简述引起熔体破碎的主要的原因。
题目
简述引起熔体破碎的主要的原因。
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第1题：
熔体管线压力波动的原因有（）。
- A、熔体泵运行不稳定
- B、长短丝装置负荷波动
- C、熔体管线温度异常
- D、熔体粘度异常波动
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
简述熔体泵轴封泄漏量过大的原因有哪些？
正确答案: ①循环冷却水流量小；
②熔体回流量过大；
③回流压力过高；
④轴套磨损。 -
第3题：
产生熔体破裂的主要原因是什么，有哪些影响因素？
正确答案: ①在流动中，中心部位的聚合物受到拉伸由于它的粘弹性在流动中产生了可恢复的弹性形变，形变程度随剪切速率的增大而增大，当剪切速率增大到一定程度时，弹性形变到达极限，熔体再不能承受更大的形变了，于是流线发生周期性断开，造成破裂。②由于熔体与流道壁之间缺乏粘着力，在某一临界切应力以上时，熔体产生滑动，同时释放出由于流经口模而吸收的能量。能量释放后及由于滑动造成的“温升”，使得熔体再度粘合。由于这种“粘—滑”过程。流线出现不连续性，使得有不同形变历史的熔体段错落交替地组成挤出物。影响因素：临界剪切应力或临界剪切速率、聚合物、分子量和分子量分布、模具的材质、口模的进口区流线型化。 -
第4题：
简述高分子中支链长短对其熔体剪切粘度的影响，并说明原因。
正确答案: 1.对于短支链：支链分子的粘度比直链分子的粘度略低；
由于短支链的存在，使缠结的可能性减少，分子间距离增加，分子间作用力减小，支链越多越短，粘度就越低；
2.对于长支链：支链分子的粘度比直链分子的粘度高；
由于支链长度超过了可以产生缠结的临界分子量Mc的2-3倍，主链和支链都能形成缠结结构，粘度就大幅增加。 -
第5题：
解释聚合物熔体离模膨胀原因，简述影响因素。
正确答案: 原因：高分子熔体的松弛：熔体入口模处产生纵向的速度梯度，沿着流动方向，在拉伸时，发生弹性形变，流出后就松弛掉。
影响因素：
1）口模长径比L/D一定，膨胀比B随剪切速率增加而增大
2）在低于临界的剪切速率下，离模膨胀比B随温度升高而降低
3）在低于发生熔体破裂的临界剪切应力τc下，膨胀比B随剪切应力τ的增加而增大，在高于τc时，B值则下降
4）当剪切速率恒定时，离模膨胀比B随口模长径比L/D的增大而减小；在L/D超过某一数值时B为常数
5）离模膨胀随熔体在口模内停留时间t呈指数关系减小。
6）离模膨胀随高聚物的品种和结构的不同而异
7）离模膨胀与口模入口的几何结构无关 -
第6题：
简述注射压力、熔体温度和熔体剪切速率的关系。
正确答案:剪切速率一定，压力—温度间的关系分为三区域。熔体热分解温度区，注射压力随温度升高迅速下降，不能在此区注射成型；高弹变形温度区，注射压力随着温度降低迅速增大，也不适于注射成型；只有在热分解至熔点温度区，注射压力与熔体温度之间关系变化相对平缓，温度和注射压力都较适中，易于注射成型，温度升高有利于降低熔体黏度，注射压力可随之减小一定幅度。温度一定时，剪切速度增大，注射压力也要增大，完全符合流体力学压力与流速的关系。反之，过大的注射压力引起很高的剪切速率时，熔体内的剪切摩擦热也随之增大，很可能引起热分解或热降解。另外，过大的剪切速率又很容易使熔体发生过度的剪切稀化，从而导致成型过程出现溢料飞边。 -
第7题：
名词解释题熔体破碎正确答案： 也是一种不稳定流动现象，具体是挤出物表面出现凹凸不平，外形畸变支离断裂，内部和外部都产生破坏的现象。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述高分子中支链长短对其熔体剪切粘度的影响，并说明原因。正确答案： 1.对于短支链：支链分子的粘度比直链分子的粘度略低；
由于短支链的存在，使缠结的可能性减少，分子间距离增加，分子间作用力减小，支链越多越短，粘度就越低；
2.对于长支链：支链分子的粘度比直链分子的粘度高；
由于支链长度超过了可以产生缠结的临界分子量Mc的2-3倍，主链和支链都能形成缠结结构，粘度就大幅增加。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述制备熔块的原因及配制熔块的原则。正确答案： 制备熔块的原因：配制低温釉必须引入含有铅、硼的氧化物或化合物，而这些物质大多是有毒或溶于水的，直接使用可能导致工人中毒或坯釉化学组成发生变化。此外经过一次熔制后，使难熔原料变得易熔，使釉料均匀釉面质量提高。
配制熔块的原则：
（1）（RO2+R2O3） / （R2O+RO）=1：1～3：1保证适当的融化温度；
（2）Al2O3< 0.2mol 否则高温粘度大，熔化困难不易均匀，且熔化温度较高，会导致碱性物的挥发损失大。
（3）（R2O/RO）<1，按比例制成熔块，可难溶或不溶于水。
（4）（SiO2/B2O3）>2，因硼盐的溶解度较大，提高氧化硅含量可降低其溶解度。
（5）所有的溶于水的化合物都加入熔块。解析： 暂无解析 -
第10题：
名词解释题熔体破裂（破碎）现象正确答案： 高分子熔体从口模挤出时，当挤出速度过高，超过某一临界剪切速率时，容易出现弹性湍流，导致流动不稳定，挤出物表面粗糙，随挤出速度的增大，可能分别出现波浪形，鲨鱼皮形，竹节形，螺旋形畸变，最后导致完全无规则的挤出物断裂，称为熔体破裂现象。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题产生熔体破裂的主要原因是什么，有哪些影响因素？正确答案： ①在流动中，中心部位的聚合物受到拉伸由于它的粘弹性在流动中产生了可恢复的弹性形变，形变程度随剪切速率的增大而增大，当剪切速率增大到一定程度时，弹性形变到达极限，熔体再不能承受更大的形变了，于是流线发生周期性断开，造成破裂。②由于熔体与流道壁之间缺乏粘着力，在某一临界切应力以上时，熔体产生滑动，同时释放出由于流经口模而吸收的能量。能量释放后及由于滑动造成的“温升”，使得熔体再度粘合。由于这种“粘—滑”过程。流线出现不连续性，使得有不同形变历史的熔体段错落交替地组成挤出物。影响因素：临界剪切应力或临界剪切速率、聚合物、分子量和分子量分布、模具的材质、口模的进口区流线型化。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题解释聚合物熔体离模膨胀原因，简述影响因素。正确答案： 原因：高分子熔体的松弛：熔体入口模处产生纵向的速度梯度，沿着流动方向，在拉伸时，发生弹性形变，流出后就松弛掉。
影响因素：
1）口模长径比L/D一定，膨胀比B随剪切速率增加而增大
2）在低于临界的剪切速率下，离模膨胀比B随温度升高而降低
3）在低于发生熔体破裂的临界剪切应力τc下，膨胀比B随剪切应力τ的增加而增大，在高于τc时，B值则下降
4）当剪切速率恒定时，离模膨胀比B随口模长径比L/D的增大而减小；在L/D超过某一数值时B为常数
5）离模膨胀随熔体在口模内停留时间t呈指数关系减小。
6）离模膨胀随高聚物的品种和结构的不同而异
7）离模膨胀与口模入口的几何结构无关解析： 暂无解析 -
第13题：
简述有哪些原因会造成熔体泵突然停运？
正确答案: ①停电或电源故障；
②电机故障或电机过载保护；
③变频器故障；
④万向联轴节断裂；
⑤减速箱齿轮损坏；
⑥扭矩限制器脱落；
⑦联锁停车；
⑧泵转子被异物卡住；
⑨泵轴承抱轴；
⑩人为误操作。 -
第14题：
焦炭破损主要原因是碳素熔损反应及风口循环区（）引起的回旋运动。
正确答案:高速气流 -
第15题：
简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
正确答案: 影响因素：
（1）模头流道流线化；
（2）出口流道的横截面积；
（3）螺杆转速；
（4）口模定型区的温度；
（5）聚合物分子量和聚合物熔体粘度；
（6）外润滑剂。 -
第16题：
熔体熔断后，可以用熔断熔体的方法查找故障原因，但不能轻易改变熔体的规格。
正确答案:错误 -
第17题：
简述制备熔块的原因及配制熔块的原则。
正确答案: 制备熔块的原因：配制低温釉必须引入含有铅、硼的氧化物或化合物，而这些物质大多是有毒或溶于水的，直接使用可能导致工人中毒或坯釉化学组成发生变化。此外经过一次熔制后，使难熔原料变得易熔，使釉料均匀釉面质量提高。
配制熔块的原则：
（1）（RO2+R2O3） / （R2O+RO）=1：1～3：1保证适当的融化温度；
（2）Al2O3< 0.2mol 否则高温粘度大，熔化困难不易均匀，且熔化温度较高，会导致碱性物的挥发损失大。
（3）（R2O/RO）<1，按比例制成熔块，可难溶或不溶于水。
（4）（SiO2/B2O3）>2，因硼盐的溶解度较大，提高氧化硅含量可降低其溶解度。
（5）所有的溶于水的化合物都加入熔块。 -
第18题：
熔体破裂（破碎）现象
正确答案: 高分子熔体从口模挤出时，当挤出速度过高，超过某一临界剪切速率时，容易出现弹性湍流，导致流动不稳定，挤出物表面粗糙，随挤出速度的增大，可能分别出现波浪形，鲨鱼皮形，竹节形，螺旋形畸变，最后导致完全无规则的挤出物断裂，称为熔体破裂现象。 -
第19题：
问答题简述影响聚合物熔体粘度的主要因素。正确答案： 热塑性聚合物熔体的粘度随温度升高而呈指数函数的方式降低。
当压力作用使得聚合物自由体积减小时，分子间的作用力增加，以致液体的粘度也随之增大。
在通常的加工条件下，大多数聚合物熔体都表现为非牛顿型流动，其粘度对剪切速率有依赖性。当剪切速率增加时，大多数聚合物熔体的粘度下降。
聚合物的结构因素即链结构和链的极性、分子量、分子量分布以及聚合物的组成等对聚合物液体的粘度有明显影响。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。正确答案： 影响因素：
（1）模头流道流线化；
（2）出口流道的横截面积；
（3）螺杆转速；
（4）口模定型区的温度；
（5）聚合物分子量和聚合物熔体粘度；
（6）外润滑剂。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述引起熔体破碎的主要的原因。正确答案： 熔体破裂是液体不稳定流动的一种现象。产生熔体破裂的原因主要是熔体中的弹性回复所引起。
熔体在管道中流动时剪切速率分布的不均匀性使熔体中弹性能不均匀分布。当熔体中产生的弹性应力一旦增加到与滞流动阻力相当时，粘滞阻力就不能再平衡弹性应力的作用，而弹性效应所致熔体流速在某一位置上的瞬时增大形成“弹性湍流”，即“应力破碎”现象。在园管中，如果产生弹性湍流的不稳定点沿着管的周围移动，则挤出物将呈螺旋状，如果不稳定点在整个圆周上产生，就得到竹节状的粗糙挤出物。
产生不稳定流动和熔体破裂现象的另一个原因是熔体剪切历史的波动引起的。即剪切应力不同，熔体所产生的弹性效应不同，从而使其弹性回复产生差异，形成熔体破裂。解析： 暂无解析 -
第22题：
判断题熔体熔断后，可以用熔断熔体的方法查找故障原因，但不能轻易改变熔体的规格。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述引起文化体克的原因。正确答案：解析：