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  • 第1题:

    简述烟道可燃物再燃烧的现象及处理步骤。


    正确答案: 现象:烟气温度剧增;热风温度不正常的升高;烟道及燃烧室负压剧烈波动;烟囱冒黑烟;从引风机轴及烟道不严密处,向外冒烟或喷出火星;严重时,烟道防爆门爆开。
    处理:若发现烟气温度不正常的升高时,应首先查明原因,并校验仪表的正确性,然后根据情况采取下列措施:加强对燃烧的调整,消除不正常的燃烧方式;对受热面进行吹灰。经上述处理后,排烟温度仍不正常的升高至200℃以上时,应按下列规定处理:
    1.立即停炉,关闭烟风系统挡板,各部孔、门,严禁通风(省煤器须通水冷却)。
    2.利用过热器的吹灰器向烟气通道遁入蒸汽。
    3.当排烟温度下降并稳定1小时后方可打开各检查门进行检查。
    4.在确认无火源后,可启动引风机,送风机,保持通风量大于30%的额定风量,通风5--10分钟后重新点火。
    5.如引风机内发现火星或火焰时,应停止引风机运行,人工盘车,以防转子受热变形。

  • 第2题:

    简述烟道风机的开车步骤?


    正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点,
    ②检查风机的润滑、冷却系统,
    ③检查各部螺丝是否紧固,
    ④按旋转方向盘车3~5圈,
    ⑤按启动电钮启动风机,
    ⑥电流稳定后,慢慢打开出口挡板进行风量调节.

  • 第3题:

    简述玻璃管量油操作方法步骤。


    正确答案: 操作方法步骤如下:
    (1)量油前操作:量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油、气管线,各个闸门有没有漏气现象。
    (2)关分离器出油闸门,进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门,然后再关出油闸门。
    (3)稍打开气平衡闸门,使分离器内压力和干线压力平衡。
    (4)水进入量油玻璃管内,要仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间,误差不超过一秒钟。看液面时,视线要和液面在同一水平面上。
    (5)根据量油时间:查换算表或计算求出产量。

  • 第4题:

    简述电脱盐罐退油的操作方法步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀;
    ⑶加强电脱盐罐切水,当界面降至5%时,现场观察切水带油情况,当切水见油时关闭电脱盐切水;
    ⑷改通退油流程;
    ⑸通知调度以及罐区,装置准备电脱盐罐退油,罐区准备接收;
    ⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油,退油时要注意机泵的运行情况,防止机泵抽空;
    ⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时,可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压,加快电脱盐罐退油速度;
    ⑻退油完毕停退油泵,关闭退油流程各阀门,退油过程中,人员紧盯现场,防止机泵抽空。

  • 第5题:

    简述增加瓦斯嘴的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶戴好防火面罩;
    ⑷适当关小原有瓦斯嘴;
    ⑸点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆;
    ⑹打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴;
    ⑺调整好火苗。

  • 第6题:

    问答题
    采烟道气样的操作?

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查采样系统密闭是否符合要求;
    ⑷用胶管接合好采样管和采样袋,检查密封情况后采烟道气进采样袋;
    ⑸采用置换方式排净采样管和采样袋的空气;
    ⑹采样袋用烟道气置换二至三遍,确保置换干净;
    ⑺收集烟道气到采样袋至符合要求,将采样袋进出口密封;
    ⑻将采样袋取下,并将采样胶管等器械收好;
    ⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    简述烟道风机停车步骤?


    正确答案: ①加热炉熄灭30分钟后方可停风机,
    ②按停车按钮,停风机,
    ③关闭出口挡板,
    ④关闭冷却水.

  • 第8题:

    烟道气引起风机故障停运,下列处理步骤中,首先进行的是()

    • A、打开烟道旁路或打开快开风门
    • B、重新启动烟道气引风机
    • C、切出热管系统
    • D、关闭烟道气引风机入口挡板

    正确答案:A

  • 第9题:

    简述识读道岔标准图的操作方法和步骤?


    正确答案: 1、铺开道岔图纸,记住图号,确认图纸的标题名称、型号、零配件标注的比例尺寸。
    2、读出道岔全长、中交位置、转辙角、前长、后长的起讫位置及相互关系。
    3、读出导曲线半径、导曲线起讫位置、各点支距、横距。
    4、读出道岔配轨情况及每根钢轨的长度。
    5、读出岔枕根数长度和岔枕间距。
    6、读出各部间隔尺寸。
    7、读出图中标注编号指的是什么零部件,并按编号查阅明细表,读出该零部件及其数据。
    8、详细阅读设计说明、铺设指南及技术要求,了解道岔设计理念、构造性能和结构,掌握铺设指南中铺设、安装、调试中的顺序和方法,并熟悉技术要求,指导日常养修作业。

  • 第10题:

    简述引入瓦斯的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵改通蒸汽贯通流程,界区阀关闭,瓦斯系统各放空和火嘴手阀关闭,炉前高点放空打开;
    ⑶自主蒸汽线引扫线蒸汽,扫线蒸汽放空阀排净冷凝水后,关闭蒸汽放空阀;
    ⑷缓慢给汽贯通至炉前放空线;
    ⑸贯通完毕关扫线蒸汽及主蒸汽阀,排净余汽,瓦斯罐排净存水;
    ⑹关闭瓦斯罐抽出阀,缓慢打开界区瓦斯阀,启动瓦斯压力控制阀,引瓦斯进罐脱净冷凝水;
    ⑺打开瓦斯罐抽出阀,引瓦斯到炉前放空线脱净冷凝水;
    ⑻F扳手归位,做好引瓦斯记录。

  • 第11题:

    简述常压开侧线的操作方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系好各侧线产品走向;
    ⑷改好各侧线流程;
    ⑸各侧线泵做好启动准备;
    ⑹投用各相关仪表;
    ⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽;
    ⑻切换原油;
    ⑼常顶油水分离罐有油后,开泵打顶回流,开外甩;
    ⑽根据需要,常压塔自上而下开中段回流;
    ⑾各侧线有液面后,开侧线泵外甩;
    ⑿侧线泵上量正常后,汽提塔各段给吹汽;
    ⒀调整常压各中段回流及各侧线取量;
    ⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第12题:

    问答题
    简述采烟道气样的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查采样系统密闭是否符合要求;
    ⑷用胶管接合好采样管和采样袋,检查密封情况后采烟道气进采样袋;
    ⑸采用置换方式排净采样管和采样袋的空气;
    ⑹采样袋用烟道气置换二至三遍,确保置换干净;
    ⑺收集烟道气到采样袋至符合要求,将采样袋进出口密封;
    ⑻将采样袋取下,并将采样胶管等器械收好;
    ⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析