循环流化床锅炉浇注防磨料有哪些区域部位？

第1题：

降低循环流化床锅炉飞灰可燃物有哪些方法?

本题答案：解决飞灰含碳量高的问题应该从较细煤粒的来源和燃烧两方面着手：
1，减小入炉煤中小颗粒的份额，加强对碎煤机的运行维护和调整，对圆盘筛进行防毒维护，尽量减少合格细煤粒进入碎煤机，造成过度破碎。
2，强化细煤粒在炉内燃烧，加强煤与床料的混合，重点是：优化炉内配风，提高二次风的穿透能力。
3，在锅炉安全性得到保证的前提下，尽可能提高床温。
4，增加飞灰再循环量。
5，合理调整一二次风配比，保证充足的氧量。

第2题：

循环流化床锅炉主要由哪些设备组成?

本题答案：循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分;气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、(再热器)、省煤器、空气预热器等受热面。

第3题：

循环流化床锅炉易磨损的部位主要有哪些?

本题答案：1)布风装置中风帽磨损最严重的区域位于循环物料回料口附近。
2)水冷壁磨损最严重的部位是炉膛下部炉衬、敷设卫燃带与水冷壁过渡的区域、炉膛角落区域，以及一些不规则管壁等。
3)二次风喷嘴处和热电偶插入处。
4)炉内的屏式受热面。
5)旋风分离器的入口烟道及上部区域，旋风筒弧面与烟道水平面相交部位等。
6)对流烟道受热面的某些部位。

第4题：

循环流化床锅炉有几个燃烧区域？分别是什么？

正确答案:有三个燃烧区域.分别是下部密相区.上部稀相区.气固分离区.

第5题：

循环流化床锅炉升温升压注意哪些？

正确答案:升温升压过程中，应调整给煤量、风量、降温水量、锅炉排气量，使过热器出口蒸汽温度均衡上升但不能超过540℃。

第6题：

循环流化床锅炉与常规煤粉炉相比，其独特的控制回路有哪些？

正确答案: 循环流化床锅炉的燃烧及控制与常规的煤粉炉相比有较大区别，根据其独特的运行方式，循环流化床锅炉的控制系统设计了一些独特的回路：
（1）燃料量控制系统。给煤量主要受负荷指令、风和燃料交叉连锁信号的控制。
（2）石灰石量控制系统。调节石灰石量是为了满足SO2排放浓度的要求。当SO2的浓度发生变化时，石灰石量也相应变化。
（3）风量控制系统。风量控制包括总风量控制和一、二次风配比的控制。总风量根据燃料指令获得，并根据氧量信号校正，形成总风量指令信号。这与常规煤粉炉是一样的。所不同的是，在循环流化床锅炉中，一次风量都有一个规定的最低下限值，并且一、二次风的比例还要受到床温控制回路的校正。
（4）返料风控制系统。主要通过旁路、溢流阀开度来控制风量、风压，确保回料器内流化正常，返料连续稳定。
（5）床压控制系统。一般通过排渣量来控制床压，确保床压在上、下限之间。
（6）床温控制系统。调整的方法是调整一次和二次风的配比、调节给煤量、调节灰循环量等。

第7题：

如何防止循环流化床锅炉磨损区域内耐磨材料脱落？

正确答案: 应根据没备所处的环境选用合适的耐磨材料，材料必须是高强度耐火、耐磨材料，有良好的抗折强度。耐火、耐磨材料内有设计金属销钉，其长度要基本贯穿耐火层厚度，或在耐火耐磨料中添加不锈钢纤维。这样在膨胀不均匀产生裂纹时，不会大面积脱落。耐火耐磨材料的养护也很重要。如果用木柴烘炉，一般密相区耐火层可以得到较好养护。如果用油枪烘炉则要配制出力小的雾化器，使耐火耐磨材料温度升幅控制在制造厂许可的范围内，分离器与返料器内养护一般较困难，需要制作专门烘炉油枪、气枪，在通风条件下进行小火近距离养护。烘炉时，耐火层表面达到和超过烧结温度非常关键。实际运行中的循环流化床锅炉一定要高度重视对耐火材料的维护，不要单纯追求升炉以及停炉后的快速冷却，而忽略了耐火材料的温升规律，对耐火材料形成致命性伤害。为今后的长期稳定运行留下重大隐患。

第8题：

循环流化床锅炉磨损区域内耐磨材料脱落的原因有哪些？

正确答案: 耐火材料随温度的升降，产生膨胀或收缩，如果此膨胀或收缩受到约束，材料内部就会产生应力。耐火材料是非均质的脆性材料，与金属制品相比，由于它的热导率和弹性较小、抗拉强度低、抵抗热应力破坏能力差、抗热震性较低，在热冲击循环作用下，耐火材料先出现开裂，然后剥落，最终至整体损坏，这是循环流化床锅炉耐火材料提前失效的重要原因。影响耐火材料热震稳定性的因素是比较复杂的，要综合考虑各个因素的影响。
耐火材料的理化性能非常重要。高温耐压强度指标也要考虑。一些浇注料在CFB燃烧温度下使用时，不能达到烧结温度而强度较低，如加入高铝水泥的浇注料，由于钙的带人量增加，常温和100℃于燥后强度达到高峰，但随着温度的升高强度下降，在700～1100℃时强度最低。还有许多种耐火材料结合剂须1200℃以上温度烧结后才有一定强度，在1200℃以下使用，因耐火材料达不到烧结温度而导致强度很低，因此在循环流化床锅炉上选用效果不理想。
施工、安装和烘炉不合理也是耐火材料损坏的主要原因之一。大多数厂家都没有施工和安装的经验，在施工和安装中不能严格按照设计要求和材料生产厂提供的耐火材料施工要求进行监督施工。一些安装公司也没有循环流化床锅炉耐火材料的安装经验，按照工业锅炉的砌筑办法和经验进行施工，结果造成安装质量缺陷较大。还有的个别工程为了缩短安装工期提前运行，由于没有达到烘炉要求，使材料中所含的水分未完全转化为水蒸气逸出，锅炉点火运行后耐火材料中的水蒸气压力超过了材料的拉伸强度时引起衬里分层和崩溃，导致炉子点火不久就引起炉墙、J阀返料器、点火风道以及冷渣器等处大面积坍塌。
耐火材料破坏的主要原因是温度循环波动和热冲击及机械重力造成耐火材料产生裂缝与剥落，以及固体物料的冲击破坏。这种作用不可避免地发生，所以要采取适当措施提高耐火材料的承受力。防止耐火材料塌落事故主要是重视耐火材料的结构设计施工与运行维护。

第9题：

循环流化床锅炉在运行的时候监视和调整的事项有哪些？

正确答案: 1）保持锅炉蒸发量稳定；
2）保持汽包水位正常；
3）保持正常气压、气温；
4）保证蒸汽品质合格；
5）保证燃烧稳定。提高锅炉热效率。

第10题：

循环流化床锅炉磨损区域内耐磨材料脱落会造成何种危害？

正确答案: 耐磨材料脱落会造成受热面局部直接受到高温烟气的冲刷，容易烧坏锅炉的各部件，受热面管壁磨损量迅速增加，易造成管壁爆管等事故。另外，由于J阀回料器的耐磨材料脱落，落到回料器内部，造成回料器内床料或床层流化不好，不能正常地连续回料，严重威胁锅炉的正常燃烧。