参考答案和解析
正确答案: 混炼就是按胶料配方规定的配合剂的比列,将生胶和各种配合剂通过密炼机(或其他设备)混合在一起,并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。获得物理机械性能指标均匀一致符合配方规定的胶料性能指标。
更多“胶料混炼的目的是什么?”相关问题
  • 第1题:

    炭黑用量较多的胶料可采用()

    • A、一段混炼
    • B、混炼
    • C、分段混炼
    • D、二段混炼

    正确答案:C

  • 第2题:

    塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是不同的。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    混炼温度过高,配合剂用量过多,且混炼时分散不均匀,因此会造成胶料产生()

    • A、喷霜
    • B、配合剂结团
    • C、焦烧
    • D、水

    正确答案:A

  • 第4题:

    胶料混炼不均的原因有哪些?()

    • A、上顶栓压力太低导致浮坨;
    • B、混炼胶排胶温度太低;
    • C、混炼时间太短;

    正确答案:A,B,C

  • 第5题:

    塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是()

    • A、相同的
    • B、都受温度影响
    • C、其它
    • D、不同的

    正确答案:D

  • 第6题:

    混炼胶料停放、冷却的目的()

    • A、促进配合剂的进一步分散;
    • B、防止胶片粘连;
    • C、防止胶料出现焦烧;

    正确答案:A,B,C

  • 第7题:

    问答题
    为什么混炼胶料放置时间长了会“自硫”?

    正确答案: 混炼胶料放置期间产生"自硫"的原因主要是:
    (1)使用的硫化剂,促进剂太多;
    (2)装胶容量大,炼胶机温度过高,胶片冷却不够;
    (3)或过早加硫,药料分散不均造成促进剂和硫磺局部集中;
    (4)停放不当,即停放场所温度过高,空气不流通等。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    填空题
    炭黑的结构度越高,形成的包容橡胶越(),胶料的粘度越(),压出性能(),混炼的吃粉速度(),在胶料中的分散性越()。

    正确答案: 多,高,越好,慢,日益
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    填空题
    用开炼机混炼胶料时,胶料受()作用被拉入到辊缝中,胶料同时受到剪切力和()的作用,前者是由于()而产生,而后者是由()而产生。

    正确答案: 摩擦力,挤压力,前、后辊筒有速比,逐渐缩小的辊筒间距
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    混炼胶料为什么产生比重过大过小?

    正确答案: 造成的原因有配合剂称量不准,漏配和错配。炭黑,氧化锌,碳酸钙多于规定用量而生胶、油类增塑剂等少于规定用量,均会出现胶料比重超过规定的情况。反之,结果亦相反。另外进行胶料混炼时,粉剂飞扬过多或粘于容器壁上(如小药盒上),加料未能倒干净,均能造成胶料比重过大或过小,改进办法就是核对配合时称量有没有差错,加强操作,防止粉剂飞扬和注意胶料混炼均匀。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    混炼的目的是什么?

    正确答案: 混炼就是按照胶料配方规定的配合剂的比例,将生胶和各种配合剂通过橡胶设备混合在一起,并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。胶料进行混炼的目的就是要获得物理机械性能指标均匀一致,符合配方规定的胶料性能指标,以利于下工艺操作和保证成品质量要求。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    混炼胶料的物理机械性能为什么不一致?

    正确答案: 配合剂称量不准,主要是补强剂、硫化剂和促进剂漏配和错配,都会严重影响混炼胶料硫化后的物理机械性能。其次如混炼时间过长,加药顺序不合理,混炼不均,也能造成胶料硫化后物理机械性能不合格。采取措施首先加强精工细作,贯彻三检制度,防止错配漏配药料。但是对质量较差的胶料,则必须进行补充加工或掺用于合格胶料中使用。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。


    正确答案:辊筒的速比

  • 第14题:

    密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、()、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。


    正确答案:转子转速

  • 第15题:

    塑炼后、混炼后胶料冷却目的是相同。


    正确答案:错误

  • 第16题:

    炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化,增强()、()、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率。


    正确答案:硫化胶定伸强度;硫化胶硬度

  • 第17题:

    密炼机混炼的缺点描述错误的是()

    • A、混炼室温度很高
    • B、炼得得胶料形状不固定
    • C、投资较大
    • D、能显著缩短混炼时间,提高生产效率

    正确答案:D

  • 第18题:

    天然胶在混炼时一般也不超过75℃~90℃,防止胶料出现()。


    正确答案:早期硫化

  • 第19题:

    问答题
    混炼胶料硬度为什么会产生过高,过低?

    正确答案: 造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确,如硫化剂、补强剂、促进剂的称量高于配方用量,造成硫化胶硬度超高;相反如橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或补强剂、硫化剂、促进剂的称量少于配方规定用量,也必然造成硫化胶料硬度偏低。其改进措施和克服可塑度波动因素相同。另外,加硫磺后,如捣炼不均,也会造成硬度波动(局部过大或过小)。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    混炼胶后胶料的补充加工与处理。

    正确答案: 1.压片与冷却
    压片后立即浸涂隔离剂液进行冷却与隔离,并经进一步吹风干燥,使胶片温度降低到50℃以下。
    2.滤胶
    对于质量和性能要求比较严格的某些胶料,特别是气密性要求严格的内胎胶料、气囊胶和其他气动薄膜制品的胶料,混炼后必须滤胶。
    3.停放与管理
    一般需要停放4~8小时以上才能使用。停放的目的是:a.使胶料进行松弛,减小收缩;b.使配合剂继续扩散,促使胶料进一步均匀;c.使橡胶与炭黑进一步相互作用,生成更多的结合橡胶。在储存期间注意胶料的通风和散热,以防焦烧。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶?

    正确答案: 生胶在塑炼时橡胶大分子断链生成自由基,这种情况在混炼时同样会发生。在混炼过程中,橡胶分子断链生成大分子自由基可以与炭黑粒子表面的活性部位结合,也可以与发黑聚集体在混炼时被搓开所产生的具有较高活性的新生面结合,或者已与炭黑结合的橡胶又通过缠结或交联结合更多的橡胶,形成一种不溶于橡胶溶剂的产物--结合橡胶。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    为什么密炼机混炼胶料要有一定的风压?

    正确答案: 混炼时,密炼机混炼室内除有生胶及药料外,还有相当一部分空隙存在,如果压力不足,生胶和药料就得不到足够的磨擦捏炼,从而造成混炼不均;而加大压力后,胶料就会上下左右受到强大的磨擦捏炼,使生胶和配合剂很快混合均匀。从理论上讲,压力越大越好,但因受设备等方面的限制,实际上压力不可能无限制的大,一般说来,风压以6Kg/cm2左右为好。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    胶料混炼的目的是什么?

    正确答案: 混炼就是按胶料配方规定的配合剂的比列,将生胶和各种配合剂通过密炼机(或其他设备)混合在一起,并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。获得物理机械性能指标均匀一致符合配方规定的胶料性能指标。
    解析: 暂无解析