什么叫回采工艺？有哪几种？

第1题：

什么是金属压力加工？有哪几种工艺？

正确答案: 运用不同的工具，对金属和合金施加外力使之产生塑性变形，制造出一定形状的产品的加工工艺，称之为金属压力加工。
主要有轧制、锻造、拉拔和挤压等工艺。

第2题：

什么叫分子筛，有哪几种，它有什么特性？

正确答案: 分子筛是人工合成的晶体铝硅酸盐，也有天然的，俗称泡沸石。
分子筛的种类繁多，目前常用的主要有A型、X型和Y型三大类型。而每一类型按其阳离子的不同，其孔径和性质也有所不同，又有多种类型，如3A、4A、5A、10X、13X等型号。外型有条状和球状，粒度为2～6mm。
分子筛内空穴占体积的50%左右，平均每克分子筛有700～800m2的内表面积。吸附过程产生在空穴内部，它能把小于空穴的分子吸入孔内，把大于空穴的分子挡在孔外，起着筛分分子的作用。分子筛的主要特性有：
1）吸附力极强，选择性吸附性能也很好。
2）干燥度极高，对高温、高速气流都有良好的干燥能力。水蒸气含量越低，即相对湿度越小，吸附能力越显著。但相对湿度较大时，吸附容量却比硅胶小。
3）稳定性好，在200℃以下仍能保持正常的吸附容量。分子筛的使用寿命也比较长。
4）分子筛对水分的吸附能力特强，其次是乙炔和二氧化碳。
高、中压装置上采用分子筛吸附器（一般为5A分子筛），同时吸附水分、二氧化碳和乙炔，大大简化了工艺流程，操作简单，净化效果好。在全低压大型空分装置上采用分子筛流程，分子筛吸附器一般采用13X分子筛。

第3题：

重量分析法有哪几种方法？什么叫沉淀法？什么叫气化法？

正确答案: 重量分析法是将待测组分与试样中的其他组分分离，然后称重，根据称量数据计算出试样中待测组分含量的分析方法。根据被测组分与试样中其他组分分离的方法不同，重量分析法通常可分为沉淀法、气化法、电解法。
沉淀法：利用沉淀反应使待测组分以难溶化合物的形式沉淀出来，将沉淀过滤、洗涤、烘干或灼烧后称重。很据称得的质量，求出被测组分的含量。沉淀法是重量分析中最常用的方法。
气化法：利用物质的挥发性质，通过加热或蒸馏等方法使待测组分从试样中挥发逸出，然后根据气休逸出前后试样质量的减少来计算被测组分的含量。

第4题：

什么叫温度、温标？常用的温标形式有哪几种？

正确答案: 温度是衡量物体冷热程度的物理量。对温度高低量度的标尺称为温标。常用的有摄氏温标和绝对温标。
⑴摄氏温标。规定在标准大气压下纯水的冰点为0℃，沸点为100℃，在0℃与100℃之间分成100个格，每格为1℃，这种温标为摄氏温标，用℃表示单位符号，用t作为物理量符号。
⑵绝对温标。规定水的三相点（水的固、液、汽三相平衡的状态点）的温度为273.15K。绝对温标与摄氏温标的每刻度的大小是相等的，但绝对温标的0K，则是摄氏温标的－273.15℃。绝对温标用K作为单位符号，用T作为物理量符号。摄氏温标与绝对温标的关系为t＝T－273.15℃。

第5题：

什么叫开拓巷道？准备巷道？回采巷道？

正确答案: 开拓巷道：为矿井或阶段服务的巷道。
准备巷道：为采区服务的巷道
回采巷道：为区段服务的巷道

第6题：

什么叫光电效应？有哪几种类型？什么叫光电传感器？

正确答案:所谓光电效应是指物体吸收了光能后转换为该物体中某些电子的能量而产生的电效应。光电效应可分成外光电效应和内光电效应。光线照射在某些物体上，使电子从这些物体表面逸出的现象称为外光电效应，也称光电发射，逸出来的电子称为光电子。内光电效应是指光照射在半导体材料上，材料中处于价带的电子吸收光子能量，通过禁带跃入导带，使导带内电子浓度和价带内空穴增多，即激发出光生电子吸收空穴对，从而使半导体材料产生电效应。内光电效应按其工作原理可分为两种：光电导效应和光生伏特效应。半导体受到光照时会产生光生电子—空穴对，使导电性能增强；光线愈强，阻值愈低。这种光照后电阻率变化的现象称为光电导效应。当PN结两端没有外加电压时，在PN结势垒区内仍然存在着内结电场，其方向是从N区指向P区。当光照射到结区时，光照产生的电子—空穴对在结电场作用下，电子扫向N区，空穴扫向P区；电子在N区积累和空穴在P区积累使PN结两边的电位发生变化，PN结两端出现一个因光照而产生的电动势，该现象称为光生伏特效应。
根据光电效应制成的传感器叫光电传感器。根据外光电效应制成的光电器件有光电管和光电倍增管；根据光电导效应制成的光电器件有光敏电阻和反向偏置工作的光敏二极管与三极管。根据光生伏特效应制成的光电器件有光电池。

第7题：

什么叫装配？为了保证装配精度有哪几种装配的工艺方法？

正确答案: 根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺
过程称为装配。
机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。影响装配精度的因素主要来自于零件精度和装配方法，产品的装配精度、结构和生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有：互换法、选配法、修配法和调整法。
互换法是装配过程中，同种零部件互换后仍能达到装配精度要求的一种方法。
选配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度来加工，装配时选择适当的零件配套进行装配，以保证装配精度要求的一种装配方法。
所谓修配法，就是将装配尺寸链中组成环按经济加工精度制造，装配时按各组成环累积误差的实测结果，通过修配某一预先选定的组成环尺寸，或就地配制这个环，以减少各组成环由于按经济精度制造而产生的累积误差，使封闭环达到规定精度的一种装配工艺方法。
调整法是将尺寸链中各组成环按经济精度加工，装配时，通过更换尺寸链中某一预先选定的组成环零件或调整其位置来保证装配精度的方法。装配时进行更换或调整的组成环零件叫调整件，该组成环称调整环。