影响压延系数取值的因素有哪些？
题目
影响压延系数取值的因素有哪些？
相似考题
更多“影响压延系数取值的因素有哪些？”相关问题
-
第1题：
对流传热系数的影响因素有哪些？
正确答案: ①流体的种类及相变化情况不同，其对流传热系数不同；
②流体的物性不同，其对流传热系数不同；
③流体的温度不同，对流传热系数不同；
④流体的流动状态影响对流传热系数；
⑤流体流动的原因影响对流传热系数；
⑥传热面的形状、位置、大小直接影响对流传热系数。 -
第2题：
影响压延产品质量的因素有哪些？
正确答案: 受压延温度、转速、供料厚度和物料性能等的影响。（1）压延机的操作因素：辊温、辊速、速比、辊距与存料量。（2）原材料因素：树脂、助剂、塑化。（3）设备因素（4）冷却定型阶段影响因素。 -
第3题：
离合器后备系数影响取值大小的因素有哪些？
正确答案:影响离合器后备系数取值大小的因素：
1）为使离合器尺寸不致过大，减少传动系过载，保证操纵轻便，β应小些
2）发动机后备功率较大，使用条件较好时，β可小些
3）发动机缸数越多，β越小
4）膜片弹簧离合器β可小些
5）为可靠传递发动机最大转矩和防止离合器滑磨时间过长，β应大些
6）当使用条件恶劣、需拖带挂车时，β应大些
7）汽车总质量越大，β越大
8）采用柴油机时，转矩不平稳，β应大些
9）双片离合器的β值应大于单片离合器 -
第4题：
何谓离合器后备系数？影响其取值的因素有哪些？
正确答案:定义为：离合器所能传递的最大静摩擦力矩与发动机最大转距之比，β必须大于1。它反映了离合器传递发动机最大转距的可靠程度。影响其取值的因素有：发动机最大转距，离合器尺寸，汽车总质量，气候条件，发动机缸数，离合器种类等。 -
第5题：
影响信度系数的因素有哪些？
正确答案:（1）测验长度；
（2）被试样组的分数分布情况。 -
第6题：
影响安全系数的因素有哪些？
正确答案: ①计算方法的准确性、可靠性和受力分析的精度；
②材料质量、焊接检验等制造技术水平；
③容器的工作条件及其在生产中的重要性和危险性。 -
第7题：
影响流量计系数的因素有哪些
正确答案: ①液体粘度；
②测量元件间隙发生变化；
③通过流量计的压力损失；
④液体的清洁性和润滑性；
⑤流量；
⑥液体温度；
⑦测量腔内的压力；
⑧驱动计数器，打印器及所有附属设备需要的扭矩；
⑨对计量系数有很大影响的是介质的温度，压力、粘度、流量和润滑性. -
第8题：
问答题影响露天矿台阶坡面角取值的因素有哪些？正确答案： 矿岩性质：稳定性、普氏系数、风化性、节理裂隙情况等；最终边坡角；地形。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题何谓离合器后备系数？影响其取值大小的因素有哪些？正确答案： （1）离合器后备系数：离合器所能传递的最大静摩擦力矩与发动机最大转矩之比， β =Tc/Temax。
（2）考虑以下因素，β不宜选取过大：防止传动系过载；紧急接合离合器，T传≥（2~3）Temax；不松开离合器、紧急制动，T传=（15~20）Temax；保证离合器尺寸小，结构简单；减少踏板力，操纵轻便；发动机缸数多，转矩平稳，β可取小些；膜片弹簧离合器可以取小。
（3）下列因素要求β不宜选取过小：衬片磨损后，仍能可靠传递Temax，β宜取大些；防止离合器接合时滑磨过大，导致寿命下降；使用条件恶劣，有拖挂，为提高起步能力；柴油机因工作粗暴，转矩不平稳，β宜取大些。解析： 暂无解析 -
第10题：
单选题建筑场地类别划分不同可能影响（）。A结构自振周期的取值
B设计地震分组的不同划分
C地震影响系数最大值的取值
D地震影响系数的取值
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题影响压延系数取值的因素有哪些？正确答案： 主要有以下五个方面的影响因素。
1、材料的力学性能材料的塑性越好，压延时变形可以较大，压延系数m可取较小值。
2、材料的相对厚度δ／D当钣料的相对厚度较大时，压延过程中不易起皱，有利于增加压延变形量，可减小压延系数。
3、压延模工作部分尺寸增大凸、凹模圆角半径，可减小压延系数。
4、模具的摩擦和润滑条件当模具工作表面粗糙度小、间隙适当、润滑良好时可以减小压延系数。
5、压边条件如果采用压边圈，并加以适当的压边力，对压延有利，可减小压延系数；如不采用压边圈，压延系数应增大一些。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题离合器的后备系数的定义及影响取值大小的因素有哪些？正确答案： 离合器的后备系数定义为离合器所能传递的最大静摩擦力矩与发动机最大转矩之比，β必须大于1。
1）摩擦片在使用中磨损后，离合器还应能可靠地传递发动机最大转矩。
2）要防止离合器滑磨过大。
3）要能防止传动系过载。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么叫导热系数？影响其因素有哪些？
正确答案: 导热系数λ是在温度梯度为1K/m、导热面积为1m2的情况下，单位时间内传递的热量。即导热系数值越大，说明物质的导热能力强。所以导热系数是物质导热能力的标志，是物质的一个物理性质。影响导热系数λ主要有如下几个因素：
①物质的化学组成：化学组成不同和同样材料含有少量杂质会使λ值改变。
②内部结构：物质内部结构越紧密，其导热系数越大。
③物理状态：化学组成虽相同，但所处物理状态不同，λ值也不一样。
④湿度：湿材料的导热系数比同样组成的干材料要高。
⑤压强：主要是对气体的影响。气体的导热系数随压强的增加而增加，但在通常压强范围内导热系数值增加很小，可以忽略。在高真空（绝对压强＜2.66千帕）和高压下，压强的影响较大。
⑥温度：温度对不同材料导热系数的影响各有不同。气体、蒸汽、建筑材料和绝热材料的λ值随温度升高而增大，大部分液体（水和甘油除外）和大部分金属的λ值随温度升高而降低。 -
第14题：
离合器的后备系数的定义及影响取值大小的因素有哪些？
正确答案:离合器的后备系数定义为离合器所能传递的最大静摩擦力矩与发动机最大转矩之比，β必须大于1。
1）摩擦片在使用中磨损后，离合器还应能可靠地传递发动机最大转矩。
2）要防止离合器滑磨过大。
3）要能防止传动系过载。 -
第15题：
何谓离合器后备系数？影响其取值大小的因素有哪些？
正确答案:（1）离合器后备系数：离合器所能传递的最大静摩擦力矩与发动机最大转矩之比， β =Tc/Temax。
（2）考虑以下因素，β不宜选取过大：防止传动系过载；紧急接合离合器，T传≥（2~3）Temax；不松开离合器、紧急制动，T传=（15~20）Temax；保证离合器尺寸小，结构简单；减少踏板力，操纵轻便；发动机缸数多，转矩平稳，β可取小些；膜片弹簧离合器可以取小。
（3）下列因素要求β不宜选取过小：衬片磨损后，仍能可靠传递Temax，β宜取大些；防止离合器接合时滑磨过大，导致寿命下降；使用条件恶劣，有拖挂，为提高起步能力；柴油机因工作粗暴，转矩不平稳，β宜取大些。 -
第16题：
何谓离合器的后备系数，影响其取值大小的因素有哪些？
正确答案: 后备系数β是离合器设计中一个重要参数，它反映了离合器传递发动机最大转矩的可靠程度，在选择β时，应考虑摩擦片的使用中磨损后离合器仍能可靠地传递发动机最大转矩，防止离合器滑磨时间过长，防止传动系过载以及操纵轻便等因素。 -
第17题：
建筑场地类别划分不同可能影响（）。
- A、结构自振周期的取值
- B、设计地震分组的不同划分
- C、地震影响系数最大值的取值
- D、地震影响系数的取值
正确答案:D -
第18题：
影响露天矿台阶坡面角取值的因素有哪些？
正确答案: 矿岩性质：稳定性、普氏系数、风化性、节理裂隙情况等；最终边坡角；地形。 -
第19题：
问答题何谓离合器的后备系数，影响其取值大小的因素有哪些？正确答案： 后备系数β是离合器设计中一个重要参数，它反映了离合器传递发动机最大转矩的可靠程度，在选择β时，应考虑摩擦片的使用中磨损后离合器仍能可靠地传递发动机最大转矩，防止离合器滑磨时间过长，防止传动系过载以及操纵轻便等因素。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题影响压延产品质量的因素有哪些？正确答案： 1.压延机的操作因素，如辊温、辊速、速比、存料、辊距等的相互关系；
2.原材料的因素，一般说来，使用分子量较高和分子量分布较窄的树脂，可以得到物理机械性能、热稳定性和表面均匀性好的制品。配方中的增塑剂和稳定剂对压延影响较大；
3.设备因素，如辊筒的弹性变形、辊筒表面温度的变动；
4.冷却定型的因素，如冷却温度、冷却流道的结构、冷却辊速度。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题何谓离合器后备系数？影响其取值的因素有哪些？正确答案： 定义为：离合器所能传递的最大静摩擦力矩与发动机最大转距之比，β必须大于1。它反映了离合器传递发动机最大转距的可靠程度。影响其取值的因素有：发动机最大转距，离合器尺寸，汽车总质量，气候条件，发动机缸数，离合器种类等。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题影响压延制品质量的操作因素有哪些，各自如何影响？正确答案： （一）辊温和辊速
物料在压延成型时所需要的热量，一部分由加热辊筒供给，另一部分则来自物料与辊筒之间的摩擦以及物料自身剪切作用产生的能量。产生摩擦热的大小除了与辊速有关外，还与物料的增塑程度有关，亦即与其粘度有关。因此，压延不同配方的塑料时，在相同的辊速下，温度控制就不—样；同理，相同配方不同的辊速，温度控制也不应一样。
辊温与辊速之间的关系还涉及到辊温分布、辊距与存料调节等条件的变化。
压延时，物料常粘附于高温和快速的辊筒上。为了使物料能够依次贴合辊筒，避免夹入空气而使薄膜不带孔泡，各辊筒的温度一般是依次增高的，但最后两辊温度应近于相等，这样有利于薄膜的引离。各辊温差在5-l0℃范围内。
（2）辊筒的速比
（1）作用：使物料依次贴辊；更好地塑化
使压延辊具有速比的目的不仅在于使压延物依次贴辊，而且还在于使塑料能更好地塑化，因为这样能使物料受到更多的剪切作用。此外，还可使压延物取得一定的延伸和定向，从而使薄膜厚度和质量分别得到减小和提高。为达到延伸和定向的目的，辅机各转辊的线速度也应有速比，这就是引离辊、冷却辊和卷绕辊的线速度须依次增高，并且都大于压延机主辊筒（四辊压延机中的第四辊）的线速度。但是速比不能太大，否则薄膜的厚度将会不均，有时还会产生过大的内应力。薄膜冷却后要尽量避免延伸。
（2）调节：速比过大——包辊；速比过小——不贴棍
调节速比的要求是不能使物料包辊和不吸辊。速比过大会出现包辊现象；反之则会不易吸辊，以致空气夹入而使产品出现气泡，如对硬片来说，则会产生“脱壳”现象，塑化不良，造成质量下降。
（三）辊距、存料量
（1）辊距的作用：调节产品的厚度；改变存料量
压延辊的辊距，除最后一道与产品厚度大致相同外（应为牵引和轧花留有余量），其它各道都比这—数值大，而且按压延辊筒的排列次序自下而上逐渐增大，使辊隙间有少量存料。
存料量的作用：在成型中起“存储”、“补充”、进一步“塑化”
（2）存料多少
存料的多少和旋转状况均能直接影响产品质量。存料过多，薄膜表面毛糙和出现云纹，并容易产生气泡。在硬片生产中还会出现冷疤。此外，存料过多时对设备也不利，因为增大了辊筒的负荷。存料太少，常因压力不足而造成薄膜表面毛糙，在硬片中且会连续出现菱形孔洞。存料太少还可能经常引起边料的断裂，以致不易牵至压延机上再用。
旋转情况存料旋转不佳，会使产品横向厚度不均匀、薄膜有气泡、硬片有冷疤。存料旋转不佳的原因在于料温太低。辊温太低或辊距调节不当。
基于以上种种，辊隙存料是压延操作中需要经常观察和调节的重要环节。
（四）剪切、拉伸
由于在压延机上压延物的纵向上受有很大的剪切应力和一些拉伸应力，因此高聚物分子会顺着薄膜前进方向（压延方向）发生分子定向，以致薄膜在物理机械性能上出现各向异性。这种现象在压延成型中称为定向效应或压延效应。就软聚氯乙烯薄膜来说，由定向效应引起的性能变化主要有：
①与压延方向平行和垂直两向（即纵向和横向）上的断裂伸长率不同；
②在自由状态加热时，由于解取向作用，薄膜各向尺小会发小不同的变化；纵向出现收缩，横向与厚度则出现膨胀。
如果压延制品需要这种定向效应，例如要求薄膜具有较高的单向强度，则生产中应促进这种效应，否则就需避免。定向效应的程度随辊筒线速度、辊筒之间的速比、辊隙存料量以及物料表观粘度等因素的增长而上升，但随辊筒温度和辊距以及压延时间的增加而下降。此外，由于引离辊、冷却辊和卷取辊等均具有一定的速比，所以也会引起压延物的分子定向作用。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题离合器后备系数影响取值大小的因素有哪些？正确答案： 影响离合器后备系数取值大小的因素：
1）为使离合器尺寸不致过大，减少传动系过载，保证操纵轻便，β应小些
2）发动机后备功率较大，使用条件较好时，β可小些
3）发动机缸数越多，β越小
4）膜片弹簧离合器β可小些
5）为可靠传递发动机最大转矩和防止离合器滑磨时间过长，β应大些
6）当使用条件恶劣、需拖带挂车时，β应大些
7）汽车总质量越大，β越大
8）采用柴油机时，转矩不平稳，β应大些
9）双片离合器的β值应大于单片离合器解析： 暂无解析