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  • 第1题:

    分析综采放顶煤采煤法的优缺点及适应条件。


    答案:优点:(1)单产高,(2)效率高,(3)成本低,(4)巷道掘进量小,(5)减少了搬家倒面次数,节省了采煤工作画的安装和搬迁费用。
    缺点:(1)煤损多,(2)易发火,(3)煤尘大,(4)瓦斯易积聚。
    适应条件:(1)煤层厚度 一般认为一次采出的煤层厚度以6—10m为佳。(2)煤层硬度 顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力,其次是支架的反复支撑作用,因此,故顶煤开采时,煤的坚固世系数一般应小于3,若煤层层理、节理发育,可适当增大,但一次开采的厚度也不宜过大。(3)煤层倾角 缓斜煤层采用放顶煤开采时,煤层倾角不宜过大,否则支架的倒滑问题会给开采造成困难。(4)煤层结构 煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落,或者因放落大块夹矸堵住放煤口,因此,每一夹矸层厚度不宜超过0.5m,其坚固性系数也应小于3。顶煤中夹矸层厚度占煤层厚度的比例也不宜超过l0%~15%。(5)顶板条件 直接顶应具有随顶煤下落的特性,其冒落高度不宜小于煤层厚度的,1.0~1.2倍,老顶悬露面积不宜过大,以免受冲击。(6)地质构造 地质破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较因难的地段、上下山煤柱等,使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。(7)自然发火、瓦斯及水文地质条件 对于自然发火期短、瓦斯量大,以及水文地质条件复杂的煤层,先要调查清楚,并有相应措施席才能采用放顶煤开采。

  • 第2题:

    综采工作面是用采煤机破煤和装煤、刮板输送机运煤、自移式液压支架支护和放顶的工作面。

    此题为判断题(对,错)。


    正确答案:√

  • 第3题:

    论述综采放顶煤技术的主要优缺点?


    正确答案:优点:⑴.产量高。综放工作面具有多个出煤点,并且可实现采、放平行作业,增加了煤层开采强度,易于实现高产;⑵.效率高。综放开采一次采出煤层厚度大,生产集中,放煤工艺劳动量小、出煤点多等原因,生产效率和经济效率大幅度提高。⑶.巷道掘进量小。减少了分层开采数目,掘进率和巷道维修量少,便于采掘接替;⑷.成本低。减少了工作面搬家次数,节省了工作面安装和搬迁费用,掘进量少,工程材料、电力消耗、工资等相应减少;⑸.对煤层及地质条件具有较强的适应性。由于综放开采放出的煤厚是可以变化的,适合煤层厚度变化较大的煤层条件,避免了因煤层厚度变化分层工作面难以布置的困难。同时对小的地质构造也具有较强的适应性。
    缺点:⑴.煤损多。在现有技术条件下,综放比分层综采回采率低;⑵.易发火。由于煤损较多,在回采期间采空区浮煤易发生自燃;⑶.煤尘大。采煤机割煤和放煤时煤尘较大;⑷.瓦斯易积聚。与分层开采比,综放开采产量集中,瓦斯散发面大,采空区高度大,瓦斯易积聚。

  • 第4题:

    放煤步距的确定应以()为依据。

    • A、含矸率
    • B、顶煤可放性
    • C、采放比
    • D、支架架型
    • E、顶煤放出率

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第5题:

    综采放顶煤开采时,沿工作面推进方向,两次放顶煤的推进距离称为()。


    正确答案:循环放煤步距

  • 第6题:

    什么叫综采放顶煤采煤?


    正确答案: 综采放顶煤采煤是沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个常规综采工作面进行采煤,利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进后破碎冒落,并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法,简称“综放”。

  • 第7题:

    下列选项中,那些属于综采工作面液压支架?()

    • A、支撑式液压支架
    • B、掩护式液压支架
    • C、支撑掩护式液压支架
    • D、放顶煤支架

    正确答案:A,B,C,D

  • 第8题:

    简单说明综采放顶煤开采初采和末采放煤工艺。


    正确答案: 初采:
    1)在工作面开采前在开切眼外上侧沿顶板开掘一条与开切眼平行的辅助巷道(切顶巷),同时在巷道内的一帮打眼放炮,以扩大切顶效果。
    2)采用深孔爆破,从工作面后方向上放煤层打深眼放炮使顶煤破碎。
    末采:通常在工作面结束前20m左右铺双层金属网停止放煤,或沿底板布置工作面向上爬坡至顶板结束。近年来实践中普遍缩小了不放顶煤的范围,一般可提前10m左右停止放煤并铺顶网。

  • 第9题:

    问答题
    论述综采放顶煤技术的主要优缺点?

    正确答案: 优点:⑴.产量高。综放工作面具有多个出煤点,并且可实现采、放平行作业,增加了煤层开采强度,易于实现高产;⑵.效率高。综放开采一次采出煤层厚度大,生产集中,放煤工艺劳动量小、出煤点多等原因,生产效率和经济效率大幅度提高。⑶.巷道掘进量小。减少了分层开采数目,掘进率和巷道维修量少,便于采掘接替;⑷.成本低。减少了工作面搬家次数,节省了工作面安装和搬迁费用,掘进量少,工程材料、电力消耗、工资等相应减少;⑸.对煤层及地质条件具有较强的适应性。由于综放开采放出的煤厚是可以变化的,适合煤层厚度变化较大的煤层条件,避免了因煤层厚度变化分层工作面难以布置的困难。同时对小的地质构造也具有较强的适应性。
    缺点:⑴.煤损多。在现有技术条件下,综放比分层综采回采率低;⑵.易发火。由于煤损较多,在回采期间采空区浮煤易发生自燃;⑶.煤尘大。采煤机割煤和放煤时煤尘较大;⑷.瓦斯易积聚。与分层开采比,综放开采产量集中,瓦斯散发面大,采空区高度大,瓦斯易积聚。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述综采放顶煤支架的主要形式、分类依据和优缺点?

    正确答案: 依据与支架配套的输送机台数和放顶煤机构的不同分为:
    1)单输送机高位放顶煤支架。优点是稳定性好,运输系统及工作面端头维护简单,便于管理,缺点是通风断面小、煤尘量大,受运输能力限制采放不能平行作业。
    2)双输送机中位放顶煤支架。优点是支架稳定性及密封性能好,后部输送机放煤空间较大;缺点是后部支架后铰点较高,易增加煤损,而且煤尘较大,端头部分维护较复杂。
    3)双输送机低位放顶煤支架。优点是顶梁较长,可提高顶煤的冒放性,放煤时煤尘小且采出率较高;缺点是支架的稳定性较差。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    单选题
    综采放顶煤开采时,沿工作面推进方向,两次放顶煤之间的推进距离称为()。
    A

    循环放煤步距

    B

    放煤方式

    C

    放煤工艺


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述综采放顶煤技术的主要优缺点及适应条件?

    正确答案: 综采放顶煤的优点:
    (1)单产高。工作面内具有多个出煤点,而且在工作面内可实行分段平行作业,即在不同地段采煤和放煤同时进行,因而易于实现高产。
    (2)效率高。由于放顶煤工作面的一次采出厚度大,生产集中,放煤工艺劳动量小以及出煤点增多等原因,其生产效率和经济效益大幅度提高。
    (3)成本低。放顶煤采煤法比分层开采减少了分层数目和铺网工序,由此节省了铺网费用。此外,其他材料、电力消耗、工资费用等也都相应减少。
    (4)巷道掘进量小。掘进率和巷道维护费用减少,便于采掘接替。
    (5)减少了搬家倒面次数,节省了采煤工作面的安装和搬迁费用。
    (6)对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。
    综采放顶煤的缺点:
    (1)煤损多。在目前的技术水平条件下,放顶煤开采的工作面煤炭采出率一般比分层开采低10%左右,即使采用了无煤柱护巷技术,初采和末采损失和工艺损失仍将存在,故煤损较多。
    (2)易发火。由于煤损较多,在回采期间采空区就可能发生自燃。
    (3)煤尘大。在放顶煤工作面,采煤机割煤、支架操作时的架间漏煤及放煤均为粉尘的来源。高位放煤时放煤工序产生的粉尘较大,顶煤破碎严重时架间漏煤产生的粉尘也对工作面产生严重影响,但在低位放煤时,工作面粉尘,尤其是呼吸性粉尘的主要来源仍然是采煤机割煤。
    (4)瓦斯易积聚。
    适用条件:
    (1)煤层厚度。一般认为一次采出的煤层厚度以6~10m为佳。顶煤厚度过小易发生超前冒顶,增大含矸率;煤层太厚破坏不充分,会降低采出率。预采顶分层综放开采时,最小厚度为7~8m。
    (2)煤层硬度。顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力,其次是支架的反复支撑作用。因此,放顶煤开采时,煤的坚固性系数一般应小于3。若煤层层理、节理发育,可适当增大,但—次开采的厚度也不宜过大。
    (3)煤层倾角。缓斜煤层采用放顶煤开采时,煤层倾角不宜过大,否则支架的倒滑问题会给开采造成困难。
    (4)煤层结构。煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落;或者因放落大块夹煤口。因此,每一夹矸层厚度不宜超过0.5m,其坚固性系数也应小于3。顶煤中夹矸厚度占煤层厚度的比例也不宜超过10%~15%。
    (5)顶板条件。直接顶应具有随顶煤下落的特性,其冒落高度不宜小于煤层厚度的1.0~1.2倍,老顶悬露面积不宜过大,以免受冲击。
    (6)地质构造。地质破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较困难地段、上下山煤柱等,使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。
    (7)自然发火、瓦斯及水文地质条件。对于自然发火期短、瓦斯量大,以及水文地质件复杂的煤层,先要调查清楚,并有相应措施后才能采用放顶煤开采。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试述综采放顶煤采煤法的主要工艺过程。


    正确答案:综合机械化放顶煤工艺过程如下:在沿煤层(或分段)底部布置的综采工作面中,采煤机割煤后,液压支架及时支护并移到新的位置。推移工作面前部输送机至煤帮。此后,操作后部输送机专用千斤顶将后部输送机相应前移。这样,采过1-3刀后,按规定的放煤工艺要求.打开放煤窗口,放出已松碎的煤炭,待放出煤炭中的矸石含量超过一定限度后,及时关闭放煤口完成上述采放全部工序为—个采煤工艺循环。

  • 第14题:

    综采放顶煤工作面使用()。

    A、支撑式

    B、掩护式

    C、支撑掩护式

    D、放顶煤支架


    参考答案:D

  • 第15题:

    世界上首次把电液控制系统用于放顶煤支架上的架型是:()

    • A、ZFP5400/17/32型放顶煤液压支架
    • B、ZFS6200/18/35型放顶煤液压支架
    • C、ZFS6800/18/35型放顶煤液压支架
    • D、ZFS7200/18/35型放顶煤液压支架

    正确答案:C

  • 第16题:

    按照与支架配套的运输机台数和放煤机构不同,综放支架分为(()、()、()放顶煤支架。


    正确答案:单运输机高位;双运输机中位;双运输机低位

  • 第17题:

    简述综采放顶煤技术的主要优缺点及适应条件?


    正确答案: 综采放顶煤的优点:
    (1)单产高。工作面内具有多个出煤点,而且在工作面内可实行分段平行作业,即在不同地段采煤和放煤同时进行,因而易于实现高产。
    (2)效率高。由于放顶煤工作面的一次采出厚度大,生产集中,放煤工艺劳动量小以及出煤点增多等原因,其生产效率和经济效益大幅度提高。
    (3)成本低。放顶煤采煤法比分层开采减少了分层数目和铺网工序,由此节省了铺网费用。此外,其他材料、电力消耗、工资费用等也都相应减少。
    (4)巷道掘进量小。掘进率和巷道维护费用减少,便于采掘接替。
    (5)减少了搬家倒面次数,节省了采煤工作面的安装和搬迁费用。
    (6)对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。
    综采放顶煤的缺点:
    (1)煤损多。在目前的技术水平条件下,放顶煤开采的工作面煤炭采出率一般比分层开采低10%左右,即使采用了无煤柱护巷技术,初采和末采损失和工艺损失仍将存在,故煤损较多。
    (2)易发火。由于煤损较多,在回采期间采空区就可能发生自燃。
    (3)煤尘大。在放顶煤工作面,采煤机割煤、支架操作时的架间漏煤及放煤均为粉尘的来源。高位放煤时放煤工序产生的粉尘较大,顶煤破碎严重时架间漏煤产生的粉尘也对工作面产生严重影响,但在低位放煤时,工作面粉尘,尤其是呼吸性粉尘的主要来源仍然是采煤机割煤。
    (4)瓦斯易积聚。
    适用条件:
    (1)煤层厚度。一般认为一次采出的煤层厚度以6~10m为佳。顶煤厚度过小易发生超前冒顶,增大含矸率;煤层太厚破坏不充分,会降低采出率。预采顶分层综放开采时,最小厚度为7~8m。
    (2)煤层硬度。顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力,其次是支架的反复支撑作用。因此,放顶煤开采时,煤的坚固性系数一般应小于3。若煤层层理、节理发育,可适当增大,但—次开采的厚度也不宜过大。
    (3)煤层倾角。缓斜煤层采用放顶煤开采时,煤层倾角不宜过大,否则支架的倒滑问题会给开采造成困难。
    (4)煤层结构。煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落;或者因放落大块夹煤口。因此,每一夹矸层厚度不宜超过0.5m,其坚固性系数也应小于3。顶煤中夹矸厚度占煤层厚度的比例也不宜超过10%~15%。
    (5)顶板条件。直接顶应具有随顶煤下落的特性,其冒落高度不宜小于煤层厚度的1.0~1.2倍,老顶悬露面积不宜过大,以免受冲击。
    (6)地质构造。地质破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较困难地段、上下山煤柱等,使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。
    (7)自然发火、瓦斯及水文地质条件。对于自然发火期短、瓦斯量大,以及水文地质件复杂的煤层,先要调查清楚,并有相应措施后才能采用放顶煤开采。

  • 第18题:

    综采放顶煤开采时,沿工作面推进方向,两次放顶煤之间的推进距离称为()。

    • A、循环放煤步距
    • B、放煤方式
    • C、放煤工艺

    正确答案:A

  • 第19题:

    综采放顶煤采煤方法主要有哪几种类型,各有何特点


    正确答案: (1)一次采全厚放顶煤开采。沿煤层底板布置机采工作面,随着底分层工作面的回采,一次放出全部厚度的煤层。
    (2)在预采顶分层下放顶煤开采。沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面,而后沿煤层底板布置放顶煤工作面,将两个工作面之间的顶煤放出。
    (3)倾斜分段放顶煤开采。煤层厚度超过15-20m以上时,可从煤层顶板至底板将煤层分成8-10m的分段,依次进行放顶煤开采

  • 第20题:

    根据综采放顶煤工作面液压支架配套的刮板输送机台数和放煤口位置不同,综采放顶煤采矿工程师复习资料工作面液压支架可分为()、()和()三种类型。


    正确答案:单刮板输送机高位放煤;双刮板输送机中位放煤;双刮板输送机低位放煤

  • 第21题:

    填空题
    根据综采放顶煤工作面液压支架配套的刮板输送机台数和放煤口位置不同,综采放顶煤采矿工程师复习资料工作面液压支架可分为()、()和()三种类型。

    正确答案: 单刮板输送机高位放煤,双刮板输送机中位放煤,双刮板输送机低位放煤
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简单说明综采放顶煤开采初采和末采放煤工艺。

    正确答案: 初采:
    1)在工作面开采前在开切眼外上侧沿顶板开掘一条与开切眼平行的辅助巷道(切顶巷),同时在巷道内的一帮打眼放炮,以扩大切顶效果。
    2)采用深孔爆破,从工作面后方向上放煤层打深眼放炮使顶煤破碎。
    末采:通常在工作面结束前20m左右铺双层金属网停止放煤,或沿底板布置工作面向上爬坡至顶板结束。近年来实践中普遍缩小了不放顶煤的范围,一般可提前10m左右停止放煤并铺顶网。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    填空题
    按照与支架配套的运输机台数和放煤机构不同,综放支架分为(()、()、()放顶煤支架。

    正确答案: 单运输机高位,双运输机中位,双运输机低位
    解析: 暂无解析