气化炉温度过低对系统有何影响?

题目

气化炉温度过低对系统有何影响?


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  • 第1题:

    低压脱丙烷塔塔灵敏板温度过低或过高,对系统有何影响?


    正确答案: 1.温度过低,釜液中将夹带碳三,进入脱丁烷塔,造成碳四产品中碳三超标。
    2.温度过高,双塔脱丙烷系统内循环量增大,影响操作,并可能使碳三中碳四等重组份超标,影响碳三加氢反应及丙烯精馏塔的正常运行。

  • 第2题:

    高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低或过高,对系统有何影响?


    正确答案:1.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低,则低压脱丙烷塔塔釜中碳三浓度上升,低压脱丙烷塔釜液流量增大,从而使双塔脱丙烷系统内循环量过大,低压脱丙烷塔将发生液泛等后果。
    2.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过高,则可使塔顶碳三产品中碳四含量超标,并影响后系统的正常运行。

  • 第3题:

    为什么要控制温度和湿度?温度、湿度过高或过低对强度有何影响?


    正确答案: ①由于试验室和养护箱的温、湿度和养护水的温度都影响水泥强度的发展,所以为了使测得结果具有准确的可比性,必须严格控制其温度、湿度。
    ②温度过高,水泥水化速度加快,强度增长快,温度过低,水泥水化速度慢,强度增长慢,湿度过低,试体干裂,早期强度高。湿度过高,水灰比按同品种水泥固定,早期强度低。

  • 第4题:

    润滑油温度过高或过低有何影响?


    正确答案: 油温过高,油的粘度减小,润滑效果变差。同时也加快了油的老化,以引起轴承温度升高。
    油温过低,油的粘度增加,出现对轴承不应有的摩擦,造成轴承磨损。另粘度增加,油分布不均匀,油膜不易形成,会引起轴振动。

  • 第5题:

    气化炉入炉煤中粉煤含量高对气化炉运行有何影响?


    正确答案: 1)入炉煤中粉煤多,则煤气夹带物增多,气化效率从降低。
    2)床层阻力增大,限低了气化炉的负荷,煤气产率降低。
    3)蒸汽消耗、氧气消耗、煤耗等各项消耗指标增大。
    4)操作时易造成煤气水管线及废锅底部堵塞。

  • 第6题:

    气化炉入炉矸石含量的多少对气化炉有何影响?


    正确答案: 入炉矸石含量增多,对气化炉的生产会带来有害的影响;
    (1)矸石多,不但降低了煤的热值,而且增加了运输费用。
    (2)矸石多,灰渣中残碳量也增加,这样增加了碳的损失,降低了气化效率。
    (3)煤中矸石多,随灰带出的显热也增大,从而加大了热损失。
    (4)随着煤中矸石的增加,加压气化的各项消耗指标,如蒸汽、氧气消耗,煤耗等都有所上升,而净煤气的产率下降。
    (5)煤中矸石多,炉篦转速亦高,排灰次数多,相对减少了灰锁上下阀的使用寿命。

  • 第7题:

    主汽温度过低对汽轮机有何影响?


    正确答案: 1)主汽温度过低,会使叶片反动度增加,造成轴向推力增加。
    2)主汽温度过低,影响热经济性,主汽温度每下降100C,汽耗增加1.3~1.5%。
    3)主汽温度过低,将使后几级叶片温度增大,叶片也要过负荷,使叶片发生水蚀,缩短其寿命以及损坏其它设备。

  • 第8题:

    问答题
    气化炉温度过低对系统有何影响?

    正确答案: ①灰渣粘度增加,排渣困难,以堵塞渣口,造成气化炉阻力增加。②碳化率降低,影响产气量。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低或过高,对系统有何影响?

    正确答案: 1.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低,则低压脱丙烷塔塔釜中碳三浓度上升,低压脱丙烷塔釜液流量增大,从而使双塔脱丙烷系统内循环量过大,低压脱丙烷塔将发生液泛等后果。
    2.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过高,则可使塔顶碳三产品中碳四含量超标,并影响后系统的正常运行。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    病室的温度过低,对病人有何影响?

    正确答案: 室温过低,病人易着凉,肌肉易紧张。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    气化炉温度过高对系统有何影响?

    正确答案: ①灰渣年度降低,对耐火砖冲刷加剧,进而导致炉砖裂缝、或脱落甚至爆裂,降低炉砖使用寿命。②耐火砖最高耐火温度亦有限,温度太高队耐火砖德腐蚀亦有加剧。③合成气中有效成分降低,二氧化碳含量上升,比氧耗加剧。④造成系统热负荷加剧,使水汽比增加。⑤渣中细灰增加,是水汽中的细小炭黑增加而难以除去,从而影响水质。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    切粒水温度过高或过低对造粒有何影响?

    正确答案: 过高时易产生粘料、串料,同时粒料冷却不充分,过低时,易使模孔堵塞。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    裂解气进入深冷分离系统温度应控制在多少,该温度过高或过低对分离系统有何影响?


    正确答案: 裂解气温度应控制在12~16℃。
    若该温度控制过高,分子筛将不能很好地吸附水份,而导致裂解气干燥器出口水份不合格,并可能使重组分带入分离系统,影响分离系统正常操作;若该温度控制过低,则可能使低级烃与水形成水合物晶体,而使床层阻力降上升,裂解气压缩机负荷增大;另外,若裂解气温度控制不合理,将直接影响脱乙烷塔的操作。

  • 第14题:

    病室的温度过低,对病人有何影响?


    正确答案: 室温过低,病人易着凉,肌肉易紧张。

  • 第15题:

    试分析富气温度过高或过低对气压机有何影响?


    正确答案: 1.富气温度过高,使富气量增多,增大了气压机负荷;
    2.导致出口温度升高,出口温度升到一定程度便超标,非停机不可;
    3.入口富气温度过低,除富气量减少外,还将影响气体组成,气体分子量太低,气压机出口压力低。

  • 第16题:

    气化炉温度过高、过低对系统有何影响?


    正确答案: 温度过高的影响:①温度过高,灰渣年度降低,对耐火砖冲刷加剧,进而导致炉砖裂缝、或脱落甚至爆裂,降低炉砖使用寿命。②耐火砖最高耐火温度亦有限,温度太高队耐火砖德腐蚀亦有加剧。③温度太高则合成气中有效成分降低,二氧化碳含量上升,比氧耗加剧。④温度太高亦造成系统热负荷加剧,使水汽比增加。⑤温度太高渣中细灰增加,是水汽中的细小炭黑增加而难以除去,从而影响水质。温度过低影响有:①灰渣年度增加,排渣困难,以堵塞渣口,造成气化炉阻力增加。②碳化率降低,影响产气量。

  • 第17题:

    气化炉控制灰床的意义是什么?对系统有何影响?


    正确答案: (1)避免炉内件烧坏。
    (2)产气量稳定,系统波动减少。
    (3)操作负荷弹性大。

  • 第18题:

    气化炉入炉煤中粉煤含量多对气化炉有何影响?


    正确答案: (1)入炉中粉煤多则煤气带出炉外的热量越多,即时煤气产率降低,气化效率降低。
    (2)由于粉煤易促成灰分集中,致使气化粉煤、水蒸气和氧气的消耗量增加,煤耗也高。
    (3)易造成煤气水管线及废热锅炉底部液位堵塞。
    (4)气化炉压差增大。

  • 第19题:

    问答题
    气化炉入炉矸石含量的多少对气化炉有何影响?

    正确答案: 入炉矸石含量增多,对气化炉的生产会带来有害的影响;
    (1)矸石多,不但降低了煤的热值,而且增加了运输费用。
    (2)矸石多,灰渣中残碳量也增加,这样增加了碳的损失,降低了气化效率。
    (3)煤中矸石多,随灰带出的显热也增大,从而加大了热损失。
    (4)随着煤中矸石的增加,加压气化的各项消耗指标,如蒸汽、氧气消耗,煤耗等都有所上升,而净煤气的产率下降。
    (5)煤中矸石多,炉篦转速亦高,排灰次数多,相对减少了灰锁上下阀的使用寿命。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    气化炉操作温度过高、过低对系统有何影响?

    正确答案: 温度过高影响有:
    (1)温度过高,灰渣粘度降低,对耐火砖冲刷加剧,进而导致炉砖裂纹、剥落甚至爆裂,降低炉砖使用寿命。
    (2)耐火砖最高耐温亦有限,温度太高对耐火砖的腐蚀亦加剧。
    (3)温度太高则合成气中有效成份降低,二氧化碳含量升高,比氧耗增加。
    (4)温度太高亦造成系统热负荷过大,使水气比增大。
    (5)温度太高,渣中细灰增多,使水气中的细小碳黑增多而难以除去,从而影响水质。
    温度过低影响有:
    (1)灰渣粘度增大,排渣困难,易堵塞渣口,造成气化炉阻力增大。
    (2)碳转化率降低,影响产气率。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    气化炉控制灰床的意义是什么?对系统有何影响?

    正确答案: (1)避免炉内件烧坏。
    (2)产气量稳定,系统波动减少。
    (3)操作负荷弹性大。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    低压脱丙烷塔塔灵敏板温度过低或过高,对系统有何影响?

    正确答案: 1.温度过低,釜液中将夹带碳三,进入脱丁烷塔,造成碳四产品中碳三超标。
    2.温度过高,双塔脱丙烷系统内循环量增大,影响操作,并可能使碳三中碳四等重组份超标,影响碳三加氢反应及丙烯精馏塔的正常运行。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    裂解气进入深冷分离系统温度应控制在多少,该温度过高或过低对分离系统有何影响?

    正确答案: 裂解气温度应控制在12~16℃。
    若该温度控制过高,分子筛将不能很好地吸附水份,而导致裂解气干燥器出口水份不合格,并可能使重组分带入分离系统,影响分离系统正常操作;若该温度控制过低,则可能使低级烃与水形成水合物晶体,而使床层阻力降上升,裂解气压缩机负荷增大;另外,若裂解气温度控制不合理,将直接影响脱乙烷塔的操作。
    解析: 暂无解析