速正转或反转。检查执行器电源,控制信号,限位开关,电机是否出现故障。针对具体故障及时维修或更换。

  • 第5题:

    在振动测量中,当测得的振动值超过标准时,就要寻找原因,找出根源,以便排出故障,这种工作称()。

    • A、振动的故障诊断
    • B、故障排除
    • C、故障分析
    • D、通频振动

    正确答案:A

  • 第6题:

    钻机故障的排除:卡盘松不开;可能原因:()失效、回油压力太大;原因排除方法:更换()、减小回油管路压力。


    正确答案:复位弹簧;新弹簧

  • 第7题:

    请分析振动器电动机定子过热、机体温度过高故障产生的原因和排除方法


    正确答案: 故障原因:(1)工作时间过久(2)定子受潮,绝缘程度降低(3)复核过大(4)电源电压过大,过低,时常变动及三相平衡(5)导线绝缘不良,电流流入地中(6)线路接头不紧
    排除方法:(1)停止作业,让其冷却(2)应立即干燥(3)检查原因,调整负荷(4)用电压表测定,并进行调整(5)用绝缘布缠好损坏处(6)重新接紧线头

  • 第8题:

    简述乳化液泵启动后有流量无压力或压力很小故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)手动卸载阀关闭不严或未关闭;
    (2)自动卸载阀的主阀芯被卡住或阻尼孔堵塞;
    (3)自动卸载阀先导阀芯关闭不严
    故障排除的方法:
    (1)拧紧手动卸载阀,检查阀芯、阀座;
    (2)检查清洗阀芯和阻尼孔;
    (3)检查清洗阀芯、阀座及各阻尼孔阀杆。

  • 第9题:

    试简述排除叶片振动故障的方法。


    正确答案: (1)调频法;
    (2)调激振频率法;
    (3)增大叶片的抗振强度和采用减振结构法。

  • 第10题:

    电动机有不正常的振动可能原因及故障排除方法?


    正确答案: 可能原因:
    1.电机基础不稳固或校正不好;
    2.风扇叶片损坏造成转子不平衡子;
    3.轴弯或有断裂;
    4.传动带接头不好;
    5.电动机单相运行接触不良之处修复;
    6.绕组有短路或接地修复;
    7.并联绕组有支路断路;
    8.转子笼条或端环断裂。
    故障排除方法:
    1.加固基础或重新校正;
    2.更换风扇或设法校正转;
    3.校正弯轴或更换新轴;
    4.重新接好;
    5.查找绕组线路的断线和;
    6.查找断路接地处并予以;
    7.查找断线处并修复;
    8.更换转子。

  • 第11题:

    问答题
    简述火灾探测器常见故障及其原因和排除方法。

    正确答案: (1)故障现象:火灾报警控制器发出故障报警,故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。
    (2)故障原因:探测器与底座脱落、接触不良;报警总线与底座接触不良;报警总线开路或接地性能不良造成短路;探测器本身损坏;探测器接口板故障。
    (3)排除方法:重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积;重新压接总线,使之与底座有良好接触;查出有故障的总线位置,予以更换;更换探测器;维修或更换接口板。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    请分析振动器电动机定子过热、机体温度过高故障产生的原因和排除方法

    正确答案: 故障原因:(1)工作时间过久(2)定子受潮,绝缘程度降低(3)复核过大(4)电源电压过大,过低,时常变动及三相平衡(5)导线绝缘不良,电流流入地中(6)线路接头不紧
    排除方法:(1)停止作业,让其冷却(2)应立即干燥(3)检查原因,调整负荷(4)用电压表测定,并进行调整(5)用绝缘布缠好损坏处(6)重新接紧线头
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述成型过程中产生的故障电动机的电流大的原因及排除方法?


    正确答案: 原因:(1)传动装置的润滑状况不好;
    (2)摩擦轮与飞轮之间的间隙过小;
    (3)滑块和导板与机身的滑道之间的间隙过小;
    (4)三角皮带过紧
    排除方法:(1)检查传动装置的润滑状况,清洗轴承或换新油;
    (2)停机重新调整摩擦轮与飞轮的间隙,使其在5~10mm范围内;
    (3)调整导板与滑块之间的间隙保持在0.1~0.5mm范围内;
    (4)调整电动机和水平轴之间的距离或更换长一些的三角皮带。

  • 第14题:

    简述火灾探测器常见故障及其原因和排除方法。


    正确答案: (1)故障现象:火灾报警控制器发出故障报警,故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。
    (2)故障原因:探测器与底座脱落、接触不良;报警总线与底座接触不良;报警总线开路或接地性能不良造成短路;探测器本身损坏;探测器接口板故障。
    (3)排除方法:重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积;重新压接总线,使之与底座有良好接触;查出有故障的总线位置,予以更换;更换探测器;维修或更换接口板。

  • 第15题:

    论述切丝机刀辊运行振动故障的判断方法和产生原因。


    正确答案:切丝机正常工作时,刀片不断切入烟饼,烟饼对刀辊有一定的冲击力,所以刀辊有轻微的振动是正常的。正常工作状态下,用手抓机头手把,可以感觉到振动轻微而平稳,耳听切丝噪音均匀,无异常杂音。切丝机刀辊在切丝过程中必须牢固定位,不允许有任何松动,否则切丝机工作时就会产生异常振动。所以切丝机正常工作启动前,必须将机头锁紧手轮拧紧,必要时用专用扳手紧固。当刀片刮到下刀门或侧刀门时,切丝机刀辊会产生异响。用手触摸机头,可以感觉到明显的异常振动,此时应立即停机,重新调整刀门间隙,以免损坏刀片、刀门。当刀片崩口后刀刃无法顺利切入烟饼,切削阻力增大,刀辊也会产生剧烈振动及异响。切丝机长期工作,刀辊得不到保养,刀辊上粘结过多烟垢,造成刀辊旋转不平衡,也会产生运行振动现象。切丝过程中刀辊出现异常振动还有可能是切到硬质异物、刀辊主轴轴承磨损等原因。

  • 第16题:

    简述电动系功率表产生不平衡、误差大等常见故障的主要原因及排除方法。


    正确答案: 电动系功率表产生不平衡、误差大等常见故障的主要原因及排除方法如下:
    (1)平衡杆变形---校正平衡杆,调整平衡锤;
    (2)可动线圈变形---校正线圈及线架位置,调整平衡锤;
    (3)平衡杆松动---用少量JFS-2胶固定,并调整平衡锤位置。

  • 第17题:

    简述电动机常见故障的产生原因及排除方法。


    正确答案: 电动机常见故障的产生原因及排除方法:
    ⑴整个电动机均匀发热,一是由于电动机工作在低压下,二是由于经常超载运行而产生发热现象。解决的方法为:当电压低于额定电压的10%时,应停止工作,另外要禁止超载运行。
    ⑵电动机在运转中声音不正常,其原因为:定子相位错移、定子铁心未压紧、滚动轴承磨损等。应先检查接线系统、定子铁心是否有问题,有问题重压或重选定子铁心。其次检查滚动轴承的磨损情况,磨损严重时要更换。
    ⑶电动机在工作时振动,其原因电动机轴与减速机轴不同心、转子变形、轴承损坏或磨损等,排除方法为找到电动机轴与减速机轴的同心位置,检查并更换损坏的轴承,检修变形的转子。
    ⑷电刷冒火花或滑环被烧焦,其原因是电刷研磨不好、电刷在刷握中太紧、电刷及滑环脏污、电刷压力不足、滑环不平、电刷跳动。排除方法为磨合电刷、调整松紧程度、清洗电刷及滑环、调整电刷的压力、磨光不平的滑环。
    ⑸电动接承受负荷后转速变慢。产生这种现象的原因是转子端部连接处发生短路,检查转子电路并排除短路故障。

  • 第18题:

    简述安全阀超过工作压力不开启的故障原因和排除方法。


    正确答案: 超压不开户的原因及排除方法包括:杠杆被卡住或销子生锈,检修杠杆或销子;杠杆式的重锺被移动,调整重锺位置;弹簧式的弹簧受热变形或失效,更换弹簧;阀芯和阀座粘住,定期做排气试验。

  • 第19题:

    简述泵站压力突然升高故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)管路系统有堵塞;
    (2)自动卸载阀、先导阀不动作;
    (3)卸载阀主阀阀芯卡死。
    故障排除的方法:
    (1)检查处理;
    (2)检查卸载阀阻尼孔、阀杆、阀芯、处理更换;
    (3)检查处理。

  • 第20题:

    简述出现二次电流不规则振动故障可能的原因和处理方法。


    正确答案: 可能的原因:(1)放电极电晕线变形(2)尘粒黏附于极板或极线上,造成间距变小,产生电火花;
    处理方法:(1)消除变形;(2)将积灰振落。

  • 第21题:

    简述出现二次电流剧烈振动故障可能的原因和处理方法。


    正确答案: 可能的原因:(1)高压电缆对地击穿;(2)电极弯曲,造成局部短路;
    处理方法:(1)处理击穿部位;(2)校正弯曲电极。

  • 第22题:

    问答题
    简述成型过程中产生的故障电动机的电流大的原因及排除方法?

    正确答案: 原因:(1)传动装置的润滑状况不好;
    (2)摩擦轮与飞轮之间的间隙过小;
    (3)滑块和导板与机身的滑道之间的间隙过小;
    (4)三角皮带过紧
    排除方法:(1)检查传动装置的润滑状况,清洗轴承或换新油;
    (2)停机重新调整摩擦轮与飞轮的间隙,使其在5~10mm范围内;
    (3)调整导板与滑块之间的间隙保持在0.1~0.5mm范围内;
    (4)调整电动机和水平轴之间的距离或更换长一些的三角皮带。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述供暖系统中常见的故障、产生的原因及排除的方法。

    正确答案: ①供暖系统的未端散热器不热。
    原因:系统各环路之间阻力不平衡;系统末端内有空气。
    排除方法:调整系统各环路之间的阻力达到相互平衡;排除系统内的空气。
    ②局部散热器不热。
    原因:管路有可能堵塞、散热器或散热器的支管内存有大量空气。
    排除方法:若堵塞可对其进行敲打或拆开处理。另外打开放气装置排除空气。
    ③上层散热器不热。
    原因:上层散热器内存有空气;上层散热器内缺水。
    排除方法:排除散热器内的空气;给系统补水。
    ④上层散热器过热,下层散热器不热。
    原因:系统产生垂直失调。
    排除方法:将双管系统改为单管系统或对系统管道上的阀门进行调节。
    解析: 暂无解析