简述原料性质变重的操作方法（步骤）
题目
简述原料性质变重的操作方法（步骤）
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第1题：
原料油性质变重分馏塔塔底液面（）。
正确答案:上升 -
第2题：
原料性质变重，反应温度上升。
正确答案:正确 -
第3题：
简述玻璃管量油操作方法步骤。
正确答案: 操作方法步骤如下：
（1）量油前操作：量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油、气管线，各个闸门有没有漏气现象。
（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。
（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。
（4）水进入量油玻璃管内，要仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平面上。
（5）根据量油时间：查换算表或计算求出产量。 -
第4题：
简述手工钻孔的操作方法及步骤？
正确答案: （1）划孔印，并用冲子打出孔印，以便安钻和开眼。
（2）将待钻的钢轨钉固在枕木垫上，每根钢轨至少钉2～3根枕木。同时在钻眼的地方至少钉1根枕木，再在钻眼的地方平行钢轨钉1根短轨作为支顶扳钻之用，其距离要比扳钻收缩后的长度稍大（使用带有钻架的扳钻时，可以不钉短轨）。
（3）安钻。先将钻尖对准孔印，旋动扳钻螺母，使扳钻两端顶紧。扳钻要安得与钢轨垂直，松紧要合适。钻头不正或不紧都容易跑钻，太紧了开眼时就可能把钻头弄坏。
（4）钻眼。由两人来回扳动钻把（也可以一人用手握钻把，另一人用绳拉动），其中一人用螺丝扳子不断上紧钻头，使钻头吃力。钻眼时，开始要轻要慢，待钻头发热和钻进3～5mm后，再正式钻，以防钻头崩裂。眼快钻透时也要轻钻、慢钻，防止突然穿透，以致出口不整齐，增加修理工作。钻眼时也要不断向钻孔供水，以保持润滑。 -
第5题：
简述原料性质变轻的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶视初、常顶压力上升情况，必要时适当降低处理量；
⑷根据初馏塔、常压塔负荷情况，考虑适当降低加热炉温度；
⑸常压塔各回流根据操作变化，可适当提大回流量；
⑹根据温度、压力变化，在保证产品质量的前提下，常压各侧线量适当提大，减压侧线适当降低；
⑺适当提大加热炉常减顶瓦斯阀开度，必要时汇报车间、调度，常顶瓦斯放火炬，初顶瓦斯过多外送困难可部分改火炬；
⑻注意检查各侧线抽出及回流泵电流情况，避免超电流；
⑼注意检查各侧线出装置温度，及时调整空冷、水冷器，避免超标；
⑽加强原料分析，及时对操作调整；
⑾注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整。
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第6题：
问答题简述原料性质变重的操作方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶根据操作变化，适当提高加热炉温度；
⑷根据初馏、常压塔操作变化，适当降低各回流量；
⑸根据温度压力变化，适当减小初馏、常压各侧线抽出量以保证质量；
⑹根据减压操作变化，适当加大减压塔各侧线抽出量；
⑺条件允许，可视操作情况适当提高处理量；
⑻去加热炉常顶瓦斯减少，可根据温度变化调整加热炉操作；
⑼根据操作变化，适当减少侧线空冷、水冷器的运行；
⑽加强原料分析，根据分析结果及时调整操作；
⑾注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题原料性质变重的操作正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶根据操作变化，适当提高加热炉温度；
⑷根据初馏、常压塔操作变化，适当降低各回流量；
⑸根据温度压力变化，适当减小初馏、常压各侧线抽出量以保证质量；
⑹根据减压操作变化，适当加大减压塔各侧线抽出量；
⑺条件允许，可视操作情况适当提高处理量；
⑻去加热炉常顶瓦斯减少，可根据温度变化调整加热炉操作；
⑼根据操作变化，适当减少侧线空冷、水冷器的运行；
⑽加强原料分析，根据分析结果及时调整操作；
⑾注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整。
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第8题：
原料油性质变重时，岗位应如何调整？
正确答案: 当原料油变重时，反应生焦量加大，岗位应作如下调整：
1.适当降低油浆炼量，减少生焦；2.降低原料油预热温度；
3.适当提高主风量，从而降低再生温度；
4.采取以上措施，再生温度仍居高不下，而分馏塔底液面又较高时，可联系调度通知罐区外甩部分油浆。 -
第9题：
原料性质变重，分馏塔底液面（）
- A、上升
- B、不变
- C、下降
正确答案:A -
第10题：
简述人工锯断钢轨的操作方法及步骤？
正确答案: （1）将要锯的钢轨垫平、摆正，用钢尺丈量长度，并在锯口中的顶面及侧面划线。
（2）锯轨时，两人分坐在钢轨两侧，距离要以双手拉锯时自由伸缩为原则。拉锯时，双手握住手把，眼睛正视锯条，扶正锯子，使锯弓与锯条在一条垂线上。开始时来回轻拉几次，待锯口锯出后，再正式锯，拉锯时用力，推锯时不要用力，往返动作不要忽快忽慢，以免折断锯条。锯到轨腰部分时，因为钢轨变薄，进锯速度加快，此时最容易跑锯和发生歪扭现象，要特别小心掌握锯弓。
（3）锯轨时要用水筒不断向锯口滴水，用以降低锯条和锯口温度。
（4）锯到轨底剩余厚度约5mm时，可取出锯弓，用大锤将钢轨击断，但禁止只锯一半，用摔轨方法将钢轨摔断，以免发生事故。 -
第11题：
简述识读道岔标准图的操作方法和步骤？
正确答案: 1、铺开道岔图纸，记住图号，确认图纸的标题名称、型号、零配件标注的比例尺寸。
2、读出道岔全长、中交位置、转辙角、前长、后长的起讫位置及相互关系。
3、读出导曲线半径、导曲线起讫位置、各点支距、横距。
4、读出道岔配轨情况及每根钢轨的长度。
5、读出岔枕根数长度和岔枕间距。
6、读出各部间隔尺寸。
7、读出图中标注编号指的是什么零部件，并按编号查阅明细表，读出该零部件及其数据。
8、详细阅读设计说明、铺设指南及技术要求，了解道岔设计理念、构造性能和结构，掌握铺设指南中铺设、安装、调试中的顺序和方法，并熟悉技术要求，指导日常养修作业。 -
第12题：
问答题简述原料性质变轻的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶视初、常顶压力上升情况，必要时适当降低处理量；
⑷根据初馏塔、常压塔负荷情况，考虑适当降低加热炉温度；
⑸常压塔各回流根据操作变化，可适当提大回流量；
⑹根据温度、压力变化，在保证产品质量的前提下，常压各侧线量适当提大，减压侧线适当降低；
⑺适当提大加热炉常减顶瓦斯阀开度，必要时汇报车间、调度，常顶瓦斯放火炬，初顶瓦斯过多外送困难可部分改火炬；
⑻注意检查各侧线抽出及回流泵电流情况，避免超电流；
⑼注意检查各侧线出装置温度，及时调整空冷、水冷器，避免超标；
⑽加强原料分析，及时对操作调整；
⑾注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整。
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第13题：
问答题简述原油注水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。解析： 暂无解析