煤浆流量波动（FT1301A、FT1302A同时波动）的现象、原因以及处理方法？
题目
煤浆流量波动（FT1301A、FT1302A同时波动）的现象、原因以及处理方法？
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第1题：
煤浆管道堵塞的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：管内物料静止时间太长。
处理方法：及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗，如不能疏通拆下管道疏通。 -
第2题：
下列哪些造成炉温偏高（）
- A、氧气流量偏高
- B、煤浆流量增加
- C、煤浆浓度下降
- D、烧嘴波动
正确答案:A,C,D -
第3题：
中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大，柴油抽出塔盘温度过高，引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时，应及时降低中段抽出量，并将顶温压一点，维持机泵不抽空。
降低塔顶温度，适当提高塔底蒸汽量，逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时，可适当降低柴油抽出量，以增加内回流。
泵故障时，及时切换备用泵。
若仪表失灵，及时改用手操作器调节，或用副线操作。 -
第4题：
低压煤浆泵出口压力波动是由于（）。
正确答案:泵隔膜破裂，泵有的缸不打量，出口缓冲罐氮气压力低或气囊破裂，入口出料槽液位抽空 -
第5题：
试分析离心泵出现压力波动，流量不稳，泵抽空现象的可能原因及排除方法？
正确答案: 可能原因：1.过滤器太脏，局部堵塞2.罐内液面太低，泵吸入空气3.进口阀开得过小4.启动时，排出阀开得过快5.油温过高，蒸汽压过大对应排除方法：1.检查并清洗过滤网2.换满罐或关小进口阀调节流量并排除泵内空气3.开大进口阀4.开泵时，出口阀要缓慢打开5.降低罐内油温 -
第6题：
开车投料时煤浆流量不正常，没有流量或低低跳车的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：
A、煤浆管道有固体的煤浆沉积，管线堵塞；
B、管线倒淋阀门确认不到位。
处理方法：
A、冲洗堵塞煤浆管线确保畅通后继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）；
B、确认倒淋阀门关闭到位，继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）。 -
第7题：
煤浆流量表指示流量低或不稳定的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：
A、煤浆泵单缸不打量；
B、泵吸入口管线漏气；
C、煤浆管线有漏点。
处理方法：
A、现场检查煤浆泵运行情况；
B、对漏气法兰的螺栓紧固；
C、查找并消除煤浆管线漏点。 -
第8题：
问答题低压煤浆泵打量低的现象、原因以及处理方法？正确答案： 现象：
（1）出料槽液位上升；
（2）运行声音异常；
（3）出口活门温度低。
原因：
（1）入口单缸堵塞，入口堵，单向阀堵塞；
（2）驱动液系统有气泡；
（3）隔膜破裂；
（4）出口活门卡住。
处理方法：
（1）导泵，再冲洗；
（2）驱动液排气；
（3）敲击活塞，用入口冲洗水冲洗；
（4）停车处理（导泵）。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题炉头煤浆管线导淋泄漏的现象、原因以及处理方法？正确答案： 现象：
（1）气化炉操作温度升高；
（2）系统压力下降；
（3）产气量下降。
原因：炉头煤浆管线导淋有煤浆外泄现象。
处理方法：
（1）如果4.5.1中所指工艺参数变化较快，立即停车；
（2）如果4.5.1中所指工艺参数只有微小变化或变化缓慢时：
①摘除比值调节，参考气化炉出口温度，适当降低氧气流量；
②通知现场人员去703框架缓慢关闭炉头煤浆管线导淋阀；
③除理煤浆外泄时若泄漏量很微小，一定要缓慢逐渐消除漏量，以防气化炉过氧。若泄漏量不是很微小，停车处理。
（3）严密监视CH4、CO2、CO+H2及渣口压差的变化，发现异常做停车处理。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题低压煤浆泵超压的原因以及处理方法？正确答案： 原因：
A、管道堵塞；
B、出口阀未开；
C、煤浆过滤器堵塞。
处理方法：
A、疏通管道；
B、打开出口阀；
C、煤浆过滤器及时排放。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题煤浆管道堵塞的原因以及处理方法？正确答案： 原因：管内物料静止时间太长。
处理方法：及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗，如不能疏通拆下管道疏通。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题煤浆浆粘度过大的原因以及处理方法？正确答案： 通常造成煤浆浆粘度过大的原因是添加剂量不足或煤浆浓度过高，相应的处理方法就是根据具体情况增加添加剂量或适当降低浓度。解析： 暂无解析 -
第13题：
炉头煤浆管线导淋泄漏的现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
（1）气化炉操作温度升高；
（2）系统压力下降；
（3）产气量下降。
原因：炉头煤浆管线导淋有煤浆外泄现象。
处理方法：
（1）如果4.5.1中所指工艺参数变化较快，立即停车；
（2）如果4.5.1中所指工艺参数只有微小变化或变化缓慢时：
①摘除比值调节，参考气化炉出口温度，适当降低氧气流量；
②通知现场人员去703框架缓慢关闭炉头煤浆管线导淋阀；
③除理煤浆外泄时若泄漏量很微小，一定要缓慢逐渐消除漏量，以防气化炉过氧。若泄漏量不是很微小，停车处理。
（3）严密监视CH4、CO2、CO+H2及渣口压差的变化，发现异常做停车处理。 -
第14题：
简述磨煤机堵煤的原因、现象、以及处理方法。
正确答案: 原因：
1）磨煤机风量控制不当，风量过小，给煤量太多。
2）磨煤机出口门未完全开启、误关或阻塞。
3）磨盘、磨辊磨损严重或研磨力调整不当。
4）石子煤斗未按时清理而堵塞，造成风室堵塞。
现象：
1）磨煤机电流上升。
2）磨煤机风量、出口温度手动控制时，风量及出口温度都将下降，磨煤机压差增大。
处理：
1）若发生轻微堵磨时，应立即减少发生堵煤的磨煤机煤量；若堵磨较重时，应立即将给煤量降至最小或将给煤机停运；若堵磨严重时，应立即停运该磨煤机，布置安措，通知检修进行清理；
2）堵磨情况不严重时，可通过减少给煤机煤量、增加一次风压力、多次排渣进行处理；
3）石子煤排放时应联系维护人员进行配合清理石子煤，避免造成排渣门卡涩、环境污染和积粉自燃等；
在进行处理过程中，视负荷情况调节其他磨组出力。注意磨煤机吹通时，大量煤粉进入锅炉造成燃烧波动。当机组处于高负荷时，应防止机组负荷超限和主蒸汽压力以及主再热汽温等主要参数超限。 -
第15题：
煤浆加热炉炉管破裂现象、原因及处理措施。
正确答案: 现象：
炉膛温度异常上升、烟囱冒黑烟、系统压力下降、烟膛呈正压。
原因：
（1）长期磨损或是焊接不合格。
（2）偏烧长期局部过热。
（3）外部腐蚀、剥落强度降低造成破损。
处理：
通知调度、消防队，启动事故炉的紧急切断联锁，将事故炉隔离，并将炉子的瓦斯气前后手阀关闭，视现场的实际情况进行处理，如果说不能控制并且影响到装置的安全则紧急停止其他的炉子，装置启动Cutback。如果说火势在可控范围内，则系统低负荷运行，事故炉用改为自然通风。引入消防蒸汽、烟道档板全开、燃料气前后手阀关闭。 -
第16题：
氨蒸发器液位同时波动的原因有（）。
- A、闭路循环水流量不稳
- B、低压蒸汽波动
- C、循环水流量波动
- D、空气流量波动
正确答案:A,C -
第17题：
煤浆泵某缸长时间注油，驱动液油位降低的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：隔膜破裂。
处理方法：停泵，泵进行工艺处理，更换隔膜。 -
第18题：
低压煤浆泵打量低的现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
（1）出料槽液位上升；
（2）运行声音异常；
（3）出口活门温度低。
原因：
（1）入口单缸堵塞，入口堵，单向阀堵塞；
（2）驱动液系统有气泡；
（3）隔膜破裂；
（4）出口活门卡住。
处理方法：
（1）导泵，再冲洗；
（2）驱动液排气；
（3）敲击活塞，用入口冲洗水冲洗；
（4）停车处理（导泵）。 -
第19题：
问答题低压煤浆泵出口压力波动，管道振动的原因以及处理方法？正确答案： 原因：
A、缓冲罐氮气压力低；
B、缓冲罐气囊破裂。
处理方法：
A、缓冲器充气至正常工作压力的70％；
B、更换缓冲器气囊。解析： 暂无解析 -
第20题：
多选题1号烧嘴煤流量发生波动，可能的原因包括（）A煤阀内部有杂物
B仪表原因导致速度计波动
C仪表原因导致密度计波动
DV1205压力发生波动
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题开车投料时煤浆流量不正常，没有流量或低低跳车的原因以及处理方法？正确答案： 原因：
A、煤浆管道有固体的煤浆沉积，管线堵塞；
B、管线倒淋阀门确认不到位。
处理方法：
A、冲洗堵塞煤浆管线确保畅通后继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）；
B、确认倒淋阀门关闭到位，继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题煤浆流量波动（FT1301A、FT1302A同时波动）的现象、原因以及处理方法？正确答案： 现象：
（1）煤浆流量波动，煤浆管线压力波动；
（2）氧量同时波动（比值调节）；
（3）产气量低；
（4）系统压力下降。
原因：
（1）高压煤浆泵单缸不打量；
（2）驱动液室内有空气；
（3）高压煤浆泵吸入管线管道不畅；
（4）出口压力缓冲罐充压偏低。
处理方法：
（1）适当提高高压煤浆泵转速，加强原料煤管理，维护好滚筒筛、振动筛运行，严禁大颗粒或其它异物进入煤浆槽；
（2）驱动液室内要及时排气；
（3）对煤浆泵入口管及时排除沉积物；
（4）按照规定给出口缓冲罐充压。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题煤浆泵某缸长时间注油，驱动液油位降低的原因以及处理方法？正确答案： 原因：隔膜破裂。
处理方法：停泵，泵进行工艺处理，更换隔膜。解析： 暂无解析