简述减底泵密封喷油着火的处理的方法（步骤）。
题目
简述减底泵密封喷油着火的处理的方法（步骤）。
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第1题：
简述渣油换热器头盖喷油着火的处理方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶着火不大时蒸汽掩护，用灭火器灭火，开启就近消防水炮进行降温掩护；
⑷打开该换热器的副线阀，关闭该换热器的出入口手阀，切出该换热器；
⑸着火大时：a、通知消防灭火，b、立即停渣油泵，c、原油适当降量生产，d、关闭渣油流程中离着火点较近阀门，e、切出渣油换热器，f、将泄漏换热器所属的渣油线撤压；
⑹灭火后立即将换热器切出，关闭该换热器的出入口阀门，打开该换热器的副线阀；打通该换热器的前后设备的流程，开启渣油机泵，恢复生产；
⑺火势大，换热器较难切出时降温降量；
⑻火势控制不住时装置紧急停工；
⑼启动渣油泵恢复生产。 -
第2题：
简述减底渣油泵的切换操作方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查备用泵各附件是否齐全好用；
⑷备用泵盘车正常；
⑸备用泵加好润滑油；
⑹检查确认备用泵各冷却水系统投用正常；
⑺检查确认备用泵封油系统投用正常；
⑻若备用泵刚检修完，则需联系备用泵送电；
⑼开大备用泵入口阀，关闭跨线阀、出口阀，停止预热；
⑽通知室内操作员准备换泵，室内盯好减底液面及流量；
⑾启动备用泵，检查电机和轴承等运行及压力指示是否正常；
⑿缓慢打开备用泵出口阀，同时缓慢关闭原运转泵出口阀；
⒀调节流量正常，再次检查备泵运行是否正常；
⒁检查原运行泵及注封油系统，确认原运行泵预热正常；
⒂对讲机、F扳手等用具归位。 -
第3题：
简述停常压塔底泵的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵视来油情况逐步关小泵出口阀；
⑶现场操作人员紧盯机泵运行情况，一旦机泵抽空后关闭出口阀，同时停机泵电机；
⑷液面上涨时，再开启机泵，再次拿油，反复3次后；
⑸联系岗位人员塔底机泵停电机，关闭机泵出口阀；
⑹每隔30分钟盘车180°至泵体降至常温；
⑺泵体温度小于75℃停冷却水。 -
第4题：
密封油真空泵的启动步骤是什么？
正确答案: 检查密封油真空泵具备启动条件；
启动密封油真空泵，检查泵电流正常；
检查密封油真空泵运行正常，注意密封油箱油位及真空变化。 -
第5题：
三乙基铝计量泵法兰着火时，下列处理方法和步骤是（）。
- A、启动备用泵，关闭着火泵气动阀门
- B、穿好防火服，使用干粉灭火器，将火扑灭
- C、使用工具将法兰处紧固
- D、关闭泵出入口手阀，使用冲洗油进行油洗，氮气吹扫后更换垫片
正确答案:A,B,C,D -
第6题：
简述离心泵密封漏的处理方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶适当加大冷却水量；
⑷适当加大封油量；
⑸若泄漏大，用蒸汽掩护，切换备泵，关泄漏泵的进出口阀；
⑹吹扫后，交出检修。 -
第7题：
简述减底液面高的调节的方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。 -
第8题：
问答题常底泵喷油着火的处理正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶蒸汽掩护泄漏点，报火警；
⑷立即联系电工切断该泵的电源；
⑸在消防掩护下，现场关闭运转泵泵进、出口阀门；
⑹切换备用机泵，原油降量维持生产；
⑺火势大无法切换备用泵时，装置按紧急停工处理：a、加热炉熄火，留一瓦斯火，各油火嘴扫线；b、停原油注水，两顶瓦斯改出加热炉；c、停各侧线及中段回流泵；d、关塔底及侧线吹汽；e、停减顶真空泵，破坏真空度；
⑻灭火后，加热炉点火升温逐步恢复生产；
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述减底渣油泵的预热操作方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶确认泵放空阀、扫线阀及污油线阀、跨线阀关闭，泵出口压力表手阀开度正常；
⑷封油预热：打开泵入口封油阀，并稍开泵体放空阀，放空见油后关小泵体放空阀，待泵体温度达到封油温度后，关闭泵入口封油阀，利用封油压力对机泵的密封点进行试压；
⑸渣油预热：封油试压确认没有泄漏后，稍开泵出口阀过量，泵体放空阀处赶空气放油，注意放空阀开度要缓慢适量，预热速度控制在50℃/h；
⑹正常预热：当泵体温度与渣油温度接近（温差不大于40℃）后，通知室内操作员准备将备用泵并入系统改渣油预热，室内盯好减底液面及流量，关闭泵体放空阀，缓慢稍开泵体入口阀，观察运转泵及备用泵压力变化情况，确保运转泵不抽空、压力下降不大；
⑺预热期间，每15分钟盘车180°；
⑻封油系统稍给封油过量；
⑼冷却系统给上冷却水；
⑽联系电工送电正常；
⑾重新检查泵预热情况，确保预热良好，无泄漏；
⑿对讲机、F扳手等用具归位。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述离心泵密封漏的处理方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶适当加大冷却水量；
⑷适当加大封油量；
⑸若泄漏大，用蒸汽掩护，切换备泵，关泄漏泵的进出口阀；
⑹吹扫后，交出检修。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述减底泵密封喷油着火的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵发现机泵泄漏着火，立即拨打119，联系消防队进行救火；
⑶报火警时要汇报着火单位、着火部位、着火介质、火势大小、报警人姓名；
⑷如果泄漏小，火势不大，立即停泵救火掩护，启动备泵；
⑸如果泄漏大。火势大，机泵停不了即通知电工断电，同时报火警；
⑹原油降量，加热炉降温，视情况决定紧急停工。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述减底液面高的调节的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述离心泵抽空的处理方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查确认电机是否正常运转；
⑷关小泵出口阀，待泵出口压力达到额定值并稳定后，缓慢开出口阀；
⑸若开出口阀后，泵出口压力迅速下降甚至回零，反复关开几次；
⑹若仍不见效，可切换备用泵，将抽空泵停运联系处理；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第14题：
简述泵振动大的处理的方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵（泵抽空严重）调节机泵上量；
⑶（轴承损坏）切换机泵，联系钳工检查处理；
⑷（同心度不正）切换机泵，联系钳工找正；
⑸（发生气蚀现象）停泵排除故障；
⑹（地脚螺丝松动）切换机泵，联系钳工检查处理；
⑺（串轴严重）切换机泵，联系钳工检查处理。 -
第15题：
减底泵密封喷油着火的处理
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵发现机泵泄漏着火，立即拨打119，联系消防队进行救火。
⑶报火警时要汇报着火单位、着火部位、着火介质、火势大小、报警人姓名
⑷如果泄漏小，火势不大，立即停泵救火掩护，启动备泵。
⑸如果泄漏大。火势大，机泵停不了即通知电工断电，同时报火警。
⑹原油降量，加热炉降温，视情况决定紧急停工。 -
第16题：
简述轴流泵加压密封油投用步骤？
正确答案: （1）打开密封油冷却器的进水及回水线。
（2）连接氮气软管并向上顶起活塞，然后关闭氮气，并拆下软管。
（3）打开密封油罐排气阀和加油线手阀，将密封油罐及有关管线装满，顶部排气直到溢出的油变清且无气体排出。
（4）关排气阀，然后将压力升到1MPa时，关闭加油线手阀。 -
第17题：
渣油换热器头盖喷油着火的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶着火不大时蒸汽掩护，用灭火器灭火，开启就近消防水炮进行降温掩护。
⑷打开该换热器的副线阀，关闭该换热器的出入口手阀，切出该换热器；
⑸着火大时：a、通知消防灭火；，b、立即停渣油泵，c、原油适当降量生产，d、关闭渣油流程中离着火点较近阀门，e、切出渣油换热器，f、将泄漏换热器所属的渣油线撤压
⑹灭火后立即将换热器切出，关闭该换热器的出入口阀门，打开该换热器的副线阀；打通该换热器的前后设备的流程，开启渣油机泵，恢复生产。
⑺火势大，换热器较难切出时降温降量；
⑻火势控制不住时装置紧急停工；
⑼启动渣油泵恢复生产。 -
第18题：
常底泵喷油着火的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶蒸汽掩护泄漏点，报火警；
⑷立即联系电工切断该泵的电源；
⑸在消防掩护下，现场关闭运转泵泵进、出口阀门；
⑹切换备用机泵，原油降量维持生产；
⑺火势大无法切换备用泵时，装置按紧急停工处理：a、加热炉熄火，留一瓦斯火，各油火嘴扫线；b、停原油注水，两顶瓦斯改出加热炉；c、停各侧线及中段回流泵；d、关塔底及侧线吹汽；e、停减顶真空泵，破坏真空度；
⑻灭火后，加热炉点火升温逐步恢复生产；
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第19题：
问答题简述停常压塔底泵的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵视来油情况逐步关小泵出口阀；
⑶现场操作人员紧盯机泵运行情况，一旦机泵抽空后关闭出口阀，同时停机泵电机；
⑷液面上涨时，再开启机泵，再次拿油，反复3次后；
⑸联系岗位人员塔底机泵停电机，关闭机泵出口阀；
⑹每隔30分钟盘车180°至泵体降至常温；
⑺泵体温度小于75℃停冷却水。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述渣油换热器头盖喷油着火的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶着火不大时蒸汽掩护，用灭火器灭火，开启就近消防水炮进行降温掩护；
⑷打开该换热器的副线阀，关闭该换热器的出入口手阀，切出该换热器；
⑸着火大时：a、通知消防灭火，b、立即停渣油泵，c、原油适当降量生产，d、关闭渣油流程中离着火点较近阀门，e、切出渣油换热器，f、将泄漏换热器所属的渣油线撤压；
⑹灭火后立即将换热器切出，关闭该换热器的出入口阀门，打开该换热器的副线阀；打通该换热器的前后设备的流程，开启渣油机泵，恢复生产；
⑺火势大，换热器较难切出时降温降量；
⑻火势控制不住时装置紧急停工；
⑼启动渣油泵恢复生产。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题减底泵密封喷油着火的处理正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵发现机泵泄漏着火，立即拨打119，联系消防队进行救火。
⑶报火警时要汇报着火单位、着火部位、着火介质、火势大小、报警人姓名
⑷如果泄漏小，火势不大，立即停泵救火掩护，启动备泵。
⑸如果泄漏大。火势大，机泵停不了即通知电工断电，同时报火警。
⑹原油降量，加热炉降温，视情况决定紧急停工。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述常底泵喷油着火的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶蒸汽掩护泄漏点，报火警；
⑷立即联系电工切断该泵的电源；
⑸在消防掩护下，现场关闭运转泵泵进、出口阀门；
⑹切换备用机泵，原油降量维持生产；
⑺火势大无法切换备用泵时，装置按紧急停工处理：a、加热炉熄火，留一瓦斯火，各油火嘴扫线；b、停原油注水，两顶瓦斯改出加热炉；c、停各侧线及中段回流泵；d、关塔底及侧线吹汽；e、停减顶真空泵，破坏真空度；
⑻灭火后，加热炉点火升温逐步恢复生产；
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述机泵更换润滑油的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵观察机泵的润滑油情况，确认润滑油需要进行更换；
⑶按要求打好润滑油；
⑷拆开加油孔及放油孔堵头，放净油箱存油，废油放回回收桶；
⑸加入经“三级过滤”的合适的润滑油；
⑹冲冼油箱，检查流出的润滑油无杂质，无水份；⑺上好放油孔堵头，加入润滑油至油镜的两红线之间，上紧加油孔堵头。解析： 暂无解析