进装置原油突然中断应如何处理？
题目
进装置原油突然中断应如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
进装置原油突然中断可由如下原因引起：
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。
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第1题：
装置突然停新鲜水时应如何处理？
正确答案: （1）联系厂调度，向供排水了解停水原因。
（2）关闭新鲜水总阀，接胶管引循环水或软化水作临时使用，待来水后改用新鲜水。 -
第2题：
（）不是原油中断现象。
- A、脱前原油分支流量降低
- B、初馏塔液位下降
- C、原油进装置温度高高报
- D、脱前原油温度上升
正确答案:C -
第3题：
脱盐水装置若突然断电，如何处理？应注意什么事项？
正确答案: 脱盐水装置若突然断电，应及时和调度取得联系，要求电气人员检查故障，并尽快排除，尽快恢复送电。检查精制水泵运行状况，若二台运行的精制水泵其中有一台跳车，应及时关闭这台泵的出口阀，以防止其反转，待恢复送电后立即开启另一台精制水泵，保证高锅及其它用户精制水的供给。装置停电后冷凝回收系统的四个气动阀将全部关闭，注意联系调度合成、尿素的透平冷凝液要就地排放，以防止系统憋压。 -
第4题：
国内的负压原油稳定装置进油前，应使原油在站外循环。
正确答案:正确 -
第5题：
硫磺回收装置仪表空气供应中断应如何处理？
正确答案: 短时间仪表空气停将工艺空气窜入仪表空气系统；长时间仪表空气和工艺空气都停，装置按紧急停工处理。 -
第6题：
溶剂再生装置进装置富液中断时如何处理？
正确答案: （1）、联系调度、上游装置查找、排除富液中断的原因
（2）、打开开工循环阀将部分贫液送回到D01001，继续装置内的胺液循环。
（3）、减小进重沸器E01002A/B的蒸汽量，稍为降低重沸器半贫液蒸汽出口温度。
（4）、调整酸性气压控阀PIC0401稳定再生塔塔顶的压力，压力太低时则可打开氮气线阀进行补压。
（5）、根据实际情况，决定是将装置按停工操作还是继续进行胺液的循环。
（6）、联系硫磺回收岗位调整酸气压力及配风量等参数。 -
第7题：
合成工序锅炉给水突然中断应如何处理？
正确答案: 如果供水中断且汽包液位LICAHL15401在报警线以上，应先和调度联系，及时切断净化来的新鲜气，并查找原因，看能否马上恢复供水，同时密切注意汽包液位的变化，如果已出现报警，还不能恢复供水，应立即停压缩机，用阀门PV15421按小于0.1MpA/min的速率放空至3.5MpA后，合成系统按要求保温保压，必要时系统充氮气置换。 -
第8题：
生产中氮气突然中断，如何处理？
正确答案: 生产中低压氮气突然中断，系统应该先减量，维持生产，并迅速查明氮气中断原因，如氮气能在短时间内供给，且脱碳气CO2不超标，系统应继续运转至氮气供上；如氮气不能在短时间内很快供上，脱碳应做停车处理，关HV3401阀，用PV3402控制系统压力。运转设备继续运行，保持溶液循环。如停车时间过长，停各运转设备。 -
第9题：
原油供应中断如何处理？
正确答案: 原油供应中断的现象：
（1）原油泵抽空（在原油换罐时最易发生），出口压力、原油泵电机的电流下降；
（2）初馏塔液面下降，塔底温度上升。
（3）原油进料流量表下降或回零。
原因：
（1）原油罐液面过低；
（2）原油带水过多；
（3）原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结；
（4）原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所换罐的管线冻凝；
（5）冬季原油泵切换时，备用泵泵体中存油冻凝；
（6）原油泵体本身故障。
处理：
（1）原油罐液面过低应及时切换；
（2）如因原油带水过多引起中断，按原油严重带水处理。
（3）原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原因及早供应原油，逐步恢复正常生产。
（4）如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵进行预热，可防止切换备用泵造成泵抽空情况的产生。
（5）如原油泵体本身故障，切换备用泵进行修理。
（6）如长期不能供应原油，按停工处理。 -
第10题：
原油进装置要求含水（）。
正确答案:小于 -
第11题：
多选题装置开车进油，应（）。A了解原油性质
B联系调度了解原油、各产品罐安排
C改好原油流程
D“四不开汽”检查合格
正确答案： A,B解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题原油进装置要求含水（）。正确答案： 小于解析： 暂无解析 -
第13题：
MTO装置氮气供应突然中断，各岗应如何处理？
正确答案: 故障处理要点：
A.短时间停，反应降低进料，维持操作。
B.长时间停，按装置紧急停工处理。
故障处理步骤：
短时间停处理步骤：
反应再生岗位：
1）待生提升管输送氮气及时改工厂风，调节输送正常。
2）反应降低进料量维持再生器稀相温度正常。
3）再生器维持操作。
急冷岗位：
1）控制好急冷水、水洗水循环。
2）及时停空冷器风机。
3）调节急冷塔、水洗塔液位。
热工岗位：
1）调整好4.1MPa（G）蒸汽管网压力。
2）保持各汽包液面和压力。
长时间停处理步骤：装置按紧急停工处理。 -
第14题：
净化风中断硫磺回收装置应如何处理？
正确答案: 1）所有风开调节阀改现场手动调节，控制阀副线控制参数变化；
2）所有风关调节阀改现场手动调节，控制阀的上游阀控制参数；
3）改燃烧炉配风为现场手动调节控制阀的辐线控制配风；
4）联系查明原因，若短时间不能供风，则改用非净化风恢复仪表的正常工作。 -
第15题：
装置开车进油，应（）。
- A、了解原油性质
- B、联系调度了解原油、各产品罐安排
- C、改好原油流程
- D、“四不开汽”检查合格
正确答案:A,B,C,D -
第16题：
上游装置富液突然中断如何处理？
正确答案: 上游装置富液突然中断，首先应该将开工循环线打开，贫液出装置阀关闭，富液进装置阀门关闭（防止贫液经过富液线倒串到上游装置），当进硫磺酸性气量减小到一定程度后关闭去硫磺酸性气阀门，当再生塔压力过低后适当补氮气充压，维持压力。硫磺装置做好随酸性气量减少做适当的调整操作。 -
第17题：
烘炉期间，瓦斯突然中断应如何处理？
正确答案: 1）立即关闭进炉瓦斯阀；
2）联系调度及有关单位查明原因；
3）恢复供应瓦斯后，加大风量吹扫炉膛15分钟后，调整后重新点火烘炉。 -
第18题：
精馏塔塔顶回流突然中断原因是什么？应如何处理？
正确答案: 回流中断原因可能是：
（1） 回流泵的电机跳闸；
（2） 回流罐内物料抽空；
（3） 回流泵气阻不上量；
（4） 仪表失灵或控制回流的调节阀发生故障。
如果精馏塔塔顶回流突然中断，要及时分析中断原因，以便采取相应措施，短时中断，就不必把产品切循环，如果是长时间中断，要把产品切循环，直至回路恢复正常，产品分析合格为止。 -
第19题：
苯塔回流突然中断原因是什么？应如何处理？
正确答案: 回流中断原因可能是：
（1）回流泵的电机跳闸；
（2）回流罐内物料抽空；
（3）回流泵气阻不上量；
（4）仪表失灵或控制回流的调节阀发生故障。 -
第20题：
MTBE装置原料中断如何处理？
正确答案: MTBE装置原料为碳四和甲醇，如碳四进装置中断，可降量维持低负荷运行，并立即联系油品车间球罐和调度。如甲醇中断则应：立即停止进料。
（1）严密监视反应器温度，如超高可切断与分馏塔联系后，向停工罐泄压，必要时放火炬。
（2）保持分馏塔自身循环，回收继续运转。
（3）短时间停料，有原料后恢复生产。
（4）长时间无料按停工处理。 -
第21题：
装置新鲜水中断如何处理？
正确答案: 1及时联系生产调度和二级泵站，弄清原因和停水时间。
2机泵冷却水用的是新鲜水时，泵岗位必须马上切换循环水。
3电脱盐岗位注新鲜水时，改串循环水，或马上关闭一次注入阀和关死泵出口阀，停注水。 -
第22题：
问答题进装置原油突然中断应如何处理？正确答案： 进装置原油突然中断可由如下原因引起：
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题原油供应中断如何处理？正确答案： 原油供应中断的现象：
（1）原油泵抽空（在原油换罐时最易发生），出口压力、原油泵电机的电流下降；
（2）初馏塔液面下降，塔底温度上升。
（3）原油进料流量表下降或回零。
原因：
（1）原油罐液面过低；
（2）原油带水过多；
（3）原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结；
（4）原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所换罐的管线冻凝；
（5）冬季原油泵切换时，备用泵泵体中存油冻凝；
（6）原油泵体本身故障。
处理：
（1）原油罐液面过低应及时切换；
（2）如因原油带水过多引起中断，按原油严重带水处理。
（3）原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原因及早供应原油，逐步恢复正常生产。
（4）如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵进行预热，可防止切换备用泵造成泵抽空情况的产生。
（5）如原油泵体本身故障，切换备用泵进行修理。
（6）如长期不能供应原油，按停工处理。解析： 暂无解析