简述原油含水高的处理方法（步骤）
题目
简述原油含水高的处理方法（步骤）
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；
更多“简述原油含水高的处理方法（步骤）”相关问题
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第1题：
简述原油降量的操作的方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵通知调度以及原油罐区，装置准备降量，防止压力波动憋坏管线；
⑶原油以约40m3/h的速度降量；
⑷原油降量时要注意各塔底液面的调整，防止抽空和冲塔；
⑸常压各侧线及各回流量随原油量的降低逐步减小；
⑹原油降量时减压各侧线压轻；
⑺炉出口温度随处理量的降低作相应调节；
⑻适当关小各泵出口阀，部分仪表改手动调节；
⑼降量要缓慢，确保操作平稳，保证产品质量。 -
第2题：
简述塔顶油水分离罐界位高的处理方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶开大脱水阀门或副线阀加大切水流量，使回流罐油水界位迅速降低；
⑷如是冷却器管束泄漏，停止该设备使用，及时检修；
⑸适当提高塔顶温度；
⑹塔顶压力上升可启动空冷风机，关小塔底吹汽。 -
第3题：
造成原油含水高的原因有哪些？
正确答案: 1.破乳剂的性能不好；
2.加药比例浓度偏小
3.加药泵性能不好或滤网堵
4.破乳剂的温度不佳
5.加药点在流程中的位置不佳
6.加药点原油温度偏低
7.脱水性能不佳。 -
第4题：
简述负压原油稳定装置原油含水的影响。
正确答案: 1、对于含水原油，当体系的压力一定时，由于水蒸气的存在，可以降低原油中的气相分压，即降低了原油在该压力下的沸点，从而起到了减压的作用。
2、因为负压原油稳定装置的操作压力很低，所以含水量的变化对实际闪蒸压力的影响较为显著，对收率的影响也是比较大的。
3、在无水原油和一定含水量原油之间（原油经过脱水后的含水量约为0.039%）每增加0.01%的含水量，产品的收率约增加0.02%。 -
第5题：
《含游离水原油水分测定法》中规定了从地层中取出的含水量的测定方法。（）
- A、含水原油
- B、含游离水原油
- C、原油
正确答案:B -
第6题：
简述选择一种提高原油采收率方法的步骤。
正确答案: （1）要全面了解EOR方法；
（2）要全面了解油层
（3）筛选出可用的EOR方法；
（4）室内实验；
（5）先导性试验；
（6）经济分析；
（7）扩大试验。 -
第7题：
简述原油泵的开泵操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区；
⑷做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符合指标，给上冷却水；
⑸按启动电钮；
⑹检查机泵转向；
⑺打开出口阀，调整流量；
⑻检查机泵运行情况。 -
第8题：
简述初馏塔装满原油的处理方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系原油罐区立即开原油泵循环线，原油大幅度降量；
⑷停初馏塔侧线；
⑸初馏塔顶产品外送改不合格线；
⑹加大初底泵抽出量，尽快降低塔底液面；
⑺改用常压塔顶油打回流（若有）；
⑻对初馏塔塔顶产品进行处理；
⑼液面正常后联系原油罐区送原油。 -
第9题：
问答题简述原油中断的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵；
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理；
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述塔顶油水分离罐界位高的处理方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶开大脱水阀门或副线阀加大切水流量，使回流罐油水界位迅速降低；
⑷如是冷却器管束泄漏，停止该设备使用，及时检修；
⑸适当提高塔顶温度；
⑹塔顶压力上升可启动空冷风机，关小塔底吹汽。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题原油含水高的处理正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉；
若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述电脱盐原油乳化的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵加大破乳化剂量；
⑶停止原油注水；
⑷加大电脱盐罐切水；
⑸如果电脱盐罐供电系统负荷大，则停电；
⑹汇报调度，联系原油换罐。解析： 暂无解析 -
第13题：
原油含水高的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉；
若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位； -
第14题：
简述原油含盐含水的危害。
正确答案: ①突沸（冲塔）
由水的相对分子量相对比较小，当等质量时，依理想气体方程式可知，水蒸气占有的气体体积对于原油的成分而言就大很多，故原油含水量大，塔内汽相负荷过大，有可能造成冲塔，破坏蒸馏过程。
②能耗增加
水与油的汽化热分别为：水（100℃）：540kCal/kg，油：70kCal/kg；依其的汽化热可知，原油含水量多时，会增加加热炉负荷和塔顶冷凝冷却负荷，增加体积输送量，使管路阻力增加，泵送能耗大。
③形成积垢
盐溶于水不溶于油，水汽化后，盐沉积下来形成积垢，使得管路阻力增大和换热器和加热炉炉管传热效率降低，严重时堵塞管路而被迫停工。
④腐蚀设备
盐类水解生成腐蚀性很强的物质，造成管路腐蚀、穿孔、漏油、火灾。比如氯化盐、硫化盐的水解生成HCl、H2S，其与Fe、FeS发生化学反应，从而金属不断被腐蚀。
⑤影响产品质量
盐类留在油品中会影响油品质量，二次加工时污染催化剂。 -
第15题：
在原油处理系统中，电脱水器脱水后。原油含水高可能的原因有（）
- A、油水界面太低
- B、操作温度低
- C、油水乳化液过度乳化
- D、原油中油水乳化严重
正确答案:B,C -
第16题：
简述分馏法原油稳定装置原油含水量的影响。
正确答案: 1、对于含水原油，当体系压力一定时，水蒸气的存在可以降低原油中的气相分压，即降低了原油在该压力下的沸点。
2、因此含水量的变化对实际蒸发量的影响较大，对收率的影响也较大。
3、实际上，不是纯轻烃量的变化，而是轻烃含水量变化。 -
第17题：
简述原油含水过多在炼制中的危害？
正确答案: 原油含水过多在炼油厂炼制中会造成蒸馏塔压力操作不稳定，严重时甚至会造成冲塔事故，同时原油含水过多增加了热能消耗，也增大了常减压装置中冷凝冷却器和蒸馏塔的负荷，也增加了内冷却水的消耗量。 -
第18题：
简述电脱盐原油乳化的处理的方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵加大破乳化剂量；
⑶停止原油注水；
⑷加大电脱盐罐切水；
⑸如果电脱盐罐供电系统负荷大，则停电；
⑹汇报调度，联系原油换罐。 -
第19题：
简述原油注水的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。 -
第20题：
原油含水增大，如何处理？
正确答案: 1）控制好电脱盐界面，如含水量过大，可停止注水，严重时可将电脱盐罐甩掉2）及时联系调度切换原油3）及时降量，降低回流量，提高顶温4）产品改去不合格罐，严防回流带水5）含水大时，关小塔底吹气或暂停气提6）压力升高时，可增开空冷风机7）在紧急特殊情况下，原油含水过大，可采取停原油泵措施 -
第21题：
问答题简述原油泵的开泵操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区；
⑷做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符合指标，给上冷却水；
⑸按启动电钮；
⑹检查机泵转向；
⑺打开出口阀，调整流量；
⑻检查机泵运行情况。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述原油含水高的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述原油停注水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶关注水阀；
⑷关注水泵出口阀，停泵；
⑸控制好电脱盐水位；
⑹根据水位情况关小直至关死排水阀。解析： 暂无解析