什么是加工硬化,其对金属的性能有哪些影响?

题目

什么是加工硬化,其对金属的性能有哪些影响?


相似考题
参考答案和解析
正确答案:金属在常温下随着变形量的增加,强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象称加工硬化。材料的加工硬化不仅合变形抗力增加,而且使继续变形受到影响。不同材料在相同变形量下的加工硬化程度不同,表现出的变形抗力也不同,加工硬化大,表明变形时硬化显著,对后续变形不利。
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  • 第1题:

    冷缩性变形对金属的力学性能有什么影响?


    正确答案: (1)强化铁素体大多数合金元素都能溶于铁素体,产生固溶强化。
    (2)形成合金碳化物,合金碳化物的种类,性能和在钢中的分布状态会直接影响到钢的性能及热处理时的相变,如高钢中存在祢散分布的特殊碳花物时,将显著提高钢的强度、硬度与耐磨性能。
    (3)细化晶粒,几乎所有的合金元素抑制钢在加热时的奥氏体晶粒张大。
    (4)提高淬透性,除钴外所有合金元素当它们溶解于奥氏体后,都能增加过冷奥氏体的稳定性推迟珠光体的转变,使曲线后移,提高钢的淬透性。
    (5)提高钢的回火稳定性,合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变,提高铁素体的再结晶温度使碳化物不易聚集张大而保持较大的祢散性。

  • 第2题:

    金属的实际晶体中存在哪些晶体缺陷?它们对性能有什么影响?


    正确答案: 在实际金属中存在的缺陷有点缺陷(空位和间隙原子)、线缺陷(位错)和面缺陷(晶界)3种类型。
    一般情况下,晶体缺陷的存在可以提高金属的强度,但是晶体缺陷的存在常常降低金属的抗腐蚀性能。

  • 第3题:

    金属的晶粒粗细对其力学性能有何影响?细化晶粒的途径有哪些?


    正确答案: ⑴同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而塑性和韧性也愈好。
    ⑵①提高冷却速度,以增加晶核的数目。
    ②在金属浇注之前,想金属内加入变质剂,进行变质处理,以增加外来晶核。
    ③此外,还可以采用热处理火塑性加工方法,是固态金属晶粒细化。

  • 第4题:

    何谓金属的再结晶?再结晶对金属组织和性能有什么影响?


    正确答案:当加热温度继续升高,原子活动能力增大,变形金属的纤维组织发生了显著的变化,破碎的、被伸长和压扁的晶粒将向均匀细小的等轴晶粒转化。金属的强度、硬度明显下降;塑性、韧度显著提高。因为这一过程类似于结晶过程,也是通过形核和长大的方式完成的,因此称为“再结晶”。再结晶前后晶粒的晶格类型不变,化学成分不变,只改变晶粒的形状,因此再结晶不是相变过程。

  • 第5题:

    加工硬化对加工过程有哪些影响?


    正确答案: 1加剧刀具磨损、2增大已加工表面的残余应力、3疲劳寿命降低

  • 第6题:

    下面关于加工硬化的说法中正确的是()

    • A、由于塑性变形而使金属材料强度和韧性升高的现象
    • B、加工硬化是强化金属的重要工艺手段之一
    • C、钢的加工硬化可通过500~550℃的低温去应力退火消除
    • D、加工硬化对冷变形工件成形没有什么影响

    正确答案:B

  • 第7题:

    问答题
    钢材的冷加工硬化对钢材的性能有何影响?

    正确答案: 钢材在冷拉、冷拔、冷弯、冲切、剪切等冷加工时都会产生很大的塑性变形,由此产生冷作硬化。①冷作硬化可提高钢材的屈服强度,②但同时降低塑性和增加脆性,③对钢结构特别是承受动力荷载的钢结构是不利的。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    什么是加工硬化?影响加工硬化的因素有哪些?

    正确答案: 机械加工过程中,在切削力和切削热的作用下,工件表面层材料产生严重的塑性变形,使得工件表面层硬度常常高于基体材料的硬度,这一现象成为加工表面硬化。
    影响加工硬化的主要因素:刀具、切削用量、工件材料等。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    什么是金属的可煅性?其影响因素有哪些?

    正确答案: 金属的可锻性是表示金属在热状态下经受压力加工时塑性变形的难易程度。
    (1)金属的成分:
    纯金属好于合金,低碳钢优于高碳钢,低碳低合金钢优于高碳高合金钢;有害杂质元素一般使可锻性变坏。
    (2)金属的组织:
    单相组织好于多相组织;铸态下的柱状组织、粗晶粒组织、晶界上存在偏析、或有共晶组织都会使可锻性变差。
    (3)加工条件
    1)变形温度:一般随变形温度的升高,可提高金属的可锻性;当温度接近熔点时,会引起过烧,使可锻性急剧降低。
    2)变形速度:一方面随着变形速度的增加,回复与再结晶过程来不及进行,不能及时消除加工硬化现象,故使塑性降低,变形抗力增大,可锻性变坏。另一方面随着变形速度的增高,产生热效应,使金属的塑性升高,变形力降低,又有利于改善可锻性。
    3)应力状态:拉应力成分数量愈多,要求材料塑性愈好;压应力成分数量愈多,可降低对材料塑性的要求。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    产生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊?

    正确答案: ①随着变形的增加,晶粒逐渐被拉长,直至破碎,这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒,变形愈大,晶粒破碎的程度愈大,这样使位错密度显著增加;同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此,随着变形量的增加,由于晶粒破碎和位错密度的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。
    ②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难,如钢板在冷轧过程中会越轧越硬,以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象,来提高金属强度和硬度,如冷拔高强度钢丝就是利用冷加工变形产生的加工硬化来提高钢丝的强度的。加工硬化也是某些压力加工工艺能够实现的重要因素。如冷拉钢丝拉过模孔的部分,由于发生了加工硬化,不再继续变形而使变形转移到尚未拉过模孔的部分,这样钢丝才可以继续通过模孔而成形。
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  • 第11题:

    问答题
    何谓加工硬化?加工硬化对金属组织性能及加工过程有何影响?

    正确答案: 1.金属材料随着变形度的增加,强度、硬度提高,而塑性及韧性下降的现象称为加工硬化或称为形变强化。
    2.加工硬化使金属进一步加工发生困难,如需继续冷变形加工,就得进行中间退火来消除加工硬化。
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  • 第12题:

    问答题
    金属的晶粒粗细对其力学性能有何影响?细化晶粒的途径有哪些?

    正确答案: ⑴同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而塑性和韧性也愈好。
    ⑵①提高冷却速度,以增加晶核的数目。
    ②在金属浇注之前,想金属内加入变质剂,进行变质处理,以增加外来晶核。
    ③此外,还可以采用热处理火塑性加工方法,是固态金属晶粒细化。
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  • 第13题:

    加工硬化对切削加工有什么影响?


    正确答案: 其影响有:因加工硬化后工件表面硬度增加,给下道工序造成难切削和难加工的局面,
    使刀具加速磨损。使巳加工的表面出现微细的裂纹和表面残余应力,影响工件的表面质量。加工硬化能使已加工表面的硬度、强度和耐磨性提高,从而能改善零件使用性能。

  • 第14题:

    什么是加工硬化?评定加工硬化的指标有哪些?


    正确答案: 切削力使金属表面层塑形变形、晶粒间剪切滑移、晶格扭曲、晶格拉长、破碎和纤维化引起表层材料强化,强度和硬度提高。

  • 第15题:

    何谓加工硬化?加工硬化对金属组织性能及加工过程有何影响?


    正确答案: 1.金属材料随着变形度的增加,强度、硬度提高,而塑性及韧性下降的现象称为加工硬化或称为形变强化。
    2.加工硬化使金属进一步加工发生困难,如需继续冷变形加工,就得进行中间退火来消除加工硬化。

  • 第16题:

    什么是加工硬化?影响加工硬化的因素有哪些?


    正确答案: 机械加工过程中,在切削力和切削热的作用下,工件表面层材料产生严重的塑性变形,使得工件表面层硬度常常高于基体材料的硬度,这一现象成为加工表面硬化。
    影响加工硬化的主要因素:刀具、切削用量、工件材料等。

  • 第17题:

    锻造加工中用什么来表示材料变形程度的大小?塑性变形程度的大小对金属组织和性能有哪些影响?


    正确答案:锻造加工中常用锻造比来表示变形程度。变形程度过小,不能起到细化晶粒提高金属力学性能的目的;变形程度过大,不仅不会使力学性能增高,还会出现纤维组织,使金属的各向异性增加。

  • 第18题:

    单选题
    下面关于加工硬化的说法中正确的是()
    A

    由于塑性变形而使金属材料强度和韧性升高的现象

    B

    加工硬化是强化金属的重要工艺手段之一

    C

    钢的加工硬化可通过500~550℃的低温去应力退火消除

    D

    加工硬化对冷变形工件成形没有什么影响


    正确答案: B
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  • 第19题:

    问答题
    金属的实际晶体中存在哪些晶体缺陷?它们对性能有什么影响?

    正确答案: 金属的实际晶体中存在三种晶体缺陷:点缺陷——空位和间隙原子;线缺陷——位错线;面缺陷——晶界;
    影响:一般情况下,晶体缺陷的存在可以提高金属的强度,而且金属缺陷常常降低金属的耐腐蚀性能,可以通过腐蚀观察金属的各种缺陷。
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  • 第20题:

    问答题
    液态金属结晶的必要条件是什么?细化晶粒的途径有哪些?晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响?

    正确答案: 液态金属结晶的必要条件是:过冷度细化晶粒的途径有:①提高过冷度,如提高冷却速度和降低浇注温度。②变质处理。③机械振动、搅拌。晶粒大小对金属材料的机械性能的影响:晶粒越细,金属材料的强度硬度越高,塑性和韧性越好
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  • 第21题:

    问答题
    锻造加工中用什么来表示材料变形程度的大小?塑性变形程度的大小对金属组织和性能有哪些影响?

    正确答案: 锻造加工中常用锻造比来表示变形程度。变形程度过小,不能起到细化晶粒提高金属力学性能的目的;变形程度过大,不仅不会使力学性能增高,还会出现纤维组织,使金属的各向异性增加。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    何谓金属的再结晶?再结晶对金属组织和性能有什么影响?

    正确答案: 当加热温度继续升高,原子活动能力增大,变形金属的纤维组织发生了显著的变化,破碎的、被伸长和压扁的晶粒将向均匀细小的等轴晶粒转化。金属的强度、硬度明显下降;塑性、韧度显著提高。因为这一过程类似于结晶过程,也是通过形核和长大的方式完成的,因此称为“再结晶”。再结晶前后晶粒的晶格类型不变,化学成分不变,只改变晶粒的形状,因此再结晶不是相变过程。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    什么是加工硬化,其对金属的性能有哪些影响?

    正确答案: 金属在常温下随着变形量的增加,强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象称加工硬化。材料的加工硬化不仅合变形抗力增加,而且使继续变形受到影响。不同材料在相同变形量下的加工硬化程度不同,表现出的变形抗力也不同,加工硬化大,表明变形时硬化显著,对后续变形不利。
    解析: 暂无解析