更多“简述电木成型的基本原理﹖”相关问题
  • 第1题:

    电木制品成型时常见的不良有().

    • A、成型不良
    • B、充填不足
    • C、起泡
    • D、花斑
    • E、冲刷发亮

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第2题:

    技术要求:松下TSK-1013电木圈所使用的电木粉型号为T375J﹔012碳刷座要求的是()。


    正确答案:T375J

  • 第3题:

    注塑工艺的基本原理是,熔融树脂在挤出机的作用下,连续挤出,注入模具,冷却成型,形成制品。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    在绝缘材料电木、橡胶、电瓷、云母带等中,电木的绝缘等级最高。


    正确答案:错误

  • 第5题:

    简述什么是成型?成型方法的分类。


    正确答案: 成型是将制备好的坯料,用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯体(生坯)的过程。
    陶瓷的成型方法可分为三类:注浆成型、可塑成型和压制成型。

  • 第6题:

    简述压注成型与压缩成型相比,其成型工艺条件有何不同?


    正确答案: 压注成型与压缩成型相比,其成型工艺条件不同,表现在以下几个方面:
    1)压注成型压力由于经过浇注系统的压力损失,所以压注成型压力比压缩成型压力大,一般为压缩成型的2-3倍。
    2)模具温度压注成型的模具温度通常比压缩成型低15~30℃,一般为130~190℃,这是由于熔体经过浇注系统时能从中获取一部分摩擦热所至。
    3)成型周期与压缩成型相比,压注成型的保压时间可以减少一些,因为塑料通过小横截面浇口时压力大,加热迅速而均匀,塑料交联反应也较均匀,所以当塑料进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。

  • 第7题:

    简述滚压成型的定义、分类及滚压成型的特点。


    正确答案: 滚压成型:利用外力对坯料进行成型。基本原理是基于坯料的可塑性。滚压头和盛泥料的石膏模分别绕自己的轴线以一定的速度同方向旋转,利用滚头的“滚”和“压”来成型。
    阳模滚压(外滚压): 滚压头决定坯体外形的大小,适合扁平状、宽口且坯体内表面有花纹的产品。
    阴模滚压(内滚压): 滚压头形成坯体内表面,适合内径小而宽口制品。加工坯体内表面。
    特点 :
    (1)滚压时泥料均匀展开,受力由小到大、缓和均匀,粘土颗粒不易产生集中应力,坯体的组织结构均匀。 (2)滚头与泥料的接触面积大,压力大,受力时间长,坯体致密度、强度高。
    (3)滚头和模型相对运动,表面光滑,不需加水。

  • 第8题:

    填空题
    技术要求:松下TSK-1013电木圈所使用的电木粉型号为T375J﹔012碳刷座要求的是()。

    正确答案: T375J
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述滚压成型的定义、分类及滚压成型的特点。

    正确答案: 滚压成型:利用外力对坯料进行成型。基本原理是基于坯料的可塑性。滚压头和盛泥料的石膏模分别绕自己的轴线以一定的速度同方向旋转,利用滚头的“滚”和“压”来成型。
    阳模滚压(外滚压): 滚压头决定坯体外形的大小,适合扁平状、宽口且坯体内表面有花纹的产品。
    阴模滚压(内滚压): 滚压头形成坯体内表面,适合内径小而宽口制品。加工坯体内表面。
    特点 :
    (1)滚压时泥料均匀展开,受力由小到大、缓和均匀,粘土颗粒不易产生集中应力,坯体的组织结构均匀。 (2)滚头与泥料的接触面积大,压力大,受力时间长,坯体致密度、强度高。
    (3)滚头和模型相对运动,表面光滑,不需加水。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    电木制品成型时常见的不良有().
    A

    成型不良

    B

    充填不足

    C

    起泡

    D

    花斑

    E

    冲刷发亮


    正确答案: A,D
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    快速成型技术主要有哪几种?简述其基本原理。

    正确答案: 1、光固化立体造型
    2、分层物件制造
    3、选择性激光烧结
    4、熔融沉积造型
    快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。
    由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    挤出成型的定义、工艺特点及基本原理是什么?

    正确答案: 挤出成型是高分子材料加工领域中变化众多、生产率高、适应性强、用途广泛、所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型,所得的制品为具有恒定断向形状的连续型材。
    挤出成型工艺特点:
    连续成型,产量大,生产效率高。
    制品外形简单,是断面形状不变的连续型材。 
    制品质量均匀密实,尺寸准确较好。 
    适应性很强:
    几乎适合除了PTFE外所有的热塑性塑料。
    只要改变机头口模,就可改变制品形状。
    可用来塑化、造粒、染色、共混改性,也可同其它方法混合成型。此外,还可作压延成型的供料。
    挤出成型的基本原理:
    1、塑化:在挤出机内将固体塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料。
    2、成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下,通过具有一定形状的口模,使粘流态物料成为连续的型材。
    3、定型:用适当的方法,使挤出的连续型材冷却定型为制品。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    电木厂成型在打磨喷弹性漆素材时所使用的砂纸为().

    • A、400#
    • B、600#
    • C、360#
    • D、1000#

    正确答案:D

  • 第14题:

    电木环保标志中代表材质为电木粉的是哪一个().

    • A、PP
    • B、PB
    • C、PF
    • D、PC

    正确答案:C

  • 第15题:

    快速成型技术主要有哪几种?简述其基本原理。


    正确答案: 1、光固化立体造型
    2、分层物件制造
    3、选择性激光烧结
    4、熔融沉积造型
    快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。
    由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。

  • 第16题:

    简述注射成型定义及注射成型的特点。


    正确答案: 注射成型:将瓷粉和有机粘结剂混合后,经注射成型机,在130~300 ºC温度下将瓷料注射到金属模腔内。待冷却后,粘结剂固化,便可取出毛坯而成型。
    注射成型的特点: 注射成型法可以成型形状复杂的制品,包括壁薄0.6㎜、 带侧面型芯孔的复杂零件。毛坯尺寸和烧结后实际尺寸的精确度,尺寸公差在1%以内,而干压成型为±1~2%,注浆成型法±5%。注射成型工艺的周期为10~90s,工艺简单,成本低,压坯密度均匀,适于复杂零件的自动化大批量生产。但是它脱脂时间长(约72~96h),金属模具费用昂贵,设计较困难。
    注射成型法已用于制造陶瓷汽轮机部件(动叶片、静叶片、燃烧器等)、汽车零件、柴油机零件。本法除用于氧化铝、碳化硅等陶瓷材料的成型外,还用于粉末冶金零件的制造。

  • 第17题:

    简述塑压成型的定义及塑压成型的特点


    正确答案: 塑压成型:将可塑泥料放在模型中在常温下压制成型的方法。
    塑压成型的特点:
    (1) 成型异形制品,多角形,方形,椭圆形鱼盘,内外带浮雕花纹的。
    (2) 成型时施加一定的压力,坯体致密度高。
    (3) 石膏模寿命短。
    缺点:对模强度要求较高。

  • 第18题:

    简述等静压成型与干压成型的主要差别有哪些?


    正确答案: (1)粉料各个方向受压,粉料颗粒的直线位移减少,利于把粉料压到相当的密度,同时消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相应减少,提高了压制效率。
    (2)粉料内部和外部介质中的压强相等,因此空气排出困难,限制通过增大压力来压实粉料的可能,故生产中有必要排除装模后粉料中的少量空气。

  • 第19题:

    问答题
    简述电木成型的基本原理﹖

    正确答案: 热固性注塑原理是将热固性塑料加入料筒内,通过对料筒的外加热及螺杆旋转时对注塑料的摩擦热,对注塑料进行加热,使之融熔而产生流动性,在螺杆的强大压力下将稠胶状的熔融料通过料筒的喷嘴,注入模具的浇口、流道并充满型腔,在高温高压下,进行了化学反应,经一段时间的保压,即固化成型,打开注射模,即得固化成型制品.
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述干压成型的定义及干压成型的优点

    正确答案: 干压成型:将含有一定水份的粉状固体颗粒物料,装填在刚性模型内施加压力成型坯体的一种工艺过程。在建筑陶瓷的地砖、面砖生产、耐火材料生产、电磁元件生产、粉末冶金等部门广泛应用。
    干压成型的优点:
    (1)坯体水分低,干燥周期短,干燥引起的收缩变形缺陷小,可以节省大量的生产建筑面积;
    (2)容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致;
    (3)不需要石膏模;
    (4)极大的提高了自动化水平和产量。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述什么是成型,成型在陶瓷生产中的作用。

    正确答案: 成型是将粉末制成要求形状的半成品。
    作用:成型工艺是制造高技术陶瓷产品最为关键的环节之一。引起材料破坏的缺陷大多源于坯体中,亦即形成于成型过程,成型过程所造成的缺陷往往是陶瓷材料的主要危险缺陷,控制和消除这些缺陷的产生是促使人们深入研究成型工艺的主要原因,它可以有效地降低烧结温度和坯体收缩率,加快致密化进程,减少烧结制品的机加工量,消除和控制烧结过程中的开裂、变形、晶粒长大等缺陷,调控界面结构组成。因此,成型工艺在整个陶瓷制备科学技术中起着承上启下的作用,是制备高性能陶瓷及其部件的关键。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述热成型的几种基本成型方法以及各种成型方法所采用的模具和宜成型的制品。

    正确答案: 1、差压成型。采用阴模或不用模具。主要形成碗状或拱顶状构型物件。
    2、覆盖成型。采用阳模。多用于制造厚壁和深度较大的制品。
    3、柱塞助压成型。采用阴模。适于制造大型深度拉伸制品。
    4、回吸成型。采用阳模。可制的壁厚均匀,结构较复杂的制品。
    5、对模成型。采用彼此配对的单模。可制的复制性和尺寸准确性好,结构复杂的制品。
    6、双片热成型。采用阴模。制造桶状产品。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    判断题
    在绝缘材料电木、橡胶、电瓷、云母带等中,电木的绝缘等级最高。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析