红窑掉砖”的原因分析有哪些？如何进行预防及排除？

题目

红窑掉砖”的原因分析有哪些？如何进行预防及排除？

相似考题

1.当你发现掉砖红窑时,你应采取()。A、请示上级B、退出煤管，保持正常窑速和煅烧温度，按正常止火操作C、立即停窑止火D、请示上级后，止火、止料，停窑正常冷窑

2.试分析电除尘器内部发生爆燃的原因有哪些？如何预防？

3.窑砖的主要作用是什么及根据耐火材料在窑内使用的部位不同，回转窑对窑砖的主要要求有哪些？

4.回转窑在运转中出现“电流增大”的原因分析及预防排除方法是什么?

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  • 第1题：

    试分析窑掉前圈和掉后圈，对窑电流和熟料质量的影响，操作上应注意什么？


    正确答案: 掉前圈，假设前圈不脱离一般影响不大，窑电流有所下降，假设前圈脱离，窑内料多，料的运动速度大，会出现少量欠烧料，但加些煤和略减些窑速即可保证质量；掉后圈一般影响较大，掉时窑电流升高，因大量窑皮在窑内翻动，所以电流明显增大，要注意防止跳闸，掉后圈有大量生料涌向窑头，在功率允许情况下，尽量减窑速提高窑前火焰温度，加大煤量，免得过多欠烧料出窑。

  • 第2题：

    分析红窑掉砖的主要原因？


    正确答案: 操作：①窑皮挂的不好；②局部过热变形；③燃烧器调整不恰当；④未换砖（砖磨薄）；⑤操作原因造成局部高温。机械：①筒体中心线不直，造成砖移位；②内壁凹凸不平；其它：窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑。

  • 第3题：

    回转窑在运转中（）不直，会造成零件磨损，功率消耗增加，甚至掉砖红窑。

    • A、喷煤管
    • B、中心线
    • C、轮带与托轮接触面

    正确答案:B

  • 第4题：

    电梯曳引钢丝绳打滑及超速向下运行的可能原因有哪些？如何排除？


    正确答案:（1）制动器断电后因制动力矩太小而制动失效。检修或重新调整制动器，使其符合技术要求。
    （2）对重侧重量过轻，未满足载荷重的要求。重新作电梯平衡试验，正确配置对重侧重量。
    （3）轿厢内载荷超重产生下行溜车。按额定荷载值工作不准超载，抹除轮槽与钢丝绳表面多于的润滑油。
    （4）对半绕式电梯，由于导向轮安装位置不对，致使曳引钢丝绳在曳引轮上包角减小而发生打滑。调整导向轮位置加大包角值，使包角尽可能大于150度以上。
    （5）曳引轮绳槽槽形选择不符合要求或被磨损。按标准重新加工槽形，或更换符合要求槽形的曳引轮。

  • 第5题：

    烧成带某个部位的温度偏高的原因可能是（）。

    • A、窑皮蚀薄
    • B、掉砖
    • C、火焰温高

    正确答案:A

  • 第6题：

    试分析窑托轮轴瓦过热的原因及预防、排除的方法。


    正确答案: 原因：（1）窑体中心线不直，使托轮受力过大，局部超负荷；（2）托轮歪斜过大，轴承推力过大；（3）轴承内冷却水管不通或漏水；（4）润滑油变质或弄脏，润滑装置失灵。预防及排除方法：a定期校正筒体中心线；b调整托轮；c检修水管；d清洗检修润滑装置及轴瓦，更换润滑油。

  • 第7题：

    烧成带温度高，窑尾温度低的原因有哪些？如何处理？


    正确答案: 原因：
    A.系统用风量过小，火焰伸不开，火焰高温部分过于集中
    B.三次风档板开度过大，二三次风不匹配，窑内风量太少
    C.窑内有厚窑皮或结圈
    D.煤质变化，未及时调整振作参数
    E.二次风温过高，风煤混合不好，使煤粉燃烧速度快，发热集中
    F.窑尾结皮严重
    处理办法：
    A.增大系统用风量，拉长火焰，提高尾温至正常值
    B.调整三次风档板开度，增加窑内通风量，使窑炉用风匹配
    C.提高窑转速，调整火焰长度，烧薄厚窑皮或结圈
    D.适当减少喂料量
    E.适当降低二次风温至正常值
    F.清理窑尾积料

  • 第8题：

    为什么新型窑外分解窑SP窑运行时容易出现红窑，试分析有哪些原因？如何避免？


    正确答案: SP窑易出现红窑的主要原因为：窑外分解窑低产运行时，由于喂料少，分解炉温度控制偏高，致使窑中热负荷过大、窑皮烧损造成耐火砖过热损坏。处理减轻窑中热负荷。

  • 第9题：

    问答题
    转窑在运转中出现窑电流增大的原因分析及预防排除方法？

    正确答案： 1、窑皮厚而长；2、窑内结圈；3、托轮调整不正确；4、托轮轴承润滑冷却不良；5、筒体弯曲；6、电动机出故障。
    预防及排除方法：1、减少风、煤、料，处理窑皮。2、调整燃烧器处理结圈。3、整托轮，保持推力方向一致。4、检修润滑冷却装置。5、将筒体凸部或悬臂翘起处转到上方，略停适当时间，依靠自重校正筒体。6、检修电动机。
    解析： 暂无解析

  • 第10题：

    问答题
    试分析窑托轮轴瓦过热的原因及预防、排除的方法。

    正确答案： 原因：（1）窑体中心线不直，使托轮受力过大，局部超负荷；（2）托轮歪斜过大，轴承推力过大；（3）轴承内冷却水管不通或漏水；（4）润滑油变质或弄脏，润滑装置失灵。预防及排除方法：a定期校正筒体中心线；b调整托轮；c检修水管；d清洗检修润滑装置及轴瓦，更换润滑油。
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    名词解释题
    分析红窑掉砖的主要原因？

    正确答案： 操作：①窑皮挂的不好；②局部过热变形；③燃烧器调整不恰当；④未换砖（砖磨薄）；⑤操作原因造成局部高温。机械：①筒体中心线不直，造成砖移位；②内壁凹凸不平；其它：窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    分析红窑掉砖的主要原因？

    正确答案： ①窑皮挂的不好；②局部过热变形；③燃烧器调整不恰当；④未换砖（砖磨薄）；⑤操作原因造成局部高温。机械：①筒体中心线不直，造成砖移位；②内壁凹凸不平；其它：窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    对干法预分解窑窑皮结皮原因进行分析，并写出操作上如何调整来缓解结皮？


    正确答案: 原因：A窑尾漏风严重；B生料中钾、钠、氯、硫等有害元素偏多，且在系统内进行内循环；C用煤用风不合理，窑尾温度过高；D煤粉在窑内不完全燃烧；E分解炉出口温度过高，碳酸钙分解率过高；F炉煤燃烬率过低，带入窑尾二次燃烧；G入窑生料率值不合理；H煤管位置不合理。
    操作调整：A加强窑尾预热器堵漏，减少漏风量；B调整风、煤，降低窑尾温度至正常值；C在保证分解率在控制范围内，炉出口温度偏中下控制；D煤粉细度、水份控制在中下限；E建议调整配料；F调整煤管位置；G二、三次风温偏上控制。

  • 第14题：

    处理烧成带掉砖红窑事故的措施是（）。

    • A、压补
    • B、挖补
    • C、退煤
    • D、加煤

    正确答案:B

  • 第15题：

    看火工验收修砌好的窑衬质量，要看（）圈砖缝及窑头到窑尾的砖缝是否直，圆周夹缝与直线方向夹缝大小要均匀，窑衬弧面是否平整，接头是否紧。

    • A、是否有掉砖
    • B、是否易挂窑皮
    • C、热稳定性是否好。

    正确答案:A

  • 第16题：

    回转窑内因部分窑皮和耐火砖被烧蚀或掉落，使该处窑筒体直接和热气接触造成筒体烧红的现象叫（）。

    • A、掉砖
    • B、操作不当
    • C、红窑

    正确答案:C

  • 第17题：

    断路器误掉闸有哪些原因？如何判断？


    正确答案: （1）断路器机构误动作。保护不动作，电网无故障造成的电流、电压波动。
    （2）保护误动作。一般有定值不正确，保护接线错误，PT、CT回路故障造成。
    （3）二次回路问题。两点接地，直流系统绝缘监视装置动作，电网无故障造成的电流电压波动，二次回路接线错误。
    （4）直流电源问题。在电网中有故障或操作时，硅整流直流电源有时会出现电压波动、干扰脉冲等现象，使保护误动作。

  • 第18题：

    健美操运动损伤的原因有哪些？如何进行预防？


    正确答案: （1）基础训练水平不足
    （2）运动员竞技状态不良
    （3）训练、竞赛组织不当
    （4）未进行准备活动或准备活动不合理

  • 第19题：

    转窑在运转中出现窑电流增大的原因分析及预防排除方法？


    正确答案: 1、窑皮厚而长；2、窑内结圈；3、托轮调整不正确；4、托轮轴承润滑冷却不良；5、筒体弯曲；6、电动机出故障。
    预防及排除方法：1、减少风、煤、料，处理窑皮。2、调整燃烧器处理结圈。3、整托轮，保持推力方向一致。4、检修润滑冷却装置。5、将筒体凸部或悬臂翘起处转到上方，略停适当时间，依靠自重校正筒体。6、检修电动机。

  • 第20题：

    问答题
    窑砖的主要作用是什么及根据耐火材料在窑内使用的部位不同，回转窑对窑砖的主要要求有哪些？

    正确答案： 作用----A.减少高温气体与物料对筒体化学侵蚀与机械磨损，保护窑壳。
    B.充当传热介质窑砖可从气体中吸收一部份热量，以不同的传导及辐射方式传给物料。
    C.窑砖也可以隔热保温，减少窑体热损失等。
    要求：
    1.耐高温性强窑内不管烧成状况的好坏，窑内温度都在1000多度以上，这就要求耐火砖在高温下不能溶化，在溶点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。
    2.热振稳定性好，即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下，窑内的温度变化都比较大，这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下，不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。
    3.抗化学侵蚀性强在旋窑内烧成时，所形成的灰份、溶渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀
    4.耐磨性及机械强度好窑内熟料的滑动及气流中粉尘的磨擦，均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。
    5.窑砖具有良好的挂窑皮性能窑皮挂在窑砖上，对窑砖有很大的保护作用，如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间，可以使窑砖不受侵蚀与磨损。
    6.孔隙率要低如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结，毁坏窑砖，特别是碱性气体更是如此。
    7.热膨胀安定性要好。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450度左右，而窑砖的温度一般都在800度以上，在烧成带的地方其温度有1300多度。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大，窑砖容易受压应力造成剥落。
    解析： 暂无解析

  • 第21题：

    问答题
    红窑掉砖‖的原因分析有哪些？如何进行预防及排除？

    正确答案： 原因：（1）窑皮挂得不好；（2）窑衬镶砌质量不高或磨薄后未按期更换；（3）轮带与垫板磨损严重，间隙过大，使筒体径向变形增大；（4）筒体中心线不直；（5）筒体局部过热变形，内壁凹凸不平。预防及排除方法：（1）加强配料工作及煅烧操作；（2）选用高质量窑衬，提高镶砌质量，严格掌握窑衬使用周期，及时检查砖厚，及时更换磨坏的窑衬；（3）严格控制烧成带附近轮带与垫板的间隙；间隙过大时要及时更换垫板或加垫调整，为防止和减少垫板间长期相对运动所产生的磨损；在轮带与垫板间加润滑剂；（4）定期校正筒体中心线，调整托轮位置；（5）必须做到红窑必停；对变形过大的筒体及时修理或更换。
    解析： 暂无解析

  • 第22题：

    问答题
    回转窑在运转中出现―电流增大‖的原因分析及预防排除方法是什么？

    正确答案： 原因：（1）窑皮厚而长；（2）窑内结圈；（3）托轮调整不正确，形成―八字形‖；（4）托轮轴承润滑、冷却不良；（5）筒体弯曲；（6）电动机出故障。预防及排除方法：（1）减少风、煤、料，处理窑皮；（2）处理结圈；（3）改调托轮，保持推力方向一致；（4）检修润滑冷却装置；（5）将筒体凸部或悬臂部翘起处转到上方，略停适当时间，依靠自重校正筒体；（6）检修电动机。
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    对干法预分解窑窑皮结皮原因进行分析，并写出操作上如何调整来缓解结皮？

    正确答案： 原因：A窑尾漏风严重；B生料中钾、钠、氯、硫等有害元素偏多，且在系统内进行内循环；C用煤用风不合理，窑尾温度过高；D煤粉在窑内不完全燃烧；E分解炉出口温度过高，碳酸钙分解率过高；F炉煤燃烬率过低，带入窑尾二次燃烧；G入窑生料率值不合理；H煤管位置不合理。
    操作调整：A加强窑尾预热器堵漏，减少漏风量；B调整风、煤，降低窑尾温度至正常值；C在保证分解率在控制范围内，炉出口温度偏中下控制；D煤粉细度、水份控制在中下限；E建议调整配料；F调整煤管位置；G二、三次风温偏上控制。
    解析： 暂无解析

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